一种卸扣的制作方法

1.本实用新型涉及一种卸扣，具体属于吊装工具技术领域。


背景技术：

2.在石油、化工和海工等领域中，高空和水下吊装作业是不可缺少的施工工序之一，吊装的承载吊具是影响安全作业的关键，一是被吊物件的安全，二是作业人员的安全。比如高空吊装作业，在拆卸销轴作业时需人工进行拆解，作业人员要依据被吊物件的高度爬上爬下来作业和横向移动，很多情况下被吊物件处于高空状态，操作高度大、操作空间狭小等因素给作业人员的人身安全带来非常大的隐患，难以保证作业人员的安全，且卸扣需要拆解人员近距离的手动操作，施工速度慢，危险性较大，且成本高。又如水下吊装作业，通常需要深水机器人完成脱钩，设备精度要求高，成本更高。针对上述问题，本实用新型提供了一种作业成本低、劳动强度低、作业效率高、安全性高的卸扣。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种作业成本低、劳动强度低、作业效率高、安全性高的卸扣。
4.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
5.一种卸扣，其包括卸扣本体、壳体、销轴和液压缸，所述卸扣本体呈u型，其两端部开设有相对应的销孔，所述卸扣本体的一个端部与壳体内端固设在一起，所述销轴和液压缸设置在所述壳体内，所述销轴与液压缸的液压杆同轴设置，且所述液压杆自由端与所述销轴外端相连，所述销轴与两个所述销孔相对应设置；
6.所述壳体内还设有控制盒和液压泵站，所述控制盒用于控制所述液压泵站，所述液压泵站用于给所述液压缸提供动力。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述液压缸为二级液压缸，其两端设有两个油孔。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述卸扣本体包括位于上端的弧形部、位于中部的连接部和位于下端的竖直部，所述连接部用于连接所述弧形部和竖直部，所述销孔开设于所述竖直部处，所述竖直部底部为平面。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述弧形部外侧开设有弧形的沟槽。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述壳体内端设有法兰一，所述法兰一上开设有多个安装孔，所述法兰一与所述卸扣本体的一个端部通过螺栓连接。
11.作为本实用新型的进一步改进，还包括与所述控制盒电性连接的电池显示器、电源插头和旋钮开关，所述壳体上开分别开设有与所述电池显示器、电源插头和旋钮开关相对应的安装口。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述控制盒固设于所述壳体上，其内设有电源和控制系统，所述电池显示器和旋钮开关分别与控制系统电性连接，所述电源插头与电源电性连接。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述液压缸包括液压缸套和液压杆，所述液压缸套外端设有法兰二，所述法兰二上开设有多个安装孔，所述法兰二与壳体后端通过螺栓连接。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述液压泵站通过支架固设于所述液压缸套上。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述壳体或封板上设有天线，所述天线与控制盒电性连接。
16.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
17.本实用新型结构简单、使用方便，通过二级液压缸来控制销轴伸缩，液压缸长度短小，液压缸和销轴集成在壳体内，整体结构紧凑，可以适用于更狭窄的空间，可在环境恶劣的情况下使用，无安全隐患，而且液压杆和销轴轴线重合，传力比较好，不会发生卡死。
18.所述卸扣本体宽度加大，在其弧形部外侧开设有弧形的沟槽，使其与吊具接触面更大，同时减轻重量。所述卸扣本体的竖直部底部为平面，所述封板底部也为平面，这样整个所述卸扣可以立起来进行存放。所述壳体与卸扣本体和封板之间、所述液压缸套与封板之间通过法兰和螺栓连接，容易装配以及维修。
19.所述壳体上设置安装口，进行电池显示器、电源插头和旋钮开关的安装，所述电池显示器可以实时显示电源电量，防止没电；所述电源插头用来对电源进行充电；所述旋钮开关用来对所述卸扣进行开启关闭。
20.通过设置所述天线，用于接收遥控信号发射器所发射的无线遥控信号，可以通过遥控对所述卸扣进行远程操控，作业成本低、劳动强度低、作业效率高、安全性高。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
22.图1是本实用新型的结构示意图。
23.图2是本实用新型的内部结构示意图。
24.图3是本实用新型的又一内部结构示意图。
25.其中：1卸扣本体、1
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1弧形部、1
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2连接部、1
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3竖直部、2销孔、3沟槽、4壳体、4
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1法兰一、5封板、6销轴、7控制盒、8电池显示器、9电源插头、10旋钮开关、11液压缸套、11
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1法兰二、11
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2油孔、12支架、13液压泵站、14天线。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.如图1
‑
图3所示的一种卸扣，其包括卸扣本体1、壳体4、销轴6和液压缸，所述卸扣本体1呈u型，其两端部开设有相对应的销孔2，所述卸扣本体1的一个端部与壳体4内端固设在一起，本实施例中，所述壳体4两端开口，其外端固设有封板5，所述销轴6和液压缸设置在所述壳体4内，所述销轴6与两个所述销孔2相对应设置，所述液压缸固设于所述封板5上，其液压杆自由端与所述销轴6外端同轴固连，所述壳体4内还设有控制盒7和液压泵站13，所述控制盒7用于控制所述液压泵站13，所述液压泵站13用于给所述液压缸提供动力。本实施例中，所述液压杆处于缩回状态时，所述销轴6自由端位于靠近所述壳体4的销孔2内。
28.所述液压缸为二级液压缸，其两端设有两个油孔11
‑
2，所述液压缸通过两个所述油孔11
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2与液压泵站13相连。所述液压泵电机为可正反转的直流电机，驱动所述液压缸的液压杆伸出和缩回。本实用新型结构简单、使用方便，通过二级液压缸来控制销轴6伸缩，液压缸长度短小，液压缸和销轴6集成在壳体4内，整体结构紧凑，可以适用于更狭窄的空间，可在环境恶劣的情况下使用，无安全隐患，而且液压杆和销轴6轴线重合，传力比较好，不会发生卡死故障。所述液压泵站13为小型液压泵站，通过支架12固设于所述液压缸套11上。
29.所述卸扣本体1包括位于上端的弧形部1
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1、位于中部的连接部1
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2和位于下端的竖直部1
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3，所述连接部1
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2用于连接所述弧形部1
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1和竖直部1
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3，所述销孔2开设于所述竖直部1
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3处，所述竖直部1
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3底部为平面。所述卸扣本体的竖直部底部为平面，所述封板5底部也为平面，这样整个所述卸扣可以立起来进行存放。所述弧形部1
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1外侧开设有弧形的沟槽3。所述卸扣本体宽度加大，在其弧形部1
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1外侧开设有弧形的沟槽3，使其与吊具接触面更大，同时减轻重量。
30.本实施例中，所述壳体4两端均设有法兰一4
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1，所述法兰一4
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1上开设有多个安装孔，所述壳体4两端的两个所述法兰一4
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1分别与所述卸扣本体1的一个端部和封板5通过螺栓连接。所述液压缸包括液压缸套11和液压杆，所述液压缸套11外端设有法兰二11
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1，所述法兰二11
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1上开设有多个安装孔，所述法兰二11
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1与封板5通过螺栓连接。所述壳体4与卸扣本体和封板5之间、所述液压缸套11与封板5之间通过法兰和螺栓连接，容易装配以及维修。
31.所述卸扣还包括电池显示器8、电源插头9和旋钮开关10，所述壳体4上开分别开设有与所述电池显示器8、电源插头9和旋钮开关10相对应的安装口。所述控制盒7固设于所述壳体4上，其内设有电源和控制系统，所述电池显示器8和旋钮开关10分别与所述控制系统电性连接，所述电源插头9与电源电性连接。所述壳体4上设置安装口，进行电池显示器8、电源插头9和旋钮开关10的安装，所述电池显示器8可以实时显示电源电量，防止没电；所述电源插头9用来对电源进行充电；所述旋钮开关10用来对所述卸扣进行开启关闭。
32.所述壳体4或封板5上设有天线14，所述天线14与控制盒7电性连接。本实施例中，所述天线14设置在封板5上。通过设置所述天线14，用于接收遥控信号发射器所发射的无线遥控信号，可以通过遥控对所述卸扣进行远程操控，作业成本低、劳动强度低、作业效率高、安全性大大提高。
33.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案
的精神和范围。