一种便于间歇性下料的大豆脱皮用送料装置的制作方法

本实用新型涉及大豆加工技术领域，具体涉及一种便于间歇性下料的大豆脱皮用送料装置。

背景技术：

脱皮是大豆加工过程中的关键工序之一。通过脱皮可以减少土壤中带来的耐热细菌，改善豆乳风味，限制起泡性，同时还可以缩短脂肪氧化酶钝化所需要的加热时间，降低贮存蛋白的热变性。

在大豆的脱皮处理时，进行脱皮处理的机器一次只能够处理一部分，连续送料会导致脱皮不均匀，而人工手动隔一段时间进行送料，费时费力，因此，需要一种便于间歇性下料的大豆脱皮用送料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种便于间歇性下料的大豆脱皮用送料装置，使得大豆能够分段传送，便于大豆脱皮的装置在处理完一批大豆后再进行下一步处理，提高了实用性；使得送料时能够形成间歇运动，无需人工添加，提高了效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含上料斗、一号支撑杆、出料口、二号支撑杆、一号转轴、一号齿轮、三号支撑杆、安装板、电机、二号转轴、二号齿轮、一号辊、四号支撑杆、三号转轴、二号辊、传送带、挡板和遮挡带；上料斗的侧壁上固定有数个一号支撑杆；上料斗的下端贯穿连接有出料口；前后两个二号支撑杆之间通过轴和轴承旋接有一号转轴；一号转轴的前端穿过二号支撑杆后，套设固定有一号齿轮；三号支撑杆上固定有安装板；安装板上端固定有电机，电机与外部电源连接；电机的输出轴上固定二号转轴；二号转轴上套设固定有二号齿轮，且二号齿轮上的齿臣等距分布有数个连续的齿；一号齿轮与二号齿轮上的齿啮合设置；

一号转轴上套设固定有一号辊；前后两个四号支撑杆之间通过轴和轴承旋接有三号转轴；三号转轴上套设固定有二号辊；四号支撑杆位于二号支撑杆右侧；一号辊和二号辊之间通过传送带传动连接；传送带设于一号支撑杆内侧；传送带上等距固定有数个挡板；传动带的前后两侧均固定有遮挡带。

进一步地，出料口的左右内侧壁上均固定有限位板。

进一步地，一号支撑杆的底部固定在支撑板上；支撑板底部四角均固定有连接杆，连接杆底部通过轴和轴承旋接有行走轮；支撑板的左侧上固定有推杆；三号支撑杆固定在支撑板上；前后两个二号支撑杆的底部均固定在支撑板上。

进一步地，前后两个四号支撑杆之间固定有引导槽。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种便于间歇性下料的大豆脱皮用送料装置，使得大豆能够分段传送，便于大豆脱皮的装置在处理完一批大豆后再进行下一步处理，提高了实用性；使得送料时能够形成间歇运动，无需人工添加，提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2中的a-a向剖视图。

附图标记说明：

上料斗1、一号支撑杆2、出料口3、限位板4、支撑板5、连接杆6、行走轮7、推杆8、二号支撑杆9、一号转轴10、一号齿轮11、三号支撑杆12、安装板13、电机14、二号转轴15、二号齿轮16、一号辊17、四号支撑杆18、三号转轴19、二号辊20、传送带21、挡板22、遮挡带23、引导槽24。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1至图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含上料斗1、一号支撑杆2、出料口3、限位板4、支撑板5、连接杆6、行走轮7、推杆8、二号支撑杆9、一号转轴10、一号齿轮11、三号支撑杆12、安装板13、电机14、二号转轴15、二号齿轮16、一号辊17、四号支撑杆18、三号转轴19、二号辊20、传送带21、挡板22、遮挡带23、和引导槽24；上料斗1的侧壁上焊接固定有数个一号支撑杆2；上料斗1的下端贯穿连接有出料口3；出料口3的左右内侧壁上均焊接固定有限位板4；一号支撑杆2的底部焊接固定在支撑板5上；支撑板5底部四角均焊接固定有连接杆6，连接杆6底部通过轴和轴承旋接有行走轮7；支撑板5的左侧上焊接固定有推杆8；前后两个二号支撑杆9之间通过轴和轴承旋接有一号转轴10；一号转轴10的前端穿过二号支撑杆9后，套设固定有一号齿轮11；三号支撑杆12焊接固定在支撑板5上，三号支撑杆12上焊接固定有安装板13；安装板13上端通过螺栓固定有电机14，电机14的型号为gh22-400-30-s，电机14与外部电源连接；电机14的输出轴上焊接固定二号转轴15；二号转轴15上套设固定有二号齿轮16，且二号齿轮16上的齿臣等距分布有数个连续的齿；一号齿轮11与二号齿轮16上的齿啮合设置；

前后两个二号支撑杆9的底部焊接固定在支撑板5上；一号转轴10上套设固定有一号辊17；前后两个四号支撑杆18之间通过轴和轴承旋接有三号转轴19；三号转轴19上套设固定有二号辊20；四号支撑杆18位于二号支撑杆9右侧；一号辊17和二号辊20之间通过传送带21传动连接；传送带21设于一号支撑杆2内侧；传送带21上通过螺钉等距固定有数个挡板22；传动带的前后两侧均通过螺钉固定有遮挡带23，遮挡带23为弹性材质；前后两个四号支撑杆18之间通过螺栓固定有引导槽24。

本具体实施方式的工作原理：使用时，利用推杆8和行走轮7将本装置移动到合适的地方；将大豆倒在进料斗内，初始状态时，出料口3的左右两侧底部抵设在挡板22上，大豆倒在这两个挡板22和遮挡带23所形成的格子内，启动电机14，二号齿轮16上的齿与一号齿轮11啮合时，带动一号齿轮11转动，使得一号转轴10转动，带动一号辊17转动，使得传送带21运动，将装有大豆的格子向右移动，使得左侧的挡板22抵设在出料口3的左右两侧底部，大豆倒在这两个挡板22和遮挡带23所形成的格子内，此时二号齿轮16上的齿不与一号齿轮11啮和，使得传送带21停止转动；重复上述步骤，形成间歇运动，使得大豆到达最右侧后，在重力的作用下，大豆落到引导槽24上，落到大豆脱皮的装置内进行脱皮处理。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：

1、设有挡板22和遮挡带23，使得大豆能够分段传送，便于大豆脱皮的装置在处理完一批大豆后再进行下一步处理，提高了实用性；

2、设有二号齿轮16，使得送料时能够形成间歇运动，无需人工添加，提高了效率；

3、设有行走轮7和推杆8，可利用推杆8和行走轮7将本装置移动到合适的地方，便于移动送料装置。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种便于间歇性下料的大豆脱皮用送料装置，其特征在于：它包含上料斗(1)、一号支撑杆(2)、出料口(3)、二号支撑杆(9)、一号转轴(10)、一号齿轮(11)、三号支撑杆(12)、安装板(13)、电机(14)、二号转轴(15)、二号齿轮(16)、一号辊(17)、四号支撑杆(18)、三号转轴(19)、二号辊(20)、传送带(21)、挡板(22)和遮挡带(23)；上料斗(1)的侧壁上固定有数个一号支撑杆(2)；上料斗(1)的下端贯穿连接有出料口(3)；前后两个二号支撑杆(9)之间通过轴和轴承旋接有一号转轴(10)；一号转轴(10)的前端穿过二号支撑杆(9)后，套设固定有一号齿轮(11)；三号支撑杆(12)上固定有安装板(13)；安装板(13)上端固定有电机(14)，电机(14)与外部电源连接；电机(14)的输出轴上固定二号转轴(15)；二号转轴(15)上套设固定有二号齿轮(16)，且二号齿轮(16)上的齿臣等距分布有数个连续的齿；一号齿轮(11)与二号齿轮(16)上的齿啮合设置；

一号转轴(10)上套设固定有一号辊(17)；前后两个四号支撑杆(18)之间通过轴和轴承旋接有三号转轴(19)；三号转轴(19)上套设固定有二号辊(20)；四号支撑杆(18)位于二号支撑杆(9)右侧；一号辊(17)和二号辊(20)之间通过传送带(21)传动连接；传送带(21)设于一号支撑杆(2)内侧；传送带(21)上等距固定有数个挡板(22)；传动带的前后两侧均固定有遮挡带(23)。

2.根据权利要求1所述的一种便于间歇性下料的大豆脱皮用送料装置，其特征在于：出料口(3)的左右内侧壁上均固定有限位板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种便于间歇性下料的大豆脱皮用送料装置，其特征在于：一号支撑杆(2)的底部固定在支撑板(5)上；支撑板(5)底部四角均固定有连接杆(6)，连接杆(6)底部通过轴和轴承旋接有行走轮(7)；支撑板(5)的左侧上固定有推杆(8)；三号支撑杆(12)固定在支撑板(5)上；前后两个二号支撑杆(9)的底部均固定在支撑板(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种便于间歇性下料的大豆脱皮用送料装置，其特征在于：前后两个四号支撑杆(18)之间固定有引导槽(24)。

技术总结
一种便于间歇性下料的大豆脱皮用送料装置，本实用新型涉及大豆加工技术领域，上料斗的侧壁上固定有数个一号支撑杆；上料斗的下端贯穿连接有出料口；前后两个二号支撑杆之间通过轴和轴承旋接有一号转轴；一号转轴的前端穿过二号支撑杆后，套设固定有一号齿轮；三号支撑杆上固定有安装板；安装板上端固定有电机，电机与外部电源连接；电机的输出轴上固定二号转轴；二号转轴上套设固定有二号齿轮，且二号齿轮上的齿臣等距分布有数个连续的齿；一号齿轮与二号齿轮上的齿啮合设置；使得大豆能够分段传送，便于大豆脱皮的装置在处理完一批大豆后再进行下一步处理，提高了实用性；使得送料时能够形成间歇运动，无需人工添加，提高了效率。

技术研发人员：乔峰
受保护的技术使用者：常州市津津乐食品有限公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021.07.02