一种纳米材料加料设备的制作方法

本实用新型属于纳米材料技术领域，特别是涉及一种纳米材料加料设备。

背景技术：

纳米粉体在用于进行各种研发过程时，通常是人工直接将纳米粉体加入到研发系统中的，但是纳米粉体容易团结聚集在一起，在现有的加料技术中，不能够很好的将纳米粉体进行打碎分散，导致加料的数量不准，影响实验数据。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纳米材料加料设备，以解决了现有的问题：在现有的加料技术中，不能够很好的将纳米粉体进行打碎分散，导致加料的数量不准，影响实验数据。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种纳米材料加料设备，包括加料箱，所述加料箱的顶部螺栓固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆顶部的外侧固定有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定有第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的外侧均布安装有旋转杆,所述加料箱的两侧固定有加热箱，所述加热箱的内部固定有加热管。

进一步地，所述加料箱的顶部固定有下料口，所述第二搅拌杆的顶部通过轴承与加料箱进行连接。

进一步地，所述加料箱的底部固定有横向矩形管，所述横向矩形管的一侧固定有第二驱动电机。

进一步地，第二驱动电机的输出端固定有螺旋输送杆。

进一步地，所述横向矩形管的底部固定有下料管，所述下料管的一侧螺栓固定有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部固定有第一旋转杆。

进一步地，所述下料管的内部固定有转动箱，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均位于转动箱的内部，所述第一旋转杆底部的外侧均布安装有粉碎刀。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第一驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、第一搅拌杆、第二搅拌杆和加热管，使得第一搅拌杆和第二搅拌杆的旋转方向相反，进而能够使得加料箱箱内的物料能够得到打散，加热管的运作能够使得加料箱箱内的温度增加，进而减少物料的水分减少结块。

2、本实用新型通过第二驱动电机、螺旋输送杆、第三驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第一旋转杆，进而能够使得物料在进入研发装置前能够进一步的得到粉碎。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型加料箱内部的结构剖视图；

图3为本实用新型第一驱动电机的结构示意图；

图4为本实用新型加热管的结构示意图；

图5为本实用新型横向矩形管的结构示意图；

图6为本实用新型横向矩形管内部的结构剖视图；

图7为本实用新型第三驱动电机的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加料箱；2、下料口；3、第一驱动电机；4、下料管；5、加热箱；6、第一齿轮；7、第一搅拌杆；8、第二齿轮；9、第二搅拌杆；10、加热管；11、横向矩形管；12、第二驱动电机；13、螺旋输送杆；14、第三驱动电机；15、转动箱；16、第一旋转杆；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种纳米材料加料设备，包括加料箱1，加料箱1的顶部固定有下料口2，第二搅拌杆9的顶部通过轴承与加料箱1进行连接，使得第二搅拌杆9能够在加料箱1的内部进行旋转，加料箱1的底部固定有横向矩形管11，横向矩形管11的一侧固定有第二驱动电机12，使得横向矩形管11能够进行下料，第二驱动电机12的输出端固定有螺旋输送杆13，能够使得螺旋输送杆13进行旋转；

加料箱1的顶部螺栓固定有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出端固定有第一搅拌杆7，第一搅拌杆7顶部的外侧固定有第一齿轮6，第一齿轮6的一侧啮合连接有第二齿轮8，第二齿轮8的内部固定有第二搅拌杆9，第一搅拌杆7和第二搅拌杆9的外侧均布安装有旋转杆,加料箱1的两侧固定有加热箱5，加热箱5的内部固定有加热管10；

横向矩形管11的底部固定有下料管4，下料管4的一侧螺栓固定有第三驱动电机14，第三驱动电机14的输出端固定有第一锥齿轮17，第一锥齿轮17的底部啮合连接有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18的底部固定有第一旋转杆16，能够使得第一旋转杆16进行旋转，下料管4的内部固定有转动箱15，第一锥齿轮17和第二锥齿轮18均位于转动箱15的内部，第一旋转杆16底部的外侧均布安装有粉碎刀，使得下料管4箱内的物料得到粉碎。

本实施例的一个具体应用为：将本装置与外部电源进行电连，第一驱动电机3开始运作，第一驱动电机3的运作使得第一搅拌杆7进行旋转，第一搅拌杆7的旋转使得第一齿轮6进行旋转，第一齿轮6的旋转使得第二齿轮8进行旋转，且第一齿轮6和第二齿轮8的旋转方向相反，使得第一搅拌杆7和第二搅拌杆9的旋转方向相反，使得第一搅拌杆7和第二搅拌杆9的表面的旋转杆旋转方向相反，进而使得加料箱1箱内的物料能够得到充分的搅拌，且加热管10的运作使得加料箱1箱内的物料水分得到了减少，进而使得加料箱1箱内的物料能够更好的得到粉碎，第二驱动电机12进行运作，第二驱动电机12的运作使得螺旋输送杆13进行旋转，螺旋输送杆13的旋转使得物料能够被传输至下料管4的内部，此时第三驱动电机14进行运作，第三驱动电机14的运作使得第一锥齿轮17进行旋转，第一锥齿轮17的旋转使得第二锥齿轮18进行旋转，第二锥齿轮18的旋转使得第一旋转杆16进行旋转，进而能够将下料管4管道内部的物料打碎。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。