一种可对饲料定量出料的给料机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料技术领域，具体为一种可对饲料定量出料的给料机。


背景技术：

2.饲料为一种喂养家禽和牲畜的颗粒制品，其主要由野菜、谷糠和杂粮淀粉粉碎后通过制粒机造粒而成，对于刚制成的饲料粒子而言，由于其本身不够干燥，需要另外进行烘干，烘干的主要目的是为了能够长时间的进行储存；
3.而目前市场的饲料给料机功能比较单一，在对饲料粒子烘干时不彻底，导致后期在储藏过程中依然容易出现变质的问题，且此给料机在定量出料功能上不完善，导致需要人工用专用称对其进行称重打包，从而给人们带来了不便；
4.因此我们便提出了可对饲料定量出料的给料机能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可对饲料定量出料的给料机，以解决上述背景技术提出的目前市场上饲料给料机功能比较单一，在对饲料粒子烘干时不彻底，导致后期在储藏过程中依然容易出现变质的问题，且此给料机在定量出料功能上不完善，导致需要人工用专用称对其进行称重打包，因此给人们带来了不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对饲料定量出料的给料机，包括框体、锥形齿轮和撑板，所述框体上方中间处安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器与主轴相连接，并且主轴外侧键连接有链轮，而且链轮左右内侧均键连接有连接轴，同时连接轴端部外侧均固定有锥形齿轮，所述锥形齿轮外侧均焊接有连接杆，且连接杆左右外侧均安装有第一滑轮，并且第一滑轮外侧均设置有拉绳，所述框体左右外侧均焊接有撑板，且撑板底部内侧螺钉连接有连接板，并且连接板左右外侧上方轴承连接有第二滑轮，而且连接板内侧上方均卡合有收缩杆。
7.优选的，所述框体上方均开设有进料口，且框体左右内侧均焊接有网板，并且网板外侧均与连接杆内端为轴承连接。
8.优选的，所述连接杆外侧均固定有扇叶，且扇叶与扇叶均朝向框体内侧，并且扇叶与网板呈一一对应关系。
9.优选的，所述第二滑轮外侧均与拉绳相接触，且第二滑轮关于框体的竖向中心线对称设置有2个。
10.优选的，所述收缩杆外侧固定有弹簧，且收缩杆内侧底部焊接有固定耳，并且固定耳内侧均与拉绳为贯穿固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对饲料定量出料的给料机；
12.（1）设置有网板、主轴、链轮、连接轴、锥形齿轮、连接杆和扇叶，使得通过主轴旋转有效的带动链轮、连接轴、锥形齿轮和连接杆旋转，从而通过连接杆旋转有效的带动扇叶旋转，进而通过扇叶旋转有效的将风通过网板吹进框体内部，此结构能够有效的对框体内侧
的饲料粒子搅拌式的进行烘干，提高了饲料粒子的烘干效率和干燥度；
13.（2）设置有第一滑轮、拉绳、第二滑轮、收缩杆、弹簧和固定耳，当连接杆旋转的过程中还能带动第一滑轮和拉绳配合着第二滑轮进行卷烧，从而使得拉绳在卷烧时有效的带动收缩杆配合着弹簧和固定耳向下移动伸缩，进而通过收缩杆向下移动伸缩的过程中有效的将框体底部的开合板同时向外侧打开，此结构便于了框体内部烘干后的饲料粒子能够定量倒出进行包装，同时解决了上述背景技术中提出的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型主剖结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
18.图中：1、框体；101、进料口；102、网板；2、伺服电机；3、主轴；4、链轮；5、连接轴；6、锥形齿轮；7、连接杆；701、扇叶；8、第一滑轮；9、拉绳；10、第二滑轮；11、连接板；12、收缩杆；1201、弹簧；1202、固定耳；13、撑板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种可对饲料定量出料的给料机，包括框体1、进料口101、网板102、伺服电机2、主轴3、链轮4、连接轴5、锥形齿轮6、连接杆7、扇叶701、第一滑轮8、拉绳9、第二滑轮10、连接板11、收缩杆12、弹簧1201、固定耳1202和撑板13，框体1上方中间处安装有伺服电机2，且伺服电机2的输出端通过联轴器与主轴3相连接，并且主轴3外侧键连接有链轮4，而且链轮4左右内侧均键连接有连接轴5，同时连接轴5端部外侧均固定有锥形齿轮6，锥形齿轮6外侧均焊接有连接杆7，且连接杆7左右外侧均安装有第一滑轮8，并且第一滑轮8外侧均设置有拉绳9，框体1左右外侧均焊接有撑板13，且撑板13底部内侧螺钉连接有连接板11，并且连接板11左右外侧上方轴承连接有第二滑轮10，而且连接板11内侧上方均卡合有收缩杆12。
21.框体1上方均开设有进料口101，且框体1左右内侧均焊接有网板102，并且网板102外侧均与连接杆7内端为轴承连接，上述结构的设计，使得进通过进料口101有效的将刚制成饲料粒子倒入在框体1内侧，增加了实用性。
22.连接杆7外侧均固定有扇叶701，且扇叶701与扇叶701均朝向框体1内侧，并且扇叶701与网板102呈一一对应关系，上述结构的设计，使得通过扇叶701在旋转过程中有效的将外侧的风通过网板102吹进框体1内侧，从而通过吹进的风可快速的对框体1内部的饲料粒子进行烘干，增加了便捷性。
23.第二滑轮10外侧均与拉绳9相接触，且第二滑轮10关于框体1的竖向中心线对称设置有2个，上述结构的设计，使得通过第二滑轮10有效的对拉绳9进行定位滑动收缩，增加了
使用性。
24.收缩杆12外侧固定有弹簧1201，且收缩杆12内侧底部焊接有固定耳1202，并且固定耳1202内侧均与拉绳9为贯穿固定连接，上述结构的设计，使得通过弹簧1201的收缩与回弹蓄力有效的对收缩杆12进行伸缩和复位，增加了稳定性。
25.工作原理：在使用该可对饲料定量出料的给料机时，首先如图1
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4所示，先将制成的饲料粒子适量的倒入框体1内侧，接着启动伺服电机2驱动主轴3旋转，通过主轴3旋转带动搅拌棍和链轮4旋转，从而通过搅拌棍在旋转过程中有效的对框体1内侧的饲料粒子进行旋转式的拨动，此设置能够避免饲料粒子由于不够干燥导致沾粘在一起，另外通过链轮4旋转同时带动两侧内部的连接轴5旋转，从而通过连接轴5在旋转过程中有效的带动锥形齿轮6和连接杆7旋转，进而通过连接杆7旋转带动扇叶701旋转，继而通过扇叶701在旋转过程中产生的风通过网板102吹进框体1内侧，此结构能够有效的对框体1内侧的饲料粒子搅拌式的进行烘干，提高了饲料粒子的烘干效率和干燥度，另外当连接杆7在旋转过程中还能带动第一滑轮8旋转，通过第一滑轮8旋转带动拉绳9配合着和第二滑轮10进行卷烧，从而使得通过拉绳9在卷烧过程中有效的带动连接板11上方的收缩杆12配合着弹簧1201和固定耳1202向下移动伸缩，进而通过收缩杆12向下移动的过程中有效的带动框体1底部的开合板向外侧打开，此时框体1内部烘干后的饲料粒子会通过开合板的打开定量倒出在包装袋内部，此结构通过拉绳9、收缩杆12和弹簧1201有效的将框体1内部烘干后的饲料粒子定量倒出包装，最后通过伺服电机2的反转使得连接杆7进行反转，从而通过连接杆7反转时有效的对拉绳9进行释放，进而通过收缩杆12配合着弹簧1201的收缩与回弹蓄力有效的将开合板复位，此结构避免上述背景技术中提出的问题，这便是本人的工作原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。