一种便于调节的纺织生产用缠绕辊架的制作方法

本实用新型涉及纺织辅助设备技术领域，具体为一种便于调节的纺织生产用缠绕辊架。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。纺织生产过程中需要用到纺织生产用缠绕辊架。

但是目前现有的纺织生产用缠绕辊架只能对相匹配的缠绕辊进行安装，不能对不同长度的缠绕辊进行安装，通用性差，而且纺织生产用缠绕辊架不便于对缠绕辊进行拆卸；因此，不满足现有的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的纺织生产用缠绕辊架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的纺织生产用缠绕辊架，包括调节机构和安装机构，所述调节机构包括手轮、第一转轴、第一轴承、第一侧板、第一连接板、第二连接板、第二转轴、第一移动板、第一螺纹孔、左旋螺纹、第一联轴器、右旋螺纹、第二移动板、第二螺纹孔、第一通孔、导向杆和第二通孔，所述第一侧板两两相邻之间安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的一端通过第一联轴器与第二转轴的一端连接，所述第一转轴的另一端穿过调节机构一侧上的第一侧板外壁上的第一轴承与手轮连接，所述第二转轴的另一端安装在调节机构另一侧上的第二侧板外壁上的第一轴承内，所述第一转轴和第二转轴的外壁上分别安装有第一移动板和第二移动板，所述安装机构包括减速电机、第二联轴器、第三转轴、支撑板、第二侧板、第三连接板、第二轴承、第一法兰盘、第二法兰盘、连接轴、限位板、缠绕辊、第三侧板和第四连接板，所述缠绕辊的两端外壁均安装有限位板，所述限位板的另一侧外壁中心位置安装有连接轴，所述连接轴的另一端安装有第二法兰盘，所述第二法兰盘通过紧固螺栓与第一法兰盘固定连接，所述第一法兰盘安装在第三转轴的一端上，所述安装机构一侧上的第三转轴的另一端穿过第二侧板外壁上的第二轴承并通过第二联轴器与减速电机连接，所述减速电机安装在支撑板的上表面，所述支撑板安装在第二侧板的一侧外壁上，所述安装机构另一侧上的第三转轴的另一端安装在第三侧板上的第二轴承内。

优选的，所述第一转轴和第二转轴的外壁中间段分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，所述第一移动板的外壁中心位置开设有第一螺纹孔，所述第二移动板的外壁中心位置开设有第二螺纹孔，所述第一转轴外壁上的左旋螺纹与第一螺纹孔孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，所述第二转轴外壁上的右旋螺纹与第二螺纹孔孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接。

优选的，所述第一侧板安装在底座的上表面两侧，所述底座的下表面四个拐角处均安装有万向轮。

优选的，所述第一移动板的外壁前后两端均开设有第一通孔，所述第二移动板的外壁前后两端均开设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔内均安装有导向杆，且导向杆的外壁与第一通孔和第二通孔的孔壁均间隙连接，所述导向杆的两端均安装在侧板的外壁上。

优选的，所述第二侧板的底端安装有第三连接板，所述第三连接板通过紧固螺栓与第一连接板固定连接，所述第一连接板安装在第一移动板的顶端。

优选的，所述第三侧板的底端安装有第四连接板，所述第四连接板通过紧固螺栓与第二连接板固定连接，所述第二连接板安装在第二移动板的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过安装机构上、第一法兰盘、第二法兰盘、连接轴、第三转轴、第二侧板、第三侧板等一系列结构的配合设置，工作人员需要对缠绕辊进行拆装时，工作人员将第一法兰盘与第二法兰盘之间连接的紧固螺栓进行拆装即可对缠绕辊进行拆装，方便了工作人员对缠绕辊进行更换，提高了工作效率。

（2）本实用新型通过调节机构上的手轮、第一转轴、第二转轴、第一移动板、第二移动板、左旋螺纹、右旋螺纹、第一螺纹孔、第二螺纹孔等一系列结构的配合设置，工作人员需要对不同长度的缠绕辊进行安装时，工作人员对手轮进行正转或反转时会带动第一转轴和第二转轴进行正转或反转，因第一转轴外壁上的左旋螺纹与第一螺纹孔孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，第二转轴外壁上的右旋螺纹与第二螺纹孔孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，从而第一转轴和第二转轴进行正转或反转时会使得第一移动板和第二移动板分别在第一转轴和第二转轴的外壁上做直线运动，且第一移动板与第二移动板所移动的方向相反，第一移动板与第二移动板所移动的方向相反从而可以调节第一移动板与第二移动板之间的间距，第一移动板与第二移动板之间的间距可以调节从而可以对不同长度的缠绕辊进行安装，从而本实用新型可以安装不同长度的缠绕辊，也便于对缠绕辊进行拆卸，通用性强，操作使用方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装机构的剖视图；

图3为本实用新型调节机构的剖视图；

图4为本实用新型调节机构的俯视图；

图5为本实用新型图4中的内部结构示意图。

图中：1、调节机构；101、手轮；102、第一转轴；103、第一轴承；104、第一侧板；105、第一连接板；106、第二连接板；107、第二转轴；108、第一移动板；109、第一螺纹孔；110、左旋螺纹；111、第一联轴器；112、右旋螺纹；113、第二移动板；114、第二螺纹孔；115、第一通孔；116、导向杆；117、第二通孔；2、安装机构；201、减速电机；202、第二联轴器；203、第三转轴；204、支撑板；205、第二侧板；206、第三连接板；207、第二轴承；208、第一法兰盘；209、第二法兰盘；210、连接轴；211、限位板；212、缠绕辊；213、第三侧板；214、第四连接板；3、万向轮；4、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于调节的纺织生产用缠绕辊架，包括调节机构1和安装机构2，调节机构1包括手轮101、第一转轴102、第一轴承103、第一侧板104、第一连接板105、第二连接板106、第二转轴107、第一移动板108、第一螺纹孔109、左旋螺纹110、第一联轴器111、右旋螺纹112、第二移动板113、第二螺纹孔114、第一通孔115、导向杆116和第二通孔117，第一侧板104两两相邻之间安装有第一转轴102和第二转轴107，第一转轴102的一端通过第一联轴器111与第二转轴107的一端连接，第一转轴102的另一端穿过调节机构1一侧上的第一侧板104外壁上的第一轴承103与手轮101连接，第二转轴107的另一端安装在调节机构1另一侧上的第二侧板205外壁上的第一轴承103内，第一转轴102和第二转轴107的外壁上分别安装有第一移动板108和第二移动板113，安装机构2包括减速电机201、第二联轴器202、第三转轴203、支撑板204、第二侧板205、第三连接板206、第二轴承207、第一法兰盘208、第二法兰盘209、连接轴210、限位板211、缠绕辊212、第三侧板213和第四连接板214，缠绕辊212的两端外壁均安装有限位板211，限位板211的另一侧外壁中心位置安装有连接轴210，连接轴210的另一端安装有第二法兰盘209，第二法兰盘209通过紧固螺栓与第一法兰盘208固定连接，第一法兰盘208安装在第三转轴203的一端上，安装机构2一侧上的第三转轴203的另一端穿过第二侧板205外壁上的第二轴承207并通过第二联轴器202与减速电机201连接，减速电机201安装在支撑板204的上表面，支撑板204安装在第二侧板205的一侧外壁上，安装机构2另一侧上的第三转轴203的另一端安装在第三侧板213上的第二轴承207内，第一转轴102和第二转轴107的外壁中间段分别设置有左旋螺纹110和右旋螺纹112，第一移动板108的外壁中心位置开设有第一螺纹孔109，第二移动板113的外壁中心位置开设有第二螺纹孔114，第一转轴102外壁上的左旋螺纹110与第一螺纹孔109孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，第二转轴107外壁上的右旋螺纹112与第二螺纹孔114孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，第一侧板104安装在底座4的上表面两侧，底座4的下表面四个拐角处均安装有万向轮3，第一移动板108的外壁前后两端均开设有第一通孔115，第二移动板113的外壁前后两端均开设有第二通孔117，第一通孔115和第二通孔117内均安装有导向杆116，且导向杆116的外壁与第一通孔115和第二通孔117的孔壁均间隙连接，导向杆116的两端均安装在侧板的外壁上，第二侧板205的底端安装有第三连接板206，第三连接板206通过紧固螺栓与第一连接板105固定连接，第一连接板105安装在第一移动板108的顶端，第三侧板213的底端安装有第四连接板214，第四连接板214通过紧固螺栓与第二连接板106固定连接，第二连接板106安装在第二移动板113的顶端。

工作原理：使用时，工作人员需要对缠绕辊212进行拆装时，工作人员将第一法兰盘208与第二法兰盘209之间连接的紧固螺栓进行拆装即可对缠绕辊212进行拆装，方便了工作人员对缠绕辊212进行更换，提高了工作效率，工作人员需要对不同长度的缠绕辊212进行安装时，工作人员对手轮101进行正转或反转时会带动第一转轴102和第二转轴107进行正转或反转，因第一转轴102外壁上的左旋螺纹110与第一螺纹孔109孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，第二转轴107外壁上的右旋螺纹112与第二螺纹孔114孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，从而第一转轴102和第二转轴107进行正转或反转时会使得第一移动板108和第二移动板113分别在第一转轴102和第二转轴107的外壁上做直线运动，且第一移动板108与第二移动板113所移动的方向相反，第一移动板108与第二移动板113所移动的方向相反从而可以调节第一移动板108与第二移动板113之间的间距，第一移动板108与第二移动板113之间的间距可以调节从而可以对不同长度的缠绕辊212进行安装，从而本实用新型可以安装不同长度的缠绕辊212，也便于对缠绕辊212进行拆卸，通用性强，操作使用方便，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。