一种轻质墙板快速翻转装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑设备技术领域，尤其是一种轻质墙板快速翻转装置。


背景技术：

2.随着社会的进步发展，轻质墙板因其质轻、保温隔热好和施工方便等优点而被广泛用于许多建筑领域，这一情形的出现加强了人们对轻质墙板的需求，因此工厂大量生产轻质墙板后的堆放成为一个问题。目前，轻质墙板的水平堆放在包装、养护环节中往往因受力面积大而造成轻质墙板徐变开裂、断板，和在运输环节中因振动造成裂缝，更严重可能会造成轻质墙板的断板情况，带来了不必要的损失，而将轻质墙板立式堆放能大大减少这种因堆放问题引起的损失，但传统靠人力进行轻质墙板的翻转，轻质墙板每块板重量约为80-150kg，需要2-4名工人将墙板拆包后合力翻转，劳动强度大且工作效率低。同时，对于轻质墙板在后续的施工环节中，轻质墙板安装机械车通过垂直方向进行抓取墙板，水平堆放不利于机械化施工，影响施工效率。因此如何能够运用简单的装置方便快速高效且安全的将轻质墙板立式堆放成为本领域技术人员急需解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种轻质墙板快速翻转装置，可以实现将4-6块打包码垛好的轻质墙板快速高效安全有效进行翻转，解决了轻质墙板在存储过程中因水平堆放徐变开裂、断板和在运输过程中因振动受损、断板以及在施工过程中因机械化施工抓取不便等问题，减少了墙板的破损率、断板率，提高了工作效率，而且降低了翻板过程中工人的劳动强度。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种轻质墙板快速翻转装置包括底座主体和翻转框架，所述底座主体和翻转框架相连接；
6.所述底座主体两侧为三角形金属架，在所述三角形金属架顶端设置有连接装置，所述三角形金属架其中一侧设置有定位销。
7.所述翻转框架底部两侧分别设置有一块长方形搭接板，所述翻转框架背部设置有数根平行金属棒；所述翻转框架一侧设置有金属把手，所述翻转框架两侧设置交叉金属棒，所述交叉金属棒的交叉点设置有连接装置，所述翻转框架的连接装置与底座主体的连接装置相连接。
8.进一步，翻转框架为长度为2500-3600mm，宽度为400-500mm，高度为700-1000mm的长方体型。
9.进一步，所述底座主体两侧的三角形金属架顶端设置有转轴，用于连接翻转框架，使翻转框架可翻转。
10.进一步，底座主体一侧的三角形金属架上焊接有套筒，套筒内插入定位销，与翻转框架上的定位孔连接，用于固定翻转框架的翻转角度，防止翻转框架过度翻转。
11.进一步，翻转框架的底部和背部在与套筒同侧分别设置一个定位孔，用于定位销的插入。
12.进一步，所述翻转框架底部两侧分别设置有一块长度为500-1000mm，宽度为400-500mm的长方形搭接板，便于叉车将墙板放入和取出。
13.进一步，翻转框架背部设置有数根平行金属棒，金属棒都焊接在翻转框架内侧，用于承载轻质墙板翻转后的重量，金属棒上都包裹着橡胶材料，用来保护轻质墙板，避免翻转过程中的碰撞破损。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1)本实用新型提供的轻质墙板快速翻转的装置，可同时放置4-6块打包码垛好的水平堆叠放置的轻质墙板，操作简单高效安全快捷，可有效提高墙板翻转效率，降低翻转过程中工人的劳动强度。
16.2)本实用新型提供的轻质墙板快速翻转的装置，翻转框架的高度略低于板材的宽度，可有效防止翻转过程中轻质墙板向外倒出。
17.3)本实用新型提供的轻质墙板快速翻转的装置，在翻转框架的金属棒上均包裹橡胶材料，使轻质墙板进行安全翻转，减少墙板破损率。
18.4)本实用新型提供的轻质墙板快速翻转的装置，在翻转框架的底部和背部在与套筒同侧分别设置一个定位孔，用于定位销的插入，可控制翻转框架的翻转角度，防止翻转框架的过度翻转。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是翻转装置翻转前示意图
21.图2是翻转装置翻转后示意图
22.图3是翻转装置侧视图
23.图中标识所示：1、金属把手；2、金属棒；3、橡胶材料；4、转轴；5、定位销；6、套筒；7、搭接板；8、底座主体；9、翻转框架；10、底部定位孔；11、背部定位孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实
用新型的限制。
26.参见图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种轻质墙板快速翻转装置，具体包括用于支撑整个设备的底座主体8，底座主体8整体结构为金属材料，底座主体两侧的三角形金属架顶端设置有转轴4，转轴4与底座主体8上端的翻转框架9连接且带动翻转框架9转动。
27.其使用过程如下：首先工人将定位销5插入套筒6和定位孔10内，固定翻转框架，然后利用叉车将打包码垛好的4-6块水平堆叠放置的轻质板材以图1箭头方向送入翻转框架9，取出定位销5，然后工人手握金属把手1向下旋转90度，完成翻转后，工人将定位销5插入套筒6和定位孔11内，工人利用叉车按图2向上方向取出轻质墙板并堆放到指定地点，复原翻转设备即可重复操作应用。以上操作方便简单，对轻质板材的翻转效率高、劳动强度小。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种轻质墙板快速翻转装置，其特征在于：包括底座主体(8)和翻转框架(9)，所述底座主体(8)和翻转框架(9)相连接；所述底座主体(8)两侧为三角形金属架，在所述三角形金属架顶端设置有连接装置，所述三角形金属架其中一侧设置有定位销(5)，所述翻转框架(9)底部两侧分别设置有一块长方形搭接板(7)，所述翻转框架(9)背部设置有数根平行金属棒(2)；所述翻转框架(9)一侧设置有金属把手(1)，所述翻转框架(9)两侧设置交叉金属棒，所述交叉金属棒的交叉点设置有连接装置，所述翻转框架的连接装置与底座主体的连接装置相连接。2.根据权利要求1所述的一种轻质墙板快速翻转装置，其特征在于：翻转框架(9)为长度为2500-3600mm，宽度为400-500mm，高度为700-1000mm的长方体形。3.根据权利要求1所述的一种轻质墙板快速翻转装置，其特征在于：底座主体(8)两侧的三角形金属架顶端设置有连接装置，所述底座主体的连接装置通过转轴(4)连接翻转框架，使翻转框架可翻转。4.根据权利要求1所述的一种轻质墙板快速翻转装置，其特征在于：底座主体一侧的三角形金属架上焊接有套筒(6)，套筒(6)内插入定位销(5)，与翻转框架(9)上的定位孔(10)连接，用于固定翻转框架的翻转角度，防止翻转框架过度翻转。5.根据权利要求1所述的一种轻质墙板快速翻转装置，其特征在于：翻转框架(9)的底部和背部在与套筒同侧分别设置一个定位孔(10)，用于定位销(5)的插入和固定翻转框架(9)的翻转角度。6.根据权利要求1所述的一种轻质墙板快速翻转装置，其特征在于：翻转框架(9)底部两侧分别设置有一块长度为500-1000mm，宽度为400-500mm的长方形搭接板(7)，便于叉车将墙板放入和取出。7.根据权利要求1所述的一种轻质墙板快速翻转装置，其特征在于：翻转框架(9)背部设置有数根平行金属棒(2)，金属棒(2)都焊接在翻转框架(9)内侧，用于承载轻质墙板翻转后的重量，金属棒(2)上都包裹着橡胶材料(3)，用来保护轻质墙板，避免翻转过程中的碰撞破损。

技术总结
本实用新型涉及一种轻质墙板快速翻转装置，包括底座主体和翻转框架，所述底座主体和翻转框架相连接；该装置改变了传统人工高强度、低效率的翻板方法，实现了将4-6块打包码垛好的轻质墙板同步进行简单快速翻转。解决了轻质墙板在包装、养护过程中因水平堆放徐变开裂、断板和在运输过程中因振动受损、断板以及在施工过程中因机械化施工抓取不便等问题，减少了墙板的破损率、断板率，提高了工作效率，而且降低了翻板过程中工人的劳动强度，同时具有投资小、灵活性的优点。灵活性的优点。灵活性的优点。


技术研发人员：马保国 林炳祥 杨琪 徐曼
受保护的技术使用者：武汉晨创润科材料有限公司
技术研发日：2020.10.10
技术公布日：2022/1/14