一种PP塑料板材生产线传送滚床侧边框的榫槽式接口的制作方法

本实用新型涉及pp塑料板材生产线制造技术领域，尤其涉及一种pp塑料板材生产线传送滚床侧边框的榫槽式接口。

背景技术：

本实用新型所述pp塑料板材生产线传送滚床，是指规格为长6米、宽2米、厚度为5～20毫米的pp塑料板材生产线传送滚床。图1是现有技术中一条pp塑料板材生产线传送滚床的示意图，所述pp塑料板材生产线传送滚床包括滚床1、床腿2；所述滚床1上均布有若干个传送滚；所述床腿2焊接在滚床1的边框上。

由于制作滚床1的侧边框的型材长度不能满足所述pp塑料板材生产线传送滚床长度的要求，因此需要搭接，图1是现有技术中使用的搭接结构，图2是图1中a处的放大示意图，用2块夹板和8个螺栓（图中未画出）将滚床1的前段侧边框与与延长段侧边框连接加长，其存在的技术问题是：结构复杂、拆装不方便。

技术实现要素：

为解决现有技术中所述pp塑料板材生产线传送滚床的侧边框加长存在的“结构复杂、拆装不方便”的技术问题，本实用新型提供一种pp塑料板材生产线传送滚床侧边框的榫槽式接口的技术方案如下：

一种pp塑料板材生产线传送滚床侧边框的榫槽式接口，所述pp塑料板材生产线传送滚床侧边框的榫槽式接口包括前段侧边框、延长段侧边框、螺杆销、螺母；所述前段侧边框设有榫槽，所述榫槽上设有榫槽螺杆销孔；所述延长段侧边框设有榫杆，所述榫杆上设有与榫槽螺杆销孔相应的榫杆螺杆销孔；所述延长段侧边框的榫杆插入所述前段侧边框的榫槽内，所述螺杆销穿入榫槽螺杆销孔和榫杆螺杆销孔后用螺母锁紧。

本实用新型所述一种pp塑料板材生产线传送滚床侧边框的榫槽式接口的制作方法是：

如图4至图7所示，所述一种pp塑料板材生产线传送滚床侧边框选用b×a=120毫米×60毫米的矩形管型材，所述前段侧边框榫槽和延长段侧边框榫杆的长度l均为方管型材截面长边b的1.5倍，即l=1.5b=120×1.5=180毫米；螺杆销的直径为m20；螺杆销孔的中心距l2=l4=130毫米，螺杆销孔的中心与延长段侧边框榫杆外端的距离l1=20毫米，所述前段侧边框榫槽销孔的中心与槽底端的距离l3=30毫米；榫杆的宽度为26毫米，榫槽的宽度为30毫米，榫槽壁的厚度为15毫米。

本实用新型所述一种pp塑料板材生产线传送滚床侧边框的榫槽式接口的使用方法是：

将所述前段侧边框榫槽与延长段侧边框榫杆插合在一起，将螺杆销13穿入螺杆销孔112、122，然后将螺母14拧紧在螺杆销上。

本实用新型所述一种pp塑料板材生产线传送滚床侧边框的榫槽式接口的有益效果是：由于所述一种pp塑料板材生产线传送滚床侧边框的榫槽式接口采取榫槽式连接，且只有两只螺杆销，因此，有效地解决了现有技术中所述存在的“结构复杂、拆装不方便”的技术问题，简化了滚床侧边框的连接结构、方便拆装，有利于提高安装和检修的工作效率。

在上述核心技术方案的基础上，根据实际情况，对某些技术特征进行进一步的改进，还会提出更加完善的技术方案。

附图说明

图1是现有技术所述pp板材生产线传送滚床的结构示意图。

图2是图1中a处的放大示意图，展示现有技术所述pp板材生产线传送滚床测边框接口的结构。

图3是本实用新型所述一种pp塑料板材生产线传送滚床侧边框的榫槽式接口的结构示意图。

图4是图3中b处的放大示意图，展示本实用新型所述pp板材生产线传送滚床测边框榫槽式接口的结构。

图5是图4中前段侧边框榫槽的结构示意图。

图6是图4中延长段侧边框榫杆的结构示意图。

图7是图3中螺杆销与螺母的结构示意图。

附图标记说明：

1滚床，11前段侧边框，111榫槽，112榫槽螺杆销孔；

12延长段侧边框，121榫杆，122榫杆螺杆销孔；

13螺杆销，131销杆，132倒角；

14螺母；

2床腿。

具体实施方式

为了对本实用新型所解决的技术问题及取得的技术效果有更加清楚的理解，现结合附图详细说明本实用新型所述一种pp塑料板材生产线传送滚床侧边框的榫槽式接口技术方案的几种具体实施方式。

实施例一：

如图3至图6所示，是本实用新型所述的一种pp塑料板材生产线传送滚床侧边框的榫槽式接口，所述pp塑料板材生产线传送滚床侧边框的榫槽式接口包括前段侧边框11、延长段侧边框12、螺杆销13、螺母14；所述前段侧边框11设有榫槽111，所述榫槽111上设有榫槽螺杆销孔112；所述延长段侧边框12设有榫杆121，所述榫杆121上设有与榫槽螺杆销孔112相应的榫杆螺杆销孔122；所述延长段侧边框的榫杆121插入所述前段侧边框的榫槽111内，所述螺杆销13穿入榫槽螺杆销孔112和榫杆螺杆销孔122后用螺母14锁紧。

实施例二：

与实施例一相比，本实施例的区别在于：所述前段侧边框11与延长段侧边框12均为矩形管型材，截面尺寸为b×a=120毫米×60毫米；所述前段侧边框榫槽111和延长段侧边框榫杆121的长度l为180毫米；螺杆销13的规格为m20；螺杆销孔的中心距l2=l4=130毫米，所述榫杆螺杆销孔122的中心与延长段侧边框榫杆121外端的距离为l1=20毫米，所述榫槽螺杆销孔112的中心与榫槽底端的距离l3=30毫米；榫杆121的宽度为26毫米，榫槽111的宽度为30毫米，榫槽111的壁厚为15毫米。

实施例三：

如图7所示，与实施例一或实施例二相比，本实施例的区别在于：所述螺杆销13的销杆131部与所述榫杆螺杆销孔122和榫槽螺杆销孔112为基孔制过渡配合，相应的，所述螺杆销13的倒角132为5×30°。

本实用新型上述各个实施例中，以实施例一的核心技术方案为基础，通过对不同技术特征的进一步限定，又形成了多个进一步优化的技术方案；每个技术方案都产生了进一步优化的技术效果。

以上所述，仅为本实用新型所述的一种pp塑料板材生产线传送滚床侧边框的榫槽式接口的较佳具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实施例构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种pp塑料板材生产线传送滚床侧边框的榫槽式接口，其特征在于：所述pp塑料板材生产线传送滚床侧边框的榫槽式接口包括前段侧边框（11）、延长段侧边框（12）、螺杆销（13）、螺母（14）；所述前段侧边框（11）设有榫槽（111），所述榫槽（111）上设有榫槽螺杆销孔（112）；所述延长段侧边框（12）设有榫杆（121），所述榫杆（121）上设有与榫槽螺杆销孔（112）相应的榫杆螺杆销孔（122）；所述延长段侧边框的榫杆（121）插入所述前段侧边框的榫槽（111）内，所述螺杆销（13）穿入榫槽螺杆销孔（112）和榫杆螺杆销孔（122）后用螺母（14）锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种pp塑料板材生产线传送滚床侧边框的榫槽式接口，其特征在于：所述前段侧边框（11）与延长段侧边框（12）均为矩形管型材，截面尺寸为b×a=120毫米×60毫米；所述前段侧边框榫槽（111）和延长段侧边框榫杆（121）的长度l为180毫米；螺杆销（13）的规格为m20；螺杆销孔的中心距l2=l4=130毫米，所述榫杆螺杆销孔（122）的中心与延长段侧边框榫杆（121）外端的距离为l1=20毫米，所述榫槽螺杆销孔（112）的中心与榫槽底端的距离l3=30毫米；榫杆（121）的宽度为26毫米，榫槽（111）的宽度为30毫米，榫槽（111）的壁厚为15毫米。

3.根据权利要求1或2所述的任何一种pp塑料板材生产线传送滚床侧边框的榫槽式接口，其特征在于：所述螺杆销（13）的销杆（131）部与所述榫杆螺杆销孔（122）和榫槽螺杆销孔（112）为基孔制过渡配合，相应的，所述螺杆销（13）的倒角（132）为5×30°。

技术总结
本实用新型涉及PP塑料板材生产线制造技术领域，尤其涉及一种PP塑料板材生产线传送滚床侧边框的榫槽式接口，其包括前段侧边框、延长段侧边框、螺杆销、螺母；所述前段侧边框设有榫槽，榫槽上设有榫槽螺杆销孔；所述延长段侧边框设有榫杆，榫杆上设有与榫槽螺杆销孔相应的榫杆螺杆销孔；延长段侧边框的榫杆插入所述前段侧边框的榫槽内，螺杆销穿入榫槽螺杆销孔和榫杆螺杆销孔后用螺母锁紧。其有益效果是：由于所述一种PP塑料板材生产线传送滚床侧边框的榫槽式接口采取榫槽式连接，且只有两只螺杆销，有效地解决了现有技术中所述存在的“结构复杂、拆装不方便”的技术问题，简化了滚床侧边框的连接结构、方便拆装，有利于提高安装和检修的工作效率。

技术研发人员：赵治胜;赵东建;刘电明
受保护的技术使用者：东莞市佳贝瑞新材料有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021.08.10