一种粘稠胶体物料自动计量灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，具体为一种粘稠胶体物料自动计量灌装装置。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的qs认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
3.目前，对胶体物料的灌装越来越广泛，现有的胶体灌装装置在灌装时，容易出现包装重量不均匀的情况，主要是胶体灌装时，胶体中出现空包。
4.基于此，本实用新型设计了一种粘稠胶体物料自动计量灌装装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种粘稠胶体物料自动计量灌装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的胶体灌装装置在灌装时，容易出现包装重量不均匀的情况，主要是胶体灌装时，胶体中出现空包的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘稠胶体物料自动计量灌装装置，包括底座，所述底座的上方设置有开口向上的进料斗，所述进料斗的侧壁上均匀固接有支撑在底座上的支撑架，所述进料斗的底部出料口安装有固接在底座上的计量泵，所述计量泵的出口处固接连通有排料管，所述底座的顶部左侧固接有立架，所述立架的顶部固接有水平架，所述水平架上转动连接有伸入进料斗内腔下部的第一绞龙，所述水平架上固定安装有可驱动第一绞龙转动的第一电机，所述进料斗的右方固接有竖直设置的绞龙筒，所述绞龙筒的内腔转动连接有第二绞龙，所述绞龙筒的左上部固接连通有通入进料斗的进料管，所述绞龙筒的顶部固定安装有可驱动第二绞龙转动的第二电机，所述绞龙筒的右下部固接连通有集料箱，所述集料箱的下方设置有固接在底座上的轴承座，所述轴承座上通过短轴转动连接有支撑集料箱的凸轮，所述底座的前侧壁上安装有可驱动凸轮转动的第三电机。
7.优选的，所述集料箱包括固定箱，所述固定箱的右侧铰接有震动箱，所述震动箱与固定箱的铰接处位于固定箱的右下角，所述震动箱与固定箱之间包裹有缓冲围板。
8.优选的，所述震动箱的进料口位于右上部，且震动箱的内腔底部向左下方倾斜。
9.优选的，所述第一电机和第三电机均通过皮带组件分别驱动第一绞龙和凸轮转动。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，适用于胶体物料的计量灌装输送，整个过程自动化操作，有利于提高生产效率；通过第三电机的启动，将带动集料箱的震动，使得物料尽可能流向绞龙筒，避免物料在集料箱中堆积，影
响物料的正常输送；通过第一电机的启动，可带动第一绞龙旋转，从而将进料斗中的物料绞送至计量泵中，进行计量输送，使得计量输送中的物料没有空包，有利于提升后续灌装的精确度。
11.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型集料箱结构示意图。
15.附图中，各标号所代表的部件如下：
[0016]1‑
底座，2
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进料斗，3
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支撑架，4
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计量泵，5
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排料管，6
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立架，7
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水平架，8
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第一绞龙，9
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第一电机，10
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绞龙筒，11
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第二绞龙，12
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进料管，13
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第二电机，14
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集料箱，141
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固定箱，142
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震动箱，143
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缓冲围板，15
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轴承座，16
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凸轮，17
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第三电机。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种粘稠胶体物料自动计量灌装装置技术方案：一种粘稠胶体物料自动计量灌装装置，包括底座1，底座1的上方设置有开口向上的进料斗2，进料斗2的侧壁上均匀固接有支撑在底座1上的支撑架3，进料斗2的底部出料口安装有固接在底座1上的计量泵4，计量泵4的出口处固接连通有排料管5，底座1的顶部左侧固接有立架6，立架6的顶部固接有水平架7，水平架7上转动连接有伸入进料斗2内腔下部的第一绞龙8，水平架7上固定安装有可驱动第一绞龙8转动的第一电机9，进料斗2的右方固接有竖直设置的绞龙筒10，绞龙筒10的内腔转动连接有第二绞龙11，绞龙筒10的左上部固接连通有通入进料斗2的进料管12，绞龙筒10的顶部固定安装有可驱动第二绞龙11转动的第二电机13，绞龙筒10的右下部固接连通有集料箱14，集料箱14的下方设置有固接在底座1上的轴承座15，轴承座上通过短轴转动连接有支撑集料箱14的凸轮16，底座1的前侧壁上安装有可驱动凸轮16转动的第三电机17。
[0019]
进一步的，集料箱14包括固定箱141，固定箱141的右侧铰接有震动箱142，震动箱142与固定箱141的铰接处位于固定箱141的右下角，震动箱142与固定箱141之间包裹有缓冲围板143；凸轮16支撑在震动箱142的底部，凸轮16转动时，将带动震动箱142绕其与固定箱141的铰接处反复摆动，实现震动效果。
[0020]
进一步的，震动箱142的进料口位于右上部，且震动箱142的内腔底部向左下方倾斜；使得胶体物料可随自身的重力作用下流至固定箱141，后排入绞龙筒10。
[0021]
进一步的，第一电机9和第三电机17均通过皮带组件分别驱动第一绞龙8和凸轮16转动。
[0022]
其中，计量泵4、第一电机9、第二电机13和第三电机17均通过控制开关与外接电源电性连接。
[0023]
本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种粘稠胶体物料自动计量灌装装置，使用时，启动第二电机13和第三电机17，然后，工作人员将胶体物料倒入集料箱14中，第三电机17的启动将带动集料箱14的震动，使得物料尽可能流向绞龙筒10，而第二电机13的启动，可带动第二绞龙11转动，将集料箱14中的胶体向上抽送至进料斗2中，当进料斗2中的物料堆积一定的量后，控制第一电机9和计量泵4启动，第一电机9的启动可带动第一绞龙8旋转，从而将进料斗2中的物料绞送至计量泵4中，进行计量输送，使得计量输送中的物料没有空包，有利于提升后续灌装的精确度。
[0024]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。