一种调带组件及芯片编带包装机的制作方法

本实用新型涉及芯片编带包装技术领域，具体涉及一种调带组件及芯片编带包装机。

背景技术：

在芯片的生产中，芯片需事先采用编带包装的方式制成卷带，以便于后续自动贴片机的使用。在芯片编带包装机中，通过前道工序将芯片有序填装进载置带上对应的槽中，由载置带传输台带动载置带进行移动，盖带通过热接合逐渐覆盖于载置带上表面，从而将盖带封合于填装有芯片的载置带表面，为了使盖带能够精准覆盖于载置带上，编带包装机中常设有调带组件来调整盖带相对于载置带的位置偏差，而编带包装机的旧有调带组件结构不合理，不便于掌控调节量，影响包装机的整体工作效率。所以有必要提供一种调带组件解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题：提供一种调带组件及芯片编带包装机，方便掌控对盖带的调节量，提高调带效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下所述的技术方案是：一种调带组件，包括本体；所述本体包括安装块、套筒、可转动地穿过套筒并与安装块连接的调节杆、位于套筒上的限位块、活动设置在套筒上的滑块以及位于安装块和套筒间的弹性件，所述安装块上开设有与调节杆旋接配合的螺纹孔，所述套筒背向弹性件的一端抵靠着调节杆。

进一步的，所述安装块上还设有与螺纹孔同轴且相通的导向孔，所述调节杆可滑动地配合于所述导向孔中。

进一步的，所述套筒的两端孔口位置分别设有一衬套，所述调节杆可转动地穿设于所述衬套内。

进一步的，所述调节杆朝向安装块的一端设有与螺纹孔配合的螺纹段，

进一步的，所述调节杆背向螺纹段的一端设有抵靠在套筒端部的调位旋钮。

进一步的，所述限位块呈中间开设有通孔的方块状结构，所述限位块上设有穿过限位块上通孔的紧固件。

进一步的，所述滑块呈中间开设有通孔的方块状结构，所述滑块上旋接有穿过滑块上通孔的旋宽旋钮。

进一步的，所述套筒呈空心圆柱状，所述套筒的外表面经过光滑打磨处理。

进一步的，所述弹性件为压缩弹簧。

本实用新型还提供了一种芯片编带包装机，包括上述一种调带组件。

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型的一种调带组件及芯片编带包装机，通过在调节杆端部设置的螺纹段与安装块上螺纹孔的配合，使得调节杆通过旋接方式与安装块连接，用于供盖带绕过的套筒套设于调节杆上，套筒上间隔设置有对盖带进行限位的限位块和滑块，弹性件设置在安装块与套筒之间，旋转调节杆通过旋接配合将转动动作实时转化为直线运动，并且在调节杆的推动和弹性件的弹力作用下使套筒随调节杆实时进行滑动，对经过套筒的盖带进行位置的调整，因此对于本实用新型的本体，操作者通过控制转动调节杆速度的快慢，可方便掌控对盖带偏移位置的调节量，从而快速确定位置，无需耗费大量重复工时确定盖带的调节位置，提高了调带效率，使用便捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图中：图1为本实用新型的芯片编带包装机的结构示意图；

图2为本实用新型的调带组件中本体的爆炸图；

图3为调带组件中本体的剖视图；

图中：

100、载置带传输台。

200、本体；210、安装块；211、螺纹孔；212、导向孔；220、套筒；221、衬套；230、调节杆；231、螺纹段；232、调位旋钮；240、限位块；241、紧固件；250、滑块；251、调宽旋钮；260、弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型提供有了一种芯片编带包装机，该芯片编带包装机包括载置带传输台100以及调带组件，载置带传输台100对填装有芯片的载置带进行输送，通过调带组件对盖带完成位置调整后，使得盖带精准覆盖于载置带的表面，随后通过外力或加热的方式使盖带与载置带接合完成芯片的包装。

同时参考图2所示，调带组件包括本体200，本体200包括安装块210、套筒220、可滑动地穿过套筒220与安装块210连接的调节杆230、设置在套筒220上的限位块240、可滑动地设置在套筒220上的滑块250以及套设在调节杆230上的弹性件260。

同时参考图3，安装块210中开设有同轴且相通的螺纹孔211以及导向孔212；另外安装块210上设有用于固定的螺纹孔，这样可通过螺钉或其他紧固件将安装块210固定安装于芯片编带包装机上，从而使本体200位于载置带传输台100的上方，便于对盖带进行调整。

套筒220呈空心圆柱状，套筒220的外表面经过光滑打磨处理，降低表面粗糙度以减少与盖带的摩擦，避免损伤盖带；在套筒220的两端孔口位置均过盈配合有衬套221，避免其他部件与套筒220的内侧壁接触造成磨损，维护时只需更换体积较小的衬套221，降低维护成本。

调节杆230穿过套筒220两端的衬套221并且可活动地插设于安装块210的导向孔212中，调节杆230穿插于导向孔212的一端沿轴向一体连接有螺纹段231，并且调节杆230上螺纹段231与安装块210的螺纹孔211旋接配合，这样当调节杆230相对安装块210旋进或旋出时，导向孔212可对调节杆230的滑动起到导向稳定的作用；为了方便控制调节杆230进行转动，调节杆230背向安装块210的一端并位于套筒220外的位置固定安装有调位旋钮232。

限位块240呈中间开设有通孔的方块状结构，并且限位块240通过中间的通孔固定套设在套筒220上，更确切地而言，限位块240上设有穿过限位块240上通孔的紧固件241，在本实施方式中紧固件241为与限位块240旋接配合的螺钉，使得旋进限位块240的紧固件241可抵靠在套筒220上，从而将限位块240固定于套筒220上。

滑块250也呈中间开设有通孔的方块状结构，滑块250通过中间的通孔套设在套筒220上并与限位块240相间隔，这样当盖带抵靠在套筒220上并位于限位块240和滑块250之间时，通过沿轴向移动套筒220可迫使盖带在水平面上相对载置带进行偏移，以达到调整盖带位置的功能；在应对不同规格的盖带时，可相对限位块240滑动滑块250从而调节两者间距，以适应不同宽度的盖带，为了便于紧固滑块250，更确切而言，滑块250上旋接有穿过滑块250上通孔的旋宽旋钮251，这样当旋宽旋钮251抵靠于套筒220上时可使滑块250相对套筒220固定，当需要调节滑块250位置时只需再次旋松调宽旋钮251即可。

弹性件260套设在调节杆230上并位于安装块210和套筒220之间间隔的位置，以用于持续提供使套筒220向背离安装块210方向移动的力，从而确保套筒220能够实时跟随调节杆230进行移动，在本实施方式中弹性件260为压缩弹簧，可以理解的是，弹性件260也可以是弹片、橡胶套或其他弹性元件。

下面结合附图说明本实用新型的一种调带组件及芯片编带包装机的工作过程：

参考图1所示，调带组件的本体200通过安装块210固定于载置带传输台100的上方，并保持滑块250和/或限位块240可滑动的抵靠在载置带传输台100上，使套筒220周向固定，载置带位于载置带传输台100上，盖带经过套筒220上并位于限位块240和滑块250之间的位置从而与载置带的上端面相接合，在包装机运行前，首先移动滑块250调整与限位块240的间距，直至刚好容下盖带时旋紧调宽旋钮251固定住滑块250，接着通过调位旋钮232转动调节杆230以使套筒220沿轴向移动，从而带动盖带沿宽度方向相对载置带进行偏移，直至盖带能够对准覆盖于载置带上，完成对盖带的调整工作。

并且在包装机调试运转时，可通过旋调调节杆230达到对盖带位置的细微调节，以满足盖带与载置带的覆盖。

因此本实用新型的调带组件及芯片编带包装机至少具有以下有益效果：

通过在调节杆230端部设置的螺纹段231与安装块210上螺纹孔211的配合，使得调节杆230通过旋接方式与安装块210连接，用于供盖带绕过的套筒220套设于调节杆230上，套筒220上间隔设置有对盖带进行限位的限位块240和滑块250，弹性件260设置在安装块210与套筒220之间，旋转调节杆230通过旋接配合将转动动作实时转化为直线运动，并且在调节杆230的推动和弹性件260的弹力作用下使套筒220随调节杆230实时进行滑动，对经过套筒220的盖带进行位置的调整，因此对于本实用新型的本体200，操作者通过控制转动调节杆230速度的快慢，可方便掌控对盖带偏移位置的调节量，从而快速确定位置，无需耗费大量重复工时确定盖带的调节位置，提高了调带效率，使用便捷。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。