一种热封机的热封装置的制作方法

本实用新型涉及热封装置技术领域，具体为一种热封机的热封装置。

背景技术：

热封机是一种以预热后加热块对塑料、玻璃纸、薄膜等物进行挤压密封的装置，其多用于物料材料的外包装密封工序中，其样式易多变，分为手动、半自动、红外线全自动等等，本实用就其中一种全自动化热封机的热封装置进行改造创新，以提高其压封的效率。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的热封机的热封装置未对上下升降的液压气缸进行滑动限位，长此以往易产生偏移，从而影响热封的精准度；

(2)传统的热封机的热封装置多数为热压块进行热封后便由其一侧的刀片进行切割分段，刀片裸露在外，存在安全隐患；

(3)传统的热封机的热封装置仅以传送带进行物件传递，其两端缺少导向定位的工具，易偏离轨道影响热封质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热封机的热封装置，以解决上述背景技术中提出未对进行热压的气缸进行限位固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热封机的热封装置，包括工作台、底座、支柱和顶板，所述工作台顶部的两端分别固定连接有底座，且底座内部的中间位置处设置有裁切结构，所述底座顶端的一侧之间设置有传送机构，所述底座顶端的拐角处分别固定连接有支柱，且支柱的顶端之间固定连接有顶板，所述顶板与底座之间的中间位置处设置有热封机构；

所述热封机构包括液压气缸，所述液压气缸固定连接在顶板底端的中间位置处，所述液压气缸的底端固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的底端固定连接有压板，所述压板的底端固定连接有加热块，所述压板内部的四个拐角处分别活动连接有螺纹块，所述压板与底座之间的四个拐角处分别固定连接有螺杆。

优选的，所述裁切结构由压缩弹簧、支撑杆、滑槽、刀片、通槽、压台和空槽组成，所述空槽设置在底座内部的中间位置处，所述空槽内部的顶端设置有压台，且压台底端内部的四个拐角处分别设置有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有支撑杆，所述压台与工作台之间的四个拐角处分别固定连接有压缩弹簧，所述压台内部的中间位置处设置有通槽，所述刀片穿过通槽固定连接在工作台的顶端。

优选的，所述支撑杆的直径小于压缩弹簧的内径，所述支撑杆与压缩弹簧呈同心圆排列。

优选的，所述传送机构由伺服电机、导向轮、齿杆、横杆、复位弹簧、拉扣、开槽、齿块、内置槽和活动腔室组成，所述横杆分别设置在底座的顶端，所述横杆两侧的内部分别设置有活动腔室，且活动腔室与底座之间设置有齿杆，所述活动腔室一端内部的两侧分别设置有内置槽，所述内置槽内部的一侧分别固定连接有两组复位弹簧，且复位弹簧的一侧之间固定连接有拉扣，所述拉扣的一侧固定连接有齿块，所述内置槽的一端设置有开槽，所述横杆与底座一端内部的两侧分别活动连接有两组导向轮，且导向轮的一端固定连接有伺服电机。

优选的，所述齿块嵌在齿杆的两侧，所述齿块关于齿杆的垂直中分线对称分布。

优选的，所述压板与四组螺杆处于同一垂直面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热封机的热封装置不仅实现了对液压气缸进行限位固定，实现了提升本装置操作时的安全性，而且实现了对传入的包装物料进行导向定位；

(1)通过在顶板与底座之间的中间位置处设置有热封机构，热封机构包括液压气缸，当液压气缸输出端活动的伸缩杆以压板下的加热块对压台上的包装物件进行热封，螺纹块便在贯穿其内部的螺杆的限位下，于压板中同时转动，以保障其平稳地下移，从而提升密封的精准度；

(2)通过在底座内部的中间位置处设置有裁切结构，裁切结构由压缩弹簧、支撑杆、滑槽、刀片、通槽、压台和空槽组成，当压板抵至压台的顶端时，首先由加热块对该处进行加热塑封，与此同时压台因外力作用而下沉，此时刀片自通槽处顶出，即可对包装纸进行裁切，压力消失后压台便在压缩弹簧的弹力作用下复至原位，此裁切方式可避免刀片外露，从而提升加工过程的安全性；

(3)通过在底座顶端的一侧之间设置有传送机构，传送机构由伺服电机、导向轮、齿杆、横杆、复位弹簧、拉扣、开槽、齿块、内置槽和活动腔室组成，手指同时捏住开槽中设置的拉扣，将其拨向两侧的内置槽内，此时抬升活动腔室中的横杆至适宜位置，而后松开拉扣，使得其一侧的齿块楔入齿杆的齿槽内即可完成对的横杆高度的调整，而后启动伺服电机以匀速旋转的导向轮对待热封物件进行定位传递，避免其因偏移而影响最终密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的裁切结构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的传送机构后视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的压板正视结构示意图。

图中：1、工作台；2、底座；3、裁切结构；301、压缩弹簧；302、支撑杆；303、滑槽；304、刀片；305、通槽；306、压台；307、空槽；4、传送机构；401、伺服电机；402、导向轮；403、齿杆；404、横杆；405、复位弹簧；406、拉扣；407、开槽；408、齿块；409、内置槽；410、活动腔室；5、支柱；6、顶板；7、液压气缸；8、伸缩杆；9、压板；10、螺杆；11、加热块；12、螺纹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种热封机的热封装置，包括工作台1、底座2、支柱5和顶板6，工作台1顶部的两端分别固定连接有底座2，且底座2内部的中间位置处设置有裁切结构3，底座2顶端的一侧之间设置有传送机构4，底座2顶端的拐角处分别固定连接有支柱5，且支柱5的顶端之间固定连接有顶板6，顶板6与底座2之间的中间位置处设置有热封机构；

请参阅图1-4，一种热封机的热封装置还包括热封机构，热封机构包括液压气缸7，液压气缸7固定连接在顶板6底端的中间位置处，液压气缸7的型号可为bma-3-75-5，液压气缸7的底端固定连接有伸缩杆8，且伸缩杆8的底端固定连接有压板9，压板9的底端固定连接有加热块11，压板9内部的四个拐角处分别活动连接有螺纹块12，压板9与底座2之间的四个拐角处分别固定连接有螺杆10；

具体地，如图1和图4所示，当液压气缸7输出端活动的伸缩杆8以压板9下的加热块11对压台306上的包装物件进行热封，螺纹块12便在贯穿其内部的螺杆10的限位下，于压板9中同时转动，以保障其平稳地下移，从而提升本装置密封的精准度。

实施例2：裁切结构3由压缩弹簧301、支撑杆302、滑槽303、刀片304、通槽305、压台306和空槽307组成，空槽307设置在底座2内部的中间位置处，空槽307内部的顶端设置有压台306，且压台306底端内部的四个拐角处分别设置有滑槽303，滑槽303的内部活动连接有支撑杆302，压台306与工作台1之间的四个拐角处分别固定连接有压缩弹簧301，压台306内部的中间位置处设置有通槽305，刀片304穿过通槽305固定连接在工作台1的顶端；

支撑杆302的直径小于压缩弹簧301的内径，支撑杆302与压缩弹簧301呈同心圆排列；

具体地，如图1和图2所示，当压板9抵至压台306的顶端时，首先由加热块11对该处进行加热塑封，与此同时压台306因外力作用而下沉，此时刀片304自通槽305处顶出，即可对包装纸进行裁切，压力消失后压台306便在压缩弹簧301的弹力作用下复至原位，此裁切方式可避免刀片304外露，从而提升加工过程的安全性。

实施例3：传送机构4由伺服电机401、导向轮402、齿杆403、横杆404、复位弹簧405、拉扣406、开槽407、齿块408、内置槽409和活动腔室410组成，横杆404分别设置在底座2的顶端，横杆404两侧的内部分别设置有活动腔室410，且活动腔室410与底座2之间设置有齿杆403，活动腔室410一端内部的两侧分别设置有内置槽409，内置槽409内部的一侧分别固定连接有两组复位弹簧405，且复位弹簧405的一侧之间固定连接有拉扣406，拉扣406的一侧固定连接有齿块408，内置槽409的一端设置有开槽407，横杆404与底座2一端内部的两侧分别活动连接有两组导向轮402，且导向轮402的一端固定连接有伺服电机401，伺服电机401的型号可为ecma-c20804r7；

齿块408嵌在齿杆403的两侧，齿块408关于齿杆403的垂直中分线对称分布；

压板9与四组螺杆10处于同一垂直面；

具体地，如图1和图3所示，手指同时捏住开槽407中设置的拉扣406，将其拨向两侧的内置槽409内，此时抬升活动腔室410中的横杆404至适宜位置，而后松开拉扣406，使得其一侧的齿块408楔入齿杆403的齿槽内即可完成对的横杆404高度的调整，而后启动伺服电机401以匀速旋转的导向轮402对待热封物件进行定位传递，避免其因偏移而影响最终密封效果。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，手指同时捏住开槽407中设置的拉扣406，将其拨向两侧的内置槽409内，此时抬升活动腔室410中的横杆404至适宜位置，而后松开拉扣406，使得其一侧的齿块408楔入齿杆403的齿槽内即可完成对的横杆404高度的调整，而后启动伺服电机401以匀速旋转的导向轮402对待热封物件进行定位传递，避免其因偏移而影响最终密封效果。

之后，当液压气缸7输出端活动的伸缩杆8以压板9下的加热块11对压台306上的包装物件进行热封，螺纹块12便在贯穿其内部的螺杆10的限位下，于压板9中同时转动，以保障其平稳地下移，从而提升本装置密封的精准度。

最后，当压板9抵至压台306的顶端时，首先由加热块11对该处进行加热塑封，与此同时压台306因外力作用而下沉，此时刀片304自通槽305处顶出，即可对包装纸进行裁切，压力消失后压台306便在压缩弹簧301的弹力作用下复至原位，此裁切方式可避免刀片304外露，从而提升加工过程的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。