一种不降电流的出铜吊的制作方法

1.本实用新型涉及有色金属选冶和提取技术领域，具体涉及一种不降电流的出铜吊。


背景技术：

2.大型湿法冶炼厂的电积工段电解槽一般分为几个系列，每个系列各槽为串联连接，在出铜过程中受极板耐受电流影响，投入生产后出现了出铜时需降低电流、电流效率低等问题，影响了工段产能。
3.例如某电积车间设计工艺，两个电积系列，设计选取可控硅整流器2台，电积电流强度32000a，电流密度300a/m2。按照原设计二分之一吊架出铜，出铜时硅整流需将电流强度降至18000a以下才能进行阴极铜出槽作业，电流降低大幅度影响了系列电积槽的电积铜量，只能达到设计产能的81.25％，设备利用率低。目前工艺是单台硅整流供应110个电解槽，在出槽时降低电流，不仅影响当班出槽的电积铜量，还会影响整个系列110个电积槽的电积铜量，由于是三班倒出铜，所以一号、二号硅整流器出现长期有一台硅整流器处于低电流运行状态，严重限制阴极铜产量。
4.因此，针对电积工段产能受限，需开发研究一种高效、不影响出槽、无需降电流、保证产能的吊架装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种不降电流的出铜吊，可以实现高效、不影响出槽、无需降电流、保证产能的效果。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种不降电流的出铜吊，包括由连接梁和主梁组成的吊架、吊钩、拉杆、连接板和连接片，所述连接梁两端固定连接于所述主梁，所述吊钩安装在所述主梁，所述连接片的一端与主梁转动连接，另一端与所述连接板转动连接，所述连接板的两端设有拉杆；所述吊钩的上端穿过所述主梁，与所述连接片固定连接。
8.进一步地，所述不降电流的出铜吊还包括吊环，所述吊环为呈扇形的钢板，所述吊环设有圆形通孔，所述吊环垂直于所述连接梁且与其焊接成一体。
9.进一步地，所述吊架的两端设有扶手。
10.进一步地，所述吊钩设有16副，对称且均匀间隔地安装于两个所述主梁。
11.进一步地，所述吊钩与主梁相接处设有加厚垫片。
12.本实用新型的有益效果在于：本实用新型中的不降电流的出铜吊中，降低了吊架长度，即使吊钩上吊有物件时，整体装置仍保持平稳、易于控制，提升作业安全性、降低了吊钩入槽的难度，提高了出铜的工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的不降电流出铜吊的主视图；
14.图2为本实用新型实施例的不降电流出铜吊的俯视图。
具体实施方式
15.以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
16.一种不降电流的出铜吊，如图1、图2所示，包括由连接梁1和主梁2组成的吊架、吊钩3、拉杆4、连接板5和连接片6，所述连接梁1的两端固定连接与所述主梁2，所述吊钩3安装在所述主梁2，所述连接片6的一端与所述主梁2转动连接，另一端与所述连接板5转动连接，所述连接板5的两端设有拉杆4；所述吊钩3的上端穿过所述主梁2，与所述连接片6固定连接。
17.需要说明的是，吊架由两根主梁与五根连接梁固定连接组成，总长为1800mm，两根主梁间距离为340mm。
18.更进一步地，通过推拉所述拉杆，所述拉杆可上下移动，两排吊钩旋转方向相对，当向上拉动或向下拉动拉杆时，吊钩同时向吊架内侧或外侧旋转；如图2箭头所示，当拉动拉杆4向上移动时，带动所述连接板5向上移动，与转动连接所述连接板5的连接片6绕其与所述主梁2的连接处旋转90
°
，所述吊钩3上端与连接片6固接，因而带动左排吊钩向吊架内侧顺时针旋转90
°
以及右排吊钩向吊架内侧逆时针旋转90
°
；吊钩的旋转用于吊钩与阴极板的上钩与卸钩的操作，上钩时，吊钩向吊架内侧旋转90
°
，吊钩的钩子的方向与阴极板的导电棒平行，钩子从阴阳极的间隙下去，钩子降到阴极板的挂耳位置时，推动拉杆，吊钩向吊架外侧旋转90
°
，钩子与阴极板形成垂直，吊钩的钩子与阴极板的挂耳搭接，吊起阴极板；卸钩与上钩的原理相同，采取相反操作。
19.在本实施例中，所述不降电流的出铜吊还包括吊环7，所述吊环7为呈扇形的钢板，所述吊环7设有圆形通孔，所述吊环7垂直于所述连接梁1且与其焊接成一体。
20.更进一步地，所述吊环采用12mm厚的不锈钢板切割成扇形，其下部与所述吊架中间的三根连接梁通过焊接方式连接为一体，所述吊环中上部切割出直径180mm的圆孔通孔形成吊装部位，所述吊装部位与行车固定连接；通过吊装部位替代传统的钢丝绳连接吊架，其结构更牢靠稳固，不容易断裂。
21.在本实施例中，所述吊架的两端设有扶手8，通过所述扶手8摆动调整吊架的作业方向。
22.在本实施例中，所述吊钩3设有16副，对称且均匀间隔地安装于两个所述主梁1。
23.需要说明的是，针对不断电出槽、出槽时电流密度低、设备利用率低等因素，将电积工段单槽设计为48片阴极板的电解槽，每槽划分为三段，每次出槽16片的阴极板，即对应挂于16副吊钩。
24.在本实施例中，所述吊钩3与主梁1相接处设有加厚垫片9。
25.上述不降电流的出铜吊的工作原理在于：
26.所述不降电流的出铜吊通过推拉所述拉杆上下移动，拉杆移动时带动所述连接板
移动，与转动连接于所述连接板的连接片绕其与所述主梁的连接处顺时针或逆时针旋转90
°
，所述吊钩上端与连接片固接，因而带动两排吊钩旋转90
°
，两排吊钩旋转方向相对，吊钩同时向吊架内侧或外侧旋转，分别用于阴极板的上钩和卸钩；两排共16副吊钩对应单槽为48片阴极板的电解槽，每次出槽三分之一的阴极板，根据最大电流密度计算，电流强度达32000a时，利用所述出铜吊可实现不降电流出槽。
27.实施例1
28.使用两台所述不降电流的出铜吊，配合两台行车同时运行，一号行车与二号行车保持9个电积槽的距离，两台不降电流的出铜吊的吊钩同时出槽，同时入槽，解决出铜速度较慢的问题；电流强度达32000a时，利用上述出铜吊实现了不降电流出槽，对同系列其他电积槽的电积铜量不受影响。
29.根据上述不降电流的出铜吊设备投入后的数据统计，硅整流设备台效由77.27％提升至93.94％，同比增长21.57％，每天可增加35.82t电积铜量，按月平均作业时间27.5天计算，月增加产量可达985.05t阴极铜。
30.本实施例中的不降电流的出铜吊中，所述吊架长度设计为1.8m，降低了吊架长度，即使吊钩上吊有物件时，整体装置仍保持平稳、易于控制，提升作业安全性、降低了吊钩入槽的难度，提高了出铜的工作效率。
31.对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，给出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形，都应该包括在本实用新型权利要求的保护范围之内。