一种液压软管卷盘的制作方法

1.本实用新型涉及一种软管卷盘，特别是涉及一种液压软管卷盘，属于卷盘技术领域。


背景技术：

2.液压软管卷盘存放及转运装置，主要是用于软管的卷盘和存放及转运，为了防止液压软管在卷绕的过程中发生损坏，故一般将液压软管卷盘的卷绕直径设计的较大些，也因此增加了液压软管卷盘的体积，而由于液压软管卷盘的体积过大，不便于液压软管的卷绕，同时一般将卷盘安装在支架上，使卷盘便于将液压软管卷绕，但是大多数支架不便于卷盘的安装和拆卸，同时在液压软管卷绕的过程中卷盘不够稳定，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
3.怎样研究出一种便于安装的液压软管卷盘是当前亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种便于安装的液压软管卷盘。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种液压软管卷盘，包括底座以及设置在所述底座顶部的两个支架和设置在两个所述支架之间的卷盘，所述卷盘的内部设有联轴器，两个所述支架上均设有支板，所述支板上滑动连接有滑动块，一个所述滑动块上连接有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧设有电机安装箱，所述电机安装箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下方啮合连接有第二齿轮，另一个所述滑动块上连接有轴承座，所述底座的内部设有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有支撑座。
7.优选的，所述轴承座与所述第二齿轮上均连接有转轴，所述转轴插入所述联轴器的内部。
8.优选的，所述滑动块的底部设有多个凸块，所述支板上开设有多个滑槽。
9.优选的，所述凸块设置于所述滑槽的内部且与所述滑槽滑动连接。
10.优选的，所述支板的内部设有第二电机，所述第二电机的输出端插入所述滑槽的内部连接有丝杆。
11.优选的，所述丝杆与所述凸块活动连接。
12.优选的，所述支架与所述支板之间设有加强筋。
13.优选的，所述卷盘的下方设有安装装置。
14.优选的，所述底座的底部设有多个移动轮。
15.优选的，所述卷盘上开设有多个第一通孔。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的液压软管卷盘，该液压软管卷盘，两个支架设置在卷盘的两侧，用于支撑卷盘，卷盘的内部设有连轴器，当卷盘安装时，首先
通过安装装置将卷盘抬升到中心孔与转轴轴线共线的位置，再通过第二电机带动丝杆转动，从而带动滑动块在滑槽中滑动，进而带动转轴插入连轴器中，第一电机转动带动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮转动，且第二齿轮的齿数大于第一齿轮的齿数，有较大的传动比，起到减速的作用，当卷盘在卷绕软管时电动推杆伸长使支撑座与地面接触，增加了卷盘在卷绕时的稳定性。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的液压软管卷盘的一优选实施例的整体结构主视图；
18.图2为按照本实用新型的液压软管卷盘的一优选实施例的整体结构内部示意图；
19.图3为按照本实用新型的液压软管卷盘的一优选实施例的整体结构示意图；
20.图4为按照本实用新型的液压软管卷盘的一优选实施例的支架结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的液压软管卷盘的一优选实施例的整体结构俯视图；
22.图6为按照本实用新型的液压软管卷盘的一优选实施例的滑动块结构示意图。
23.图中：1
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底座，2
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卷盘，3
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支架，4
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安装装置，5
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支撑座，6
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移动轮，7
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第一通孔，8
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滑动块，9
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联轴器，10
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电机安装箱，11
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第一电机，12
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支板，13
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齿轮箱，14
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第一齿轮，15
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第二齿轮，16
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第二电机，17
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轴承座，18
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滑槽，19
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丝杆，20
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电动推杆，21
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凸块，22
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转轴。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
25.如图1
‑
图6所示，本实施例提供的液压软管卷盘，包括底座1以及设置在底座1顶部的两个支架3和设置在两个支架3之间的卷盘2，卷盘2的内部设有联轴器9，两个支架3上均设有支板12，支板12上滑动连接有滑动块8，一个滑动块8上连接有齿轮箱13，齿轮箱13的一侧设有电机安装箱10，电机安装箱10的内部安装有第一电机11，第一电机11的输出端连接有第一齿轮14，第一齿轮14的下方啮合连接有第二齿轮15，另一个滑动块8上连接有轴承座17，底座1的内部设有电动推杆20，电动推杆20的底部固定连接有支撑座5。两个支架3设置在卷盘2的两侧，用于支撑卷盘2，卷盘2的内部设有连轴器9，当卷盘2安装时，首先通过安装装置4将卷盘2抬升到中心孔与转轴22轴线共线的位置，再通过第二电机16带动丝杆19转动，从而带动滑动块8在滑槽18中滑动，进而带动转轴22插入连轴器9中，第一电机11转动带动第一齿轮14转动，从而带动第二齿轮15转动，且第二齿轮15的齿数大于第一齿轮14的齿数，有较大的传动比，起到减速的作用，当卷盘2在卷绕软管时电动推杆20伸长使支撑座5与地面接触，增加了卷盘在卷绕时的稳定性。
26.在本实施例中，如图1所示，底座1的底部设有多个移动轮6。卷盘2上开设有多个第一通孔7。多个移动轮6便于卷盘2的移动，使之可以移动到不同地点，软管的一端穿过第一通孔7，防止软管在卷绕的过程中由于张紧力在卷盘上滑落。
27.在本实施例中，如图2所示，轴承座17与第二齿轮15上均连接有转轴22，转轴22插入联轴器9的内部。凸块21设置于滑槽18的内部且与滑槽18滑动连接。支板12的内部设有第二电机16，第二电机16的输出端插入滑槽18的内部连接有丝杆19。丝杆19与凸块21活动连接。支架3与支板12之间设有加强筋。第二齿轮15与轴承座17上连接的转轴22插入联轴器9
中，从而将第一电机11传递的扭矩传递到转轴22，在联轴器9的连接下带动卷盘转动，凸块21在滑槽18的内部滑动连接，丝杆19与凸块21活动连接，从而当丝杆19转动时带动凸块21在滑槽18中移动，加强筋使支板12更加稳固。
28.在本实施例中，如图3、图5和图6所示，卷盘2的下方设有安装装置4。滑动块8的底部设有多个凸块21，支板12上开设有多个滑槽18。安装装置4便于卷盘2的安装，当卷盘2安装时，安装装置4将卷盘2抬升，使卷盘2的中心孔一转轴22在同一轴线上，当卸载时，安装装置4承接卷盘2，当转轴22推出联轴器9，知道转轴22完全推出卷盘2时，安装装置4将卷盘2放下，多个凸块21可以使滑动块8运动的更加平稳。
29.在本实施例中，如图1
‑
图6所示，本实施例提供的一种液压软管卷盘的工作过程如下：
30.步骤1：首先通过安装装置4将卷盘2抬升到中心孔与转轴22轴线共线的位置，再通过第二电机16带动丝杆19转动，从而带动滑动块8在滑槽18中滑动，进而带动转轴22插入连轴器9中；
31.步骤2：当卷盘2在卷绕软管时电动推杆20伸长使支撑座5与地面接触，启动第一电机11带动卷盘2将软管卷绕，当卸载时，安装装置4承接卷盘，当转轴22推出联轴器9，知道转轴22完全推出卷盘2时，安装装置4卷盘2放下。
32.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的液压软管卷盘，多个移动轮6便于卷盘2的移动，使之可以移动到不同地点，软管的一端穿过第一通孔7，防止软管在卷绕的过程中由于张紧力在卷盘上滑落；第二齿轮15与轴承座17上连接的转轴22插入联轴器9中，从而将第一电机11传递的扭矩传递到转轴22，在联轴器9的连接下带动卷盘转动，凸块21在滑槽18的内部滑动连接，丝杆19与凸块21活动连接，从而当丝杆19转动时带动凸块21在滑槽18中移动，加强筋使支板12更加稳固；安装装置4便于卷盘2的安装，当卷盘2安装时，安装装置4将卷盘抬升，使卷盘2的中心孔一转轴22在同一轴线上，当卸载时，安装装置4承接卷盘，当转轴22推出联轴器9，知道转轴22完全推出卷盘2时，安装装置4卷盘2放下，多个凸块21可以使滑动块8运动的更加平稳。
33.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。