一种三合一白膜夹筋贴面加工设备的制作方法

1.本实用新型属于膜夹筋贴面加工领域，具体涉及一种三合一白膜夹筋贴面加工设备。


背景技术：

2.三合一白膜夹筋主要用于彩钢夹芯板板面，复贴于玻璃棉、岩棉、矿棉的工程，橡塑海绵等贴面和水汽阻隔层,用于制作中央空调风管保温隔热吸声隔音，钢结构厂房办公房等吊顶天花板，各种管道设备及钢结构厂房保温隔热，复贴在玻璃棉上用于空调冷暖设备管道等保温层的外护包扎材料，高层楼房、宾馆的隔音、隔热材料，出口设备的防湿、防腐保温隔热及其它设备保温隔热作用。
3.现有的三合一白膜夹筋贴面加工设备，一般通过裱纸机将三种白膜夹筋材料相互贴合在一起加工，但是这样加工速度慢且材料每次贴合时都需要将材料抚平防止其产生褶皱，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种三合一白膜夹筋贴面加工设备，以解决上述背景技术中提出现有的三合一白膜夹筋贴面加工设备，加工速度慢，且材料每次贴合时都需要将材料抚平防止其产生褶皱，费时费力问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三合一白膜夹筋贴面加工设备，包括机床、第一固定架与第一转轴，所述第一固定架位于机床的左侧面，所述第一转轴位于第一固定架的内部，所述机床的内部转动连接有第一滚筒，所述第一转轴的外壁固定连接有第二滚筒，所述机床的上端固定安装有固定杆，所述固定杆的内部转动连接有第三滚筒，所述机床的右侧面下端固定安装有电机，所述电机的正对面转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁固定连接有皮带，所述机床的右侧面上端焊接有第二固定架，所述第二固定架的内部转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外壁右侧固定连接有第二齿轮，所述第三转轴的外壁固定连接有第四滚筒，所述机床的右侧上表面固定连接有保护罩，所述保护罩的内部转动连接有第四转轴，所述第四转轴的外壁固定连接有第五滚筒，所述保护罩的下表面固定连接有毛刷，所述第五滚筒的内部嵌入设置有加热棒，所述保护罩的上表面固定安装有吸尘装置。
6.优选的，所述第一固定架共设置有三个，从上到下垂直安装在机床的右侧。
7.优选的，所述第一滚筒和第五滚筒的大小一致，且第一滚筒和第五滚筒之间留有空隙。
8.优选的，所述第一滚筒、第二滚筒、第四滚筒和第五滚筒的长度一致。
9.优选的，所述固定杆共设置有两个，且两个固定杆镜像设置。
10.优选的，所述保护罩的内壁开设有凹槽，且凹槽中空设置上端与吸尘装置连接。
11.优选的，所述第三滚筒和固定杆的宽度等于机床外边的宽度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过设置第一固定架和第二滚筒，第一固定架共设置有三个，从上到下垂直安装在机床的右侧，相应的第二滚筒设置有三个，外壁分别卷绕制造白膜夹筋的材料，白膜夹筋的制造材料末端卷绕第四滚筒，第四滚筒转动时带动白膜夹筋的制造材料向右移动经过第一滚筒和第五滚筒，第一滚筒和第五滚筒转动时挤压白膜夹筋的制造材料使其贴合。
14.2.本实用新型通过设置第一滚筒、毛刷和第五滚筒，第一滚筒和第五滚筒之间留有空隙，三种白膜夹筋的制造材料经过第一滚筒和第五滚筒之间的空隙时，第一滚筒和第五滚筒转动挤压白膜夹筋的制造材料使其贴合，白膜夹筋的制造材料在移动的过程中外壁与毛刷摩擦，毛刷刮除材料上的粉尘和杂质，防止其卷绕时产生褶皱。
15.3.本实用新型通过设置固定杆和第三滚筒，固定杆和第三滚筒位于机床的上端左右两侧，白膜夹筋的制造材料随着第四滚筒的转动，沿着第四滚筒卷绕，白膜夹筋的制造材料在卷绕的过程中移动与第三滚筒摩擦，第三滚筒和固定杆立于机床上端的左右两侧防止其移动时跑偏。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的保护罩内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的第五滚筒内部结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1a处放大结构示意图。
20.图中：1、机床；101、第一滚筒；2、第一固定架；201、第一转轴；202、第二滚筒；3、固定杆；301、第三滚筒；4、电机；401、第二转轴；402、第一齿轮；403、皮带；5、第二固定架；501、第三转轴；502、第二齿轮；503、第四滚筒；6、保护罩；601、第四转轴；602、第五滚筒；603、毛刷；604、加热棒；7、吸尘装置。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种三合一白膜夹筋贴面加工设备，包括机床1、第一固定架2与第一转轴201，第一固定架2位于机床1的左侧面，第一转轴201位于第一固定架2的内部，机床1的内部转动连接有第一滚筒101，第一转轴201的外壁固定连接有第二滚筒202，机床1的上端固定安装有固定杆3，固定杆3的内部转动连接有第三滚筒301，机床1的右侧面下端固定安装有电机4，电机4的正对面转动连接有第二转轴 401，第二转轴401的外壁固定连接有第一齿轮402，第一齿轮402的外壁固定连接有皮带403，机床1的右侧面上端焊接有第二固定架5，第二固定架5 的内部转动连接有第三转轴501，第三转轴501的外壁右侧固定连接有第二齿轮502，第三转轴501的外壁固定连接有第四滚筒
503，机床1的右侧上表面固定连接有保护罩6，保护罩6的内部转动连接有第四转轴601，第四转轴601 的外壁固定连接有第五滚筒602，保护罩6的下表面固定连接有毛刷603，第五滚筒602的内部嵌入设置有加热棒604，保护罩6的上表面固定安装有吸尘装置7。
24.本实施例中，优选的，第一固定架2共设置有三个，从上到下垂直安装在机床1的右侧，相应的第二滚筒202设置有三个，外壁分别卷绕制造白膜夹筋的材料，白膜夹筋的制造材料末端卷绕第四滚筒503，便于白膜夹筋的加工。
25.本实施例中，优选的，第一滚筒101和第五滚筒602的大小一致，且第一滚筒101和第五滚筒602之间留有空隙，三种白膜夹筋的制造材料经过第一滚筒101和第五滚筒602之间的空隙时，第一滚筒101和第五滚筒602转动挤压白膜夹筋的制造材料使其贴合。
26.实施例2
27.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种三合一白膜夹筋贴面加工设备，包括机床1、第一固定架2与第一转轴201，第一固定架2位于机床1的左侧面，第一转轴201位于第一固定架2的内部，其特征在于：机床1的内部转动连接有第一滚筒101，第一转轴201的外壁固定连接有第二滚筒202，机床1的上端固定安装有固定杆3，固定杆3的内部转动连接有第三滚筒301，机床1的右侧面下端固定安装有电机4，电机4的正对面转动连接有第二转轴401，第二转轴401的外壁固定连接有第一齿轮402，第一齿轮 402的外壁固定连接有皮带403，机床1的右侧面上端焊接有第二固定架5，第二固定架5的内部转动连接有第三转轴501，第三转轴501的外壁右侧固定连接有第二齿轮502，第三转轴501的外壁固定连接有第四滚筒503，机床1 的右侧上表面固定连接有保护罩6，保护罩6的内部转动连接有第四转轴601，第四转轴601的外壁固定连接有第五滚筒602，保护罩6的下表面固定连接有毛刷603，第五滚筒602的内部嵌入设置有加热棒604，保护罩6的上表面固定安装有吸尘装置7。
28.本实施例中，优选的，第一滚筒101、第二滚筒202、第四滚筒503和第五滚筒602的长度一致，制造白膜夹筋的材料卷绕在第二滚筒202的外壁，沿着第一滚筒101和第五滚筒602移动，尾端卷绕在第四滚筒503的外壁。
29.本实施例中，优选的，固定杆3共设置有两个，且两个固定杆3镜像设置，制造白膜夹筋的材料移动时外壁与固定杆3外壁的第三滚筒301摩擦，防止材料移动时跑偏。
30.本实施例中，优选的，保护罩6的内壁开设有凹槽，且凹槽中空设置上端与吸尘装置7连接，材料移动时外壁与毛刷603摩擦，毛刷603刮除材料上的杂质和粉尘，杂质沿着中空设置的凹槽吸入吸尘装置7的内部。
31.本实施例中，优选的，第三滚筒301和固定杆3的宽度等于机床1外边的宽度，白膜夹筋的制造材料在卷绕的过程中移动与第三滚筒301摩擦，第三滚筒301和固定杆3立于机床1上端的左右两侧防止其移动时跑偏。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将三种制造白膜夹筋的材料卷绕在第二滚筒202的外壁，然后向右拉动材料穿过第一滚筒101和第五滚筒 602之间的空隙，卷绕在第四滚筒503的外壁，然后开启通过导线电性连接的电机4，电机4启动带动第二转轴401转动，第二转轴401转动带动第一齿轮402转动，第一齿轮402转动带动皮带403转动，皮带403转动带动第二齿轮 502转动，第二齿轮502转动带动第四滚筒503转动，卷绕外壁的材料，然后开启通过导线电性连接的加热棒604，白膜夹筋材料随着第四滚筒503的转动卷绕在其外壁，慢慢移动，在移动的过程中，第五滚筒602和第一滚筒101 对材料挤压，配合加热棒604
对第五滚筒602和第一滚筒101的加热使三种白膜夹筋制造材料加速贴合，然后再开启通过导线电性连接的吸尘装置7，白膜夹筋的制造材料在移动的过程中外壁与毛刷603摩擦，毛刷603刮除材料上的粉尘和杂质，杂质沿着中空设置的凹槽吸入吸尘装置7的内部，白膜夹筋的制造材料在卷绕的过程中移动与第三滚筒301摩擦，第三滚筒301和固定杆3立于机床1上端的左右两侧防止其移动时跑偏。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。