一种镀锌组装链板用转运装置的制作方法

1.本实用新型属于组装链板转运设备技术领域，特别是涉及一种镀锌组装链板用转运装置。


背景技术：

2.输送链板也可称为排屑链板，按节距可以分为31.75，38.1，50.8，63.5， 101.6的，制作材料可为碳钢板和不锈钢板，链板的宽度和长度是按客户要求来制作的链板的防腐处理可以分为煮黑与镀锌两种输送链板材质：碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。
3.然而，目前组装链板往往是通过人工进行卷盘后再送至运输车上，这种方式耗时耗力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种镀锌组装链板用转运装置，解决目前组装链板往往是通过人工进行卷盘后再送至运输车上，这种方式耗时耗力的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种镀锌组装链板用转运装置，包括底座、绕圈装置以及拉升装置；
7.所述底座包括底座本体；
8.所述绕圈装置包括铰链、活动板、支撑座、第一电机、第一挡片以及旋转柱，所述活动板通过铰链与底座本体上表面旋转连接，所述支撑座安装于活动板周侧表面，所述第一电机安装于支撑座内部，所述第一电机的转轴端与旋转块固定连接，所述旋转块上表面设置有限位槽，所述旋转柱一端周侧表面安装有限位柱，所述限位柱与限位槽相配合，所述旋转柱穿过第一挡片并与其固定连接，所述旋转柱周侧表面设置有中心孔，通过设置绕圈装置，利用第一电机带动旋转柱将组装链板绕卷回收，相对人工回卷更加省时省力；
9.所述拉升装置包括支柱、滑轨、起重机、夹取容器、第二电机、楔形块、液压杆以及钢索，若干所述支柱安装于底座本体上表面，所述滑轨设置于若干支柱之间，所述起重机与滑轨上表面滑动连接，所述起重机下方吊有夹取容器，所述第二电机安装于底座本体上表面，所述钢索一端与活动板周侧表面连接，所述钢索另一端与第二电机连接，若干所述液压杆安装于底座本体上表面，所述楔形块安装于液压杆上表面，通过液压杆的推升以及钢索的牵拉，能够使平躺的组装链板卷立起，设置的起重机以及夹取容器能够将组装链板卷送至运输车上，不需工人抬拉，不仅提高了运输效率还降低了运输中存在的安全风险。
10.优选地，所述底座还包括支脚以及弹簧，所述底座本体下表面设置有若干安装槽，若干所述支脚分别与若干安装槽连接，若干所述弹簧的位置与若干支脚相适应，通过设置弹簧，使装置放置地更稳定。
11.优选地，所述绕圈装置还包括第二挡片，所述第二挡片周侧表面设置有一螺纹孔，所述旋转柱另一端设置有螺纹。
12.优选地，所述旋转柱与第二挡片通过螺纹孔以及螺纹旋转配合。
13.优选地，所述第一挡片的厚度略厚于夹取容器的厚度。
14.优选地，所述支柱周侧表面安装有控制面板。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1.本实用新型通过设置绕圈装置，利用第一电机带动旋转柱将组装链板绕卷回收，相对人工回卷更加省时省力；
17.2.本实用新型通过液压杆的推升以及钢索的牵拉，能够使平躺的组装链板卷立起，设置的起重机以及夹取容器能够将组装链板卷送至运输车上，不需工人抬拉，不仅提高了运输效率还降低了运输中存在的安全风险。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的一种镀锌组装链板用转运装置的正面结构示意图；
21.图2为本实用新型的一种镀锌组装链板用转运装置的背面结构示意图；
22.图3为图1中a处局部放大图；
23.图4为图2中b处局部放大图；
24.图5为本实用新型的一种镀锌组装链板用转运装置中的支撑座与旋转柱装配体结构示意图；
25.图6为本实用新型的一种镀锌组装链板用转运装置中的旋转柱以及旋转块的结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、底座；11、支脚；12、弹簧；2、绕圈装置；21、铰链；22、活动板； 23、支撑座；24、第一电机；25、第一挡片；26、第二挡片；27、旋转柱； 28、中心孔；291、限位槽；271、限位柱；19、旋转块；3、拉升装置；31、支柱；33、起重机；34、夹取容器；36、楔形块；37、液压杆；38、钢索； 39、控制面板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种镀锌组装链板用转运装置，包括底座1、绕圈装置2以及拉升装置3；
31.底座1包括底座本体；
32.绕圈装置2包括铰链21、活动板22、支撑座23、第一电机24、第一挡片25以及旋转柱27，活动板22通过铰链21与底座本体上表面旋转连接，支撑座23安装于活动板22周侧表面，第一电机24安装于支撑座23内部，第一电机24的转轴端与旋转块19固定连接，旋转块19上表面设置有限位槽291，旋转柱27一端周侧表面安装有限位柱271，限位柱271与限位槽291 相配合，旋转柱27穿过第一挡片25并与其固定连接，旋转柱27周侧表面设置有中心孔28，通过设置绕圈装置2，利用第一电机24带动旋转柱27将组装链板绕卷回收，相对人工回卷更加省时省力；
33.拉升装置3包括支柱31、滑轨、起重机33、夹取容器34、第二电机、楔形块36、液压杆37以及钢索38，若干支柱31安装于底座本体上表面，滑轨设置于若干支柱31之间，起重机33与滑轨上表面滑动连接，起重机下方吊有夹取容器34，第二电机安装于底座本体上表面，钢索38一端与活动板 22周侧表面连接，钢索38另一端与第二电机连接，若干液压杆37安装于底座本体上表面，楔形块36安装于液压杆37上表面，通过液压杆37的推升以及钢索38的牵拉，能够使平躺的组装链板卷立起，设置的起重机33以及夹取容器34能够将组装链板卷送至运输车上，不需工人抬拉，不仅提高了运输效率还降低了运输中存在的安全风险。
34.进一步地，底座1还包括支脚11以及弹簧12，底座本体下表面设置有若干安装槽，若干支脚11分别与若干安装槽连接，若干弹簧12的位置与若干支脚11相适应，通过设置弹簧12，使装置放置地更稳定。
35.进一步地，绕圈装置2还包括第二挡片26，第二挡片26周侧表面设置有一螺纹孔，旋转柱27另一端设置有螺纹。
36.进一步地，旋转柱27与第二挡片26通过螺纹孔以及螺纹旋转配合。
37.进一步地，第一挡片25的厚度略厚于夹取容器34的厚度。
38.进一步地，支柱31周侧表面安装有控制面板39。
39.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种镀锌组装链板用转运装置，使用的第一电机24的输出功率为1000w-2000w，使用的第二电机的输送功率为 500w-2000w，本装置使用方法及原理为：
40.首先通过第二电机拉动活动板22并配合液压杆37，使其垂直于底座本体，接着将组装链板的最前端的一节链板插入中心孔内28内，再打开第一电机24，带动旋转柱27旋转，将组装链板卷成圈，卷曲完成后可调节第二挡片26位置，从而固定住组装链板圈，接着推动活动板22使其成平躺状态，接着利用起重机33以及夹取容器34将组装链板圈送至运输车上。
41.需要注意的是，由于每次提升组装链板圈时都将会带走旋转柱27，所以每次在使用时都需要向旋转块19重新插入旋转柱27。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
43.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。