一种钢结构制作用送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，特别涉及一种钢结构制作用送料装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。而对钢结构的制作过程中往往需要对钢板材进行送料操作，而现有钢板材在送料过程中往往存在以下问题：1.现有钢板材往往采用人工手动进行上料送料操作，不仅导致费时费力而且人工送料的方式安全性不高，极易对送料人员造成损伤；2.现有钢板件在送料过程中往往稳定性不高，极易因打滑现象而影响钢板件的正常输送，影响制作过程的顺利进行。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种钢结构制作用送料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种钢结构制作用送料装置，包括支架，所述支架上端固定安装有安装架，所述安装架左部和安装架右部均贯穿有转轴，两个所述转轴之间共同活动套接有输送带，所述输送带外表面均固定安装有防滑层，所述安装架下端固定安装有三个等间距分布的限位件，所述支架右部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端活动套接有皮带，所述皮带远离驱动电机输出端的一侧与右侧的转轴前部活动套接，所述安装架左端前部和左端后部共同固定安装有承接平台，所述支架左端固定安装有上料装置。
6.优选的，所述上料装置包括横板，所述横板上端中部固定安装有底板，所述底板上端共同固定安装有四个液压升降件，四个所述液压升降件上端共同固定安装有承接台，所述承接台上端堆垛有若干钢板件，所述横板上端左部固定安装有推料件。
7.优选的，所述推料件包括侧板，所述侧板右端上部固定安装有支撑架，所述支撑架上端和侧板右端上部共同固定安装有气缸，所述气缸输出端固定连接有推杆，所述推杆右端固定连接有推块。
8.优选的，所述推块高度高于承接平台高度，且推块与承接平台之间的高度差为钢板件厚度值，所述侧板下端和支撑架下端均与横板上端固定安装。
9.优选的，三个所述限位件包括横杆，所述横杆上端前部和上端后部均固定安装有连接柱，所述连接柱上端均固定安装有挡板，所述挡板内侧均固定安装有连接块，所述横杆上端中部均固定安装有两个竖杆。
10.优选的，两个所述竖杆上端均与安装架下端固定连接，所述连接块远离挡板的一侧分别与安装架前端和安装架后端固定连接，所述挡板分别分布于输送带前方和输送带后方。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.(1)本实用新型中，通过液压升降件带动钢板件上升，并通过支撑架上的气缸带动推杆上的推块向右运动，对上层钢板件进行推动，并配合承接平台承接最终输送至输送带上，实现钢板件的上料送料操作，该送料装置无需人工手动上料送料，只需人工远距离辅助上料装置进行上料，从而在节省人力的同时使得送料过程更加安全，对送料人员进行保护。
13.(2)本实用新型中，通过输送带上的防滑层可避免钢板件在其表面打滑，同时限位件可避免在输送过程中钢板件因打滑出现脱落现象，限制钢板件在输送带上的运动，保证送料过程的稳定性，保证制作过程的顺利进行。
附图说明
14.图1为本实用新型一种钢结构制作用送料装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种钢结构制作用送料装置的上料装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种钢结构制作用送料装置的推料件的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种钢结构制作用送料装置的限位件的结构示意图。
18.图中：1、支架；2、驱动电机；3、上料装置；4、限位件；5、防滑层；6、皮带；7、输送带；8、转轴；9、承接平台；10、安装架；31、横板；32、底板；33、液压升降件；34、钢板件；35、推料件；36、承接台；41、横杆；42、连接柱；43、连接块；44、挡板；45、竖杆；351、侧板；352、支撑架；353、气缸；354、推杆；355、推块。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1
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4所示，一种钢结构制作用送料装置，包括支架1，支架1上端固定安装有安装架10，安装架10左部和安装架10右部均贯穿有转轴8，两个转轴8之间共同活动套接有输送带7，输送带7外表面均固定安装有防滑层5，安装架10下端固定安装有三个等间距分布的限位件4，支架1右部固定安装有驱动电机2，驱动电机2输出端活动套接有皮带6，皮带6远离驱动电机2输出端的一侧与右侧的转轴8前部活动套接，安装架10左端前部和左端后部共同固定安装有承接平台9，支架1左端固定安装有上料装置3。
23.上料装置3包括横板31，横板31上端中部固定安装有底板32，底板32上端共同固定
安装有四个液压升降件33，四个液压升降件33上端共同固定安装有承接台36，承接台36上端堆垛有若干钢板件34，横板31上端左部固定安装有推料件35；推料件35包括侧板351，侧板351右端上部固定安装有支撑架352，支撑架352上端和侧板351右端上部共同固定安装有气缸353，气缸353输出端固定连接有推杆354，推杆354右端固定连接有推块355，工作人员控制支撑架352上的气缸353开始工作，气缸353带动推杆354上的推块355向右运动，对上层的钢板件34进行上料操作，避免人工手动上料；为了便于上料工作的顺利进行，推块355高度高于承接平台9高度，且推块355与承接平台9之间的高度差为钢板件34厚度值，侧板351下端和支撑架352下端均与横板31上端固定安装；三个限位件4包括横杆41，横杆41上端前部和上端后部均固定安装有连接柱42，连接柱42上端均固定安装有挡板44，挡板44内侧均固定安装有连接块43，横杆41上端中部均固定安装有两个竖杆45，输送带7前后两侧分布的挡板44可避免在输送过程中钢板件34出现脱落现象，保证送料过程的稳定性；为了对三个限位件4进行安装连接，两个竖杆45上端均与安装架10下端固定连接，连接块43远离挡板44的一侧分别与安装架10前端和安装架10后端固定连接，挡板44分别分布于输送带7前方和输送带7后方。
24.需要说明的是，本实用新型为一种钢结构制作用送料装置，当需要对钢板件34进行送料操作时，首先将待加工制作的钢板件34堆垛至承接台36上，并驱动液压升降件33上升工作，待上升至合适位置，工作人员控制支撑架352上的气缸353开始工作，气缸353带动推杆354上的推块355向右运动，对上层的钢板件34进行上料操作，此时上层钢板件34在推块355的作用下推送至承接平台9上并最终输送至输送带7上，实现钢板件34的上料操作，该送料装置无需人工手动上料送料，只需人工远距离辅助上料操作，从而在节省人力的同时使得送料过程更加安全；而在送料过程中输送带7上的防滑层5可避免钢板件34在其表面打滑，而输送带7前后两侧分布的挡板44可避免在输送过程中钢板件34出现脱落现象，保证送料过程的稳定性。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。