本实用新型涉及一种封口设备,特别是指一种连续式封口机。
背景技术:
现有的封口机设备,结构复杂,维修困难,且封口效果不好。
技术实现要素:
本实用新型为解决现有技术中存在的问题,提出一种连续式封口机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种连续式封口机,包括:安装在机架上的底盘,在底盘上设有转盘,其所述转盘位于所述底盘中心并由主动电机带动其转动,在底盘上设有下杯机构、下盖机构、封口机构,在所述下杯机构与所述下盖机构之间为下料位,在所述封口机构与所述下杯机构之间设有卸杯位;在所述转盘上设有若干杯槽,在所述杯槽的四周设有限位凸起。
进一步,所述下杯机构包括立杆一、杯板、杯体限位杆、夹持杆、控制装置,所述杯板通过所述立杆一安装在所述底盘上,在所述杯板上侧设有四根所述杯体限位杆,在所述杯体限位杆限定的区域开通孔,杯体叠加设置在四根所述杯体限位杆之间且杯体可从通孔处下落,两根所述夹持杆设在所述通孔正下方并由控制装置控制所述夹持杆的开合;
进一步,所述下盖机构包括上固定板、下固定板、旋转电机、气泵、吸附装置、立杆二、立杆三、杯盖限位杆,所述下固定板通过所述立杆二与所述底盘固定,所述上固定板通过所述立杆三固定在所述下固定板上,所述旋转电机设在所述下固定板的前端;在所述上固定板上还开设有开孔,四根所述杯盖限位杆设置在开孔的边缘,杯盖放置四根所述杯盖限位杆之间;所述气泵与所述旋转电机的输出轴连接固定,所述气泵的输出轴上安装有吸附装置,所述吸附装置的吸盘位于开孔的正下方;
进一步,所述封口机构包括下推电机、支撑杆、连接杆、上支撑板、下支撑板、封口座,所述下支撑板与所述上支撑板通过连接杆连接,所述下推电机倒立安装在所述上支撑板上,所述下支撑板通过所述支撑杆固定在所述底盘上,所述封口座安装在所述下支撑杆的中心并与所述下推电机的输出轴连接,所述封口座内设有电加热丝,且其下端与所述杯盖匹配。
有益效果是:本装置适用于各种饮料等流动性较好的物料进行自动灌装封口、封膜,其具有操作简单、维修方便等特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为转盘的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图2所示一种连续式封口机,包括:安装在机架上的底盘1,在底盘1上设有转盘2,其转盘2位于底盘1中心并由主动电机3带动其转动,在底盘1上设有下杯机构、下盖机构、封口机构,在下杯机构与下盖机构之间为下料位4,在封口机构与下杯机构之间设有卸杯位5;在转盘2上设有若干杯槽,在杯槽的四周设有限位凸起28,下料位4和卸杯位5适用于装料和卸下杯体的位置,在此处位置上可以根据装料的种类进行合理设置,且其技术也属于现有技术,故在本专利中并未画出。
下杯机构包括立杆一6、杯板7、杯体限位杆8、夹持杆9、控制装置10,杯板7通过立杆一6安装在底盘1上,在杯板7上侧设有四根杯体限位杆8,在杯体限位杆8限定的区域开通孔,杯体11叠加设置在四根杯体限位杆8之间且杯体11可从通孔处下落,两根夹持杆9设在通孔正下方并由控制装置10控制夹持杆9的开合。
在下杯机构中,杯体11从通孔落下,此时两个夹持杆9夹住杯体11并通过杯体11上的外飘沿使其不下落,在转盘2上的杯槽12转到该位置时,控制装置10控制夹持杆9打开,杯体11落入到杯槽12内。
下盖机构包括上固定板13、下固定板14、旋转电机15、气泵16、吸附装置17、立杆二18、立杆三19、杯盖限位杆20,下固定板14通过立杆二18与底盘1固定,上固定板13通过立杆三19固定在下固定板14上,旋转电机15设在下固定板14的前端;在上固定板13上还开设有开孔,四根杯盖限位杆20设置在开孔的边缘,杯盖21放置四根杯盖限位杆20之间;气泵16与旋转电机15的输出轴连接固定,气泵16的输出轴上安装有吸附装置17,吸附装置17的吸盘位于开孔的正下方。
在下盖机构中,杯盖21存放在杯盖限位杆20之间,旋转电机15会带动气泵16转动,使气泵16上的吸附装置17向上与开孔相对,此时气泵16启动,推动气泵16上的吸附装置17向上移动,在将杯盖21吸附到吸附装置17上的吸盘上时,吸附装置17回缩,然后旋转电机15启动,使得取下的杯盖21与杯槽12相对,然后再次启动气泵16,使吸附装置17向下移动,并且关闭吸盘将杯盖21放到杯体11上。
封口机构包括下推电机22、支撑杆23、连接杆24、上支撑板25、下支撑板26、封口座27,下支撑板26与上支撑板25通过连接杆24连接,下推电机22倒立安装在上支撑板25上,下支撑板26通过支撑杆23固定在底盘1上,封口座27安装在下支撑杆23的中心并与下推电机22的输出轴连接,封口座27内设有电加热丝,且其下端与杯盖21匹配。
封口机构内带有电加热丝,当带有杯盖21的杯槽12移动到此处时,下推电机22将封口座27下推,使其压在杯盖21上,并通过加热以及与杯盖21匹配的形状,将杯盖21与杯体11密封。
在本专利中还设有互相定位用的激光定位装置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种连续式封口机,包括:安装在机架上的底盘,在底盘上设有转盘,其特征在于:所述转盘位于所述底盘中心并由主动电机带动其转动,在底盘上设有下杯机构、下盖机构、封口机构,在所述下杯机构与所述下盖机构之间为下料位,在所述封口机构与所述下杯机构之间设有卸杯位;在所述转盘上设有若干杯槽,在所述杯槽的四周设有限位凸起。
2.根据权利要求1所述的连续式封口机,其特征在于:所述下杯机构包括立杆一、杯板、杯体限位杆、夹持杆、控制装置,所述杯板通过所述立杆一安装在所述底盘上,在所述杯板上侧设有四根所述杯体限位杆,在所述杯体限位杆限定的区域开通孔,杯体叠加设置在四根所述杯体限位杆之间且杯体可从通孔处下落,两根所述夹持杆设在所述通孔正下方并由控制装置控制所述夹持杆的开合。
3.根据权利要求1所述的连续式封口机,其特征在于:所述下盖机构包括上固定板、下固定板、旋转电机、气泵、吸附装置、立杆二、立杆三、杯盖限位杆,所述下固定板通过所述立杆二与所述底盘固定,所述上固定板通过所述立杆三固定在所述下固定板上,所述旋转电机设在所述下固定板的前端;在所述上固定板上还开设有开孔,四根所述杯盖限位杆设置在开孔的边缘,杯盖放置四根所述杯盖限位杆之间;所述气泵与所述旋转电机的输出轴连接固定,所述气泵的输出轴上安装有吸附装置,所述吸附装置的吸盘位于开孔的正下方。
4.根据权利要求1所述的连续式封口机,其特征在于:所述封口机构包括下推电机、支撑杆、连接杆、上支撑板、下支撑板、封口座,所述下支撑板与所述上支撑板通过连接杆连接,所述下推电机倒立安装在所述上支撑板上,所述下支撑板通过所述支撑杆固定在所述底盘上,所述封口座安装在所述下支撑杆的中心并与所述下推电机的输出轴连接,所述封口座内设有电加热丝,且其下端与杯盖匹配。