一种棉纶丝用卷绕机的制作方法

1.本实用新型涉及棉纶丝技术领域，具体为一种棉纶丝用卷绕机。


背景技术：

2.锦纶丝是一种纺织面料，有单丝、股线、特种纱等多种类型，相比于真丝绸的光泽度来说，锦纶丝织品光泽较差，如同涂上了一层蜡质的感觉，同时用手来回摩擦，能感觉到面料之间的摩擦感，锦纶丝在生产期间，需要通过相应的卷绕机对锦纶丝进行卷绕作业。
3.现有的卷绕机在卷绕期间无法更不好的对卷绕丝线进行有效的压实，导致卷绕机的卷绕质量显著降低，降低了卷绕机的实用效果；
4.同时现有的卷绕机无法更好的满足多样性的卷绕需求，并且容易导致丝线出现松拖的情况，降低了卷绕机的功能性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种棉纶丝用卷绕机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纶丝用卷绕机，包括壳体、顶板和安装基台，所述壳体的底部安装有支腿，所述壳体的内部固定安装有伺服电机，所述壳体的顶部通过旋转机构转动安装有卷绕柱，且伺服电机输出端与旋转机构对接安装，所述壳体顶部的一侧通过支撑板固定安装有顶板，所述顶板的底部通过两组第一电动推杆固定安装有压线板，所述壳体远离支撑板的一侧固定安装有安装基台，所述安装基台的顶部通过第二电动推杆固定安装有第二过线套，所述第二电动推杆一侧的安装基台上贯穿安装有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的顶部固定安装有第一过线套。
7.优选的，所述壳体与支腿之间通过支撑台安装固定，所述支腿的底部固定安装有支撑底板。
8.优选的，所述支撑板的外侧固定安装有配合使用的控制开关，所述螺纹调节杆的底部安装有调节旋钮。
9.优选的，所述壳体的正面活动安装有保护门，且保护门上设有透气窗。
10.优选的，所述旋转机构分别通过旋转槽体以及旋转盘组成，且旋转盘与卷绕柱安装固定。
11.优选的，所述压线板上设有与卷绕柱对应的通孔，所述压线板的顶部安装有与通孔连通的对接套。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该棉纶丝用卷绕机结构合理，具有以下优点：
13.(1)通过的第一电动推杆与压线板使卷绕机实现了对丝线的压实固定，有效的避免或减少丝线在卷绕期间发生松动的情况，更好的保证了丝线在卷绕期间的紧实度，提高了卷绕机的卷绕质量，伺服电机通过旋转机构与卷绕柱使卷绕机实现了自动化匀速卷收的
效果，满足了实际卷绕作业的需求；
14.(2)通过设置的第二电动推杆与第二过线套使卷绕机实现了自动化跟随高度卷绕的效果，使卷绕机的卷绕时更加匀称，有效的避免丝线在卷绕时发生交错缠绕的情况，提高了卷绕机的实用效果，螺纹调节杆与第一过线套使卷绕机达到了良好的拉线效果，这样的好处实在于避免卷绕机在作业期间丝线发生松软的情况，为丝线的卷绕以及送线装置提供了良好的辅助效果，提高了卷绕机的功能性。
附图说明
15.图1为本实用新型的内部结构示意图；
16.图2为本实用新型的正面结构示意图；
17.图3为本实用新型的局部结构示意图。
18.图中：1、支腿；101、支撑台；102、支撑底板；2、壳体；3、伺服电机；4、旋转机构；5、支撑板；6、卷绕柱；7、第一电动推杆；8、顶板；9、压线板；901、对接套；10、第二电动推杆；11、螺纹调节杆；1101、第一过线套；1001、第二过线套；12、安装基台。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种棉纶丝用卷绕机，包括壳体2、顶板8和安装基台12，壳体2远离支撑板5的一侧固定安装有安装基台12，安装基台12的顶部通过第二电动推杆10固定安装有第二过线套1001，第二电动推杆10与第二过线套1001使卷绕机实现了自动化跟随高度卷绕的效果，使卷绕机的卷绕时更加匀称，有效的避免丝线在卷绕时发生交错缠绕的情况，提高了卷绕机的实用效果，第二电动推杆10一侧的安装基台12上贯穿安装有螺纹调节杆11，螺纹调节杆11的顶部固定安装有第一过线套1101，螺纹调节杆11与第一过线套1101使卷绕机达到了良好的拉线效果，这样的好处实在于避免卷绕机在作业期间丝线发生松软的情况，为丝线的卷绕以及送线装置提供了良好的辅助效果，提高了卷绕机的功能性；
21.壳体2的底部安装有支腿1，壳体2与支腿1之间通过支撑台101安装固定，支腿1的底部固定安装有支撑底板102，支撑底板102实现了对壳体2的支撑作业，壳体2的内部固定安装有伺服电机3，壳体2的正面活动安装有保护门，且保护门上设有透气窗，壳体2的顶部通过旋转机构4转动安装有卷绕柱6，且伺服电机3输出端与旋转机构4对接安装，伺服电机3通过旋转机构4与卷绕柱6使卷绕机实现了自动化匀速卷收的效果，满足了实际卷绕作业的需求，壳体2顶部的一侧通过支撑板5固定安装有顶板8，顶板8的底部通过两组第一电动推杆7固定安装有压线板9，第一电动推杆7与压线板9使卷绕机实现了对丝线的压实固定，有效的避免或减少丝线在卷绕期间发生松动的情况，更好的保证了丝线在卷绕期间的紧实度，提高了卷绕机的卷绕质量，压线板9上设有与卷绕柱6对应的通孔，压线板9的顶部安装有与通孔连通的对接套901，对接套901与通孔之前的配合，实现了卷绕柱6的贯穿作业，保
证了压线板9对丝线的压实固定，支撑板5的外侧固定安装有配合使用的控制开关，控制开关为卷绕机上的控制机构，实现了卷绕机的控制作业，螺纹调节杆11的底部安装有调节旋钮，工作人员可以通过调节旋钮实现对螺纹调节杆11的旋转调节。
22.工作原理：使用时，首先，将卷绕机通过支撑底板102放置在合适的作业位置，再将绕线套筒套装在卷绕柱6上，打开第一电动推杆7，将压线板9降至底部，再打开伺服电机3，带动卷绕柱6进行旋转，期间随着卷绕的进度，第一电动推杆7与第二电动推杆10的上升进度保持一致，同时根据丝线的松紧度通过螺纹调节杆11调节第一过线套1101。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。