一种市政工程用通信杆线缠绕装置的制作方法

文档序号:26378204发布日期:2021-08-24 12:29阅读:149来源:国知局
一种市政工程用通信杆线缠绕装置的制作方法

本实用新型涉及市政工程技术领域,具体为一种市政工程用通信杆线缠绕装置。



背景技术:

市政基础设施是指在城市区、镇(乡)规划建设范围内设置、基于政府责任和义务为居民提供有偿或无偿公共产品和服务的各种建筑物、构筑物、设备等。城市生活配套的各种公共基础设施建设都属于市政工程范畴。

市政工程在对通信业务进行作业时,需要用到线缆缠绕装置,现有的缠绕装置结构简单,在对线缆缠绕后,不方便对其进行更换和转移,降低了缠绕装置的工作效率,增大了工作人员的劳动强度,为此,我们提出了一种方便对卷线设备进行更换和转移的市政工程用通信杆线缠绕装置,来解决上述内容存在的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种市政工程用通信杆线缠绕装置,具备方便对卷线设备进行更换和转移的优点,解决了现有的缠绕装置结构简单,在对线缆缠绕后,不方便对其进行更换和转移,降低了缠绕装置的工作效率,增大了工作人员的劳动强度的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种市政工程用通信杆线缠绕装置,包括底板,所述底板顶部的两侧均焊接有支架,所述支架的内部开设有竖槽,竖槽的内部安装有旋转杆,所述旋转杆的表面安装有卷线辊,所述卷线辊表面的前端安装有第一旋转轮,所述第一旋转轮的底部设有动力结构,所述支架顶部的右侧焊接有第一斜板,所述第一斜板的右侧设有支撑架,所述支撑架的右侧焊接有支撑柱,所述支撑架的内部安装有缓冲结构,所述支撑架与第一斜板之间留有距离,该距离大于旋转杆的直径,所述卷线辊的底部设有顶出结构。

优选的,所述动力结构包括支撑板,所述支撑板焊接于支架的正面,所述支撑板的顶部栓接有电机,所述电机的输出轴安装有第二旋转轮,所述第二旋转轮的顶部与第一旋转轮的底部相接触。

优选的,所述缓冲结构包括固定块,所述固定块焊接于支撑架的内部,所述固定块的左侧焊接有伸缩杆,所述伸缩杆的表面套设有弹簧,所述伸缩杆的左端焊接有挡板。

优选的,所述顶出结构包括液压杆,所述液压杆的底部与底板的顶部栓接,所述液压杆的顶部安装有弧形板,所述弧形板的内部粘接有橡胶垫。

优选的,所述支撑架左侧的顶部焊接有第二斜板,所述第二斜板位于第一斜板的上方。

优选的,所述第二斜板与第一斜板之间的距离大于旋转杆的直径,且第一斜板与第二斜板的左侧均呈圆弧型。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型通过底板、支架、旋转杆、卷线辊、第一旋转轮、动力结构、第一斜板、支撑架、支撑柱、缓冲结构和顶出结构的设置,使市政工程用通信杆线缠绕装置,具备方便对卷线设备进行更换和转移的优点,解决了现有的缠绕装置结构简单,在对线缆缠绕后,不方便对其进行更换和转移,降低了缠绕装置的工作效率,增大了工作人员的劳动强度的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中a处的局部放大图;

图3为本实用新型局部结构左视示意图;

图4为本实用新型局部结构俯视示意图;

图5为本实用新型局部结构立体示意图。

图中:1、底板;2、支架;3、旋转杆;4、卷线辊;5、第一旋转轮;6、动力结构;61、支撑板;62、电机;63、第二旋转轮;7、第一斜板;8、支撑架;9、支撑柱;10、缓冲结构;101、固定块;102、伸缩杆;103、弹簧;104、挡板;11、顶出结构;111、液压杆;112、弧形板;113、橡胶垫;12、第二斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,一种市政工程用通信杆线缠绕装置,包括底板1,底板1顶部的两侧均焊接有支架2,支架2的内部开设有竖槽,竖槽的内部安装有旋转杆3,旋转杆3的表面安装有卷线辊4,卷线辊4表面的前端安装有第一旋转轮5,第一旋转轮5的底部设有动力结构6,支架2顶部的右侧焊接有第一斜板7,第一斜板7的右侧设有支撑架8,支撑架8的右侧焊接有支撑柱9,支撑架8的内部安装有缓冲结构10,支撑架8与第一斜板7之间留有距离,该距离大于旋转杆3的直径,卷线辊4的底部设有顶出结构11,通过底板1、支架2、旋转杆3、卷线辊4、第一旋转轮5、动力结构6、第一斜板7、支撑架8、支撑柱9、缓冲结构10和顶出结构11的设置,使市政工程用通信杆线缠绕装置,具备方便对卷线设备进行更换和转移的优点,解决了现有的缠绕装置结构简单,在对线缆缠绕后,不方便对其进行更换和转移,降低了缠绕装置的工作效率,增大了工作人员的劳动强度的问题。

请参阅图1和3所示,动力结构6包括支撑板61,支撑板61焊接于支架2的正面,支撑板61的顶部栓接有电机62,电机62的输出轴安装有第二旋转轮63,第二旋转轮63的顶部与第一旋转轮5的底部相接触,通过支撑板61、电机62和第二旋转轮63的设置,可以对第一旋转轮5的旋转提供动力,从而使卷线辊4进行旋转。

请参阅图1和2所示,缓冲结构10包括固定块101,固定块101焊接于支撑架8的内部,固定块101的左侧焊接有伸缩杆102,伸缩杆102的表面套设有弹簧103,伸缩杆102的左端焊接有挡板104,通过固定块101、伸缩杆102、弹簧103和挡板104的设置,可以对旋转杆3的运动趋势进行缓冲,从而对卷线辊4进行缓冲保护。

请参阅图3和5所示,顶出结构11包括液压杆111,液压杆111的底部与底板1的顶部栓接,液压杆111的顶部安装有弧形板112,弧形板112的内部粘接有橡胶垫113,通过液压杆111、弧形板112和橡胶垫113的设置,可以对卷线辊4进行转移。

请参阅图1和4所示,支撑架8左侧的顶部焊接有第二斜板12,第二斜板12位于第一斜板7的上方,通过第二斜板12的使用,可以对旋转杆3进行限位。

请参阅图1所示,第二斜板12与第一斜板7之间的距离大于旋转杆3的直径,且第一斜板7与第二斜板12的左侧均呈圆弧型,通过此种设计,方便旋转杆3滑入第一斜板7和第二斜板12之间。

工作原理,启动电机62,电机62带动第一旋转轮5进行旋转,随后第二旋转轮63进行旋转,从而带动旋转杆3进行旋转,卷线辊4随后对线缆进行缠绕,当卷线辊4需要进行更换时,关闭电机62,启动液压杆111,液压杆111带动弧形板112进行上升移动,随后弧形板112对卷线辊4进行托起,旋转杆3移动到第一斜板7处时,工作人员将其推至第一斜板7与第二斜板12之间,随后旋转杆3进行滚动,随后旋转杆3与挡板104进行接触,对伸缩杆102和弹簧103进行挤压,旋转杆3和卷线辊4被缓冲,并从支撑架8和第一斜板7之间的间隙滑落,从而完成了卷线辊4的转移。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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