一种基于镭射膜生产的保护膜在线剥离装置的制作方法

1.本实用新型属于镭射膜生产技术领域，特别是涉及一种基于镭射膜生产的保护膜在线剥离装置。


背景技术：

2.镭射膜在生产中表面会带有保护膜用于膜体生产时的保护，在工序结束后使用剥离机对保护膜进行剥离和收卷，剥离机占用空间较大且无法有效融入生产工艺中，同时在经过后续冷却、膜体张紧力调节等工序后，保护膜的剥离强度较高，影响剥离效率和剥离效果，从而间接影响镭射膜的生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种基于镭射膜生产的保护膜在线剥离装置，通过收卷组件能够对保护膜进行收卷，减少后续剥离的难度，从而提高镭射膜的生产效率，同时通过设置压辊组件，能够将压辊转移至收卷辊上部，能够保证收卷辊上的卷料收卷时的紧固性，同时设置护臂组件能够对收卷辊的端部进行支撑和限位，能够提高收卷辊使用时的稳定性，同时需要将收卷辊上的卷料移除时，能够翻转护臂，从而为卷料的移出提供空间，方便工作人员的操作。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种基于镭射膜生产的保护膜在线剥离装置，包括收卷组件、压辊组件和护臂组件；
6.所述收卷组件包括机箱，所述机箱一侧转动连接有收卷辊，所述压辊组件设置在收卷辊上部后侧，所述护臂组件设置在收卷辊远离机箱一端的位置；
7.所述压辊组件包括压辊、固定轴和第一气缸；
8.所述压辊两端均转动连接有弧形板，所述弧形板一端固定在固定轴上；
9.所述第一气缸的机座通过铰座转动连接有第一轴体，所述第一轴体固定在机箱前侧，所述第一气缸的输出端通过铰座与靠近机箱的弧形板外侧转动连接；
10.所述护臂组件包括护臂、第二气缸、第三气缸和弧形压块；
11.所述护臂一端设有支撑套，所述支撑套与收卷辊端部间隙配合，所述护臂另一端通过轴套转动连接有第二轴体，所述轴套周侧面固定有抬杆，所述护臂上部且与支撑套内侧连通的位置开设有槽口；
12.所述第二气缸的机座通过铰座转动连接有第三轴体，所述第二气缸的输出端通过铰座与抬杆端部转动连接；
13.所述第三气缸的机座通过铰座与护臂靠近轴套一端的上部转动连接，所述弧形压块一端设置在槽口内且与槽口转动连接，所述第三气缸的输出端通过铰座与弧形压块中部转动连接。
14.进一步地，还包括复合机机壳，所述机箱固定在复合机机壳的出料口外侧的下部，
所述固定轴两端均转动连接有安装座，所述安装座固定在复合机机壳内。
15.进一步地，所述第二轴体和第三轴体均通过法兰盘和螺钉固定在复合机机壳内一侧。
16.进一步地，所述支撑套为半圆形套体结构，所述支撑套设置在收卷辊端部的下侧且位于收卷辊贴合，所述弧形压块内侧与收卷辊外表面贴合。
17.进一步地，所述收卷辊为气涨轴结构，所述机箱内固定有电机，所述电机输出端传动连接有减速机，所述减速机的输出端与收卷辊位于机箱内一端固定连接。
18.进一步地，所述收卷辊远离机箱一端周侧面固定有金属护套，所述金属护套位于支撑套和弧形压块内侧。
19.本实用新型具有以下有益效果：
20.本实用新型通过在复合机出料口的下部位置设置收卷组件，能够将收卷后膜体上的保护膜进行收卷，减少后续剥离的难度，从而提高镭射膜的生产效率，同时通过设置压辊组件，能够将压辊转移至收卷辊上部，能够保证收卷辊上的卷料收卷时的紧固性，同时能够对保护膜的移动进行导向，同时在收卷辊远离机箱端部设置护臂组件，能够对收卷辊的端部进行支撑和限位，能够提高收卷辊使用时的稳定性，同时需要将收卷辊上的卷料移除时，能够翻转护臂，从而为卷料的移出提供空间，方便工作人员的操作。
21.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的一种基于镭射膜生产的保护膜在线剥离装置的结构示意图；
24.图2为本实用新型后视视角的结构示意图；
25.图3为图2中a处的局部放大图；
26.图4为图2中b处的局部放大图；
27.图5为护臂组件的结构示意图；
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1‑
收卷组件，2
‑
压辊组件，3
‑
护臂组件，101
‑
机箱，102
‑
收卷辊，103
‑
金属护套，201
‑
压辊，202
‑
固定轴，203
‑
第一气缸，204
‑
安装座，205
‑
弧形板，206
‑
第一轴体，301
‑
护臂，302
‑
第二气缸，303
‑
第三气缸，304
‑
弧形压块，305
‑
支撑套，306
‑
轴套，307
‑
第二轴体，308
‑
抬杆，309
‑
槽口，310
‑
第三轴体，311
‑
法兰盘。
具体实施方式
[0030]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]
请参阅图1
‑
5所示，本实用新型为一种基于镭射膜生产的保护膜在线剥离装置，包括收卷组件1、压辊组件2和护臂组件3；
[0032]
收卷组件1包括机箱101，机箱101一侧转动连接有收卷辊102，压辊组件2设置在收卷辊102上部后侧，护臂组件3设置在收卷辊102远离机箱101一端的位置；
[0033]
压辊组件2包括压辊201、固定轴202和第一气缸203；
[0034]
压辊201两端均转动连接有弧形板205，弧形板205一端固定在固定轴202上；
[0035]
第一气缸203的机座通过铰座转动连接有第一轴体206，第一轴体206固定在机箱101前侧，第一气缸203的输出端通过铰座与靠近机箱101的弧形板205外侧转动连接；
[0036]
护臂组件3包括护臂301、第二气缸302、第三气缸303和弧形压块304；
[0037]
护臂301一端设有支撑套305，支撑套305与收卷辊102端部间隙配合，护臂301另一端通过轴套306转动连接有第二轴体307，轴套306周侧面固定有抬杆308，护臂301上部且与支撑套305内侧连通的位置开设有槽口309；
[0038]
第二气缸302的机座通过铰座转动连接有第三轴体310，第二气缸302的输出端通过铰座与抬杆308端部转动连接；
[0039]
第三气缸303的机座通过铰座与护臂301靠近轴套306一端的上部转动连接，弧形压块304一端设置在槽口309内且与槽口309转动连接，第三气缸303的输出端通过铰座与弧形压块304中部转动连接。
[0040]
其中，还包括复合机机壳，机箱101固定在复合机机壳的出料口外侧的下部，固定轴202两端均转动连接有安装座204，安装座204固定在复合机机壳内。
[0041]
其中，第二轴体307和第三轴体310均通过法兰盘311和螺钉固定在复合机机壳内一侧。
[0042]
其中如图4所示，支撑套305为半圆形套体结构，支撑套305设置在收卷辊102端部的下侧且位于收卷辊102贴合，弧形压块304内侧与收卷辊102外表面贴合。
[0043]
其中，收卷辊102为气涨轴结构，机箱101内固定有电机，电机输出端传动连接有减速机，减速机的输出端与收卷辊102位于机箱101内一端固定连接。
[0044]
其中如图4所示，收卷辊102远离机箱101一端周侧面固定有金属护套103，金属护套103位于支撑套305和弧形压块304内侧。
[0045]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0046]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。