一种新型单晶硅棒举升机的制作方法

1.本实用新型涉及单晶硅棒举升机技术领域，具体为一种新型单晶硅棒举升机。


背景技术：

2.单晶硅棒举升机用于将运输装置上的单晶硅棒吊装至工作台上，但是现有的单晶硅棒举升机只适用于固定尺寸的单晶硅棒，适用范围窄，而且吊装过程中需要大量工具配合固定单晶硅棒，操作过程繁琐，吊装效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型单晶硅棒举升机，以解决上述背景技术中提出的单晶硅棒举升机适用范围窄和吊装效率低的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种新型单晶硅棒举升机，包括举升机框体，所述举升机框体顶面上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端伸入所述举升机框体内，并固接有固定块，所述固定块底部开有滑槽，所述滑槽内左侧转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆右端固接有第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆上分别螺纹连接有调节块一和调节块二，所述调节块一和调节块二下端分别固接有夹块一和夹块二，所述夹块一和夹块二之间夹紧有单晶硅棒。
6.进一步的，所述举升机框体底面的四个角上均安装有万向轮。
7.进一步的，所述固定块的右侧转动连接有旋钮，所述旋钮的左端径向伸入所述滑槽内，并与所述第二丝杆的右端相固接。
8.进一步的，所述第一丝杆上的螺纹槽与所述第二丝杆上的螺纹槽方向相反。
9.进一步的，所述夹块一下端右侧固接有嵌入块，所述夹块二下端左侧开有嵌入槽，所述嵌入槽内插入有所述嵌入块，所述夹块一和夹块二下端的上表面上均安装有滑轮，所述滑轮为倾斜向上结构。
10.进一步的，所述夹块一和夹块二的内壁上均贴合有缓冲垫。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.本实用新型通过旋转第一丝杆和第二丝杆来使得夹块一和夹块二分别向相反方向进行移动，从而来调整夹块一和夹块二的夹持范围来适应不同尺寸的单晶硅棒，扩大了单晶硅棒举升机的适用范围，提高了单晶硅棒举升机的适用性，同时通过调节旋钮来紧固单晶硅棒，减少紧固过程的时间，从而提高了举升机的吊装效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.在附图中：
15.图1是本实用新型的主剖视图；
16.图2是图1中a的放大示意图；
17.图3是本实用新型的右视图；
18.图4是本实用新型吊装大尺寸单晶硅棒的使用状态图。
19.图中：1、举升机框体；2、电动伸缩杆；3、固定块；4、滑槽；5、第一丝杆；6、第二丝杆；7、调节块一；8、调节块二；9、夹块一；10、夹块二；11、单晶硅棒；12、万向轮；13、旋钮；14、嵌入块；15、嵌入槽；16、滑轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：
22.一种新型单晶硅棒举升机，包括举升机框体1，举升机框体1顶面上安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的伸缩端伸入举升机框体1内，并固接有固定块3，固定块3底部开有滑槽4，滑槽4内左侧转动连接有第一丝杆5，第一丝杆5右端固接有第二丝杆6，第一丝杆5和第二丝杆6上分别螺纹连接有调节块一7和调节块二8，调节块一7和调节块二8下端分别固接有夹块一9和夹块二10，夹块一9和夹块二10之间夹紧有单晶硅棒11；
23.举升机框体1底面的四个角上均安装有万向轮12，方便举升机进行移动，使得举升机可以移动到下一个工作场地或者调整吊装角度；
24.固定块3的右侧转动连接有旋钮13，旋钮13的左端径向伸入滑槽4内，并与第二丝杆6的右端相固接，通过旋钮13来控制第一丝杆5和第二丝杆6进行旋转；
25.第一丝杆5上的螺纹槽与第二丝杆6上的螺纹槽方向相反，这样当第一丝杆5和第二丝杆6旋转时，使得第一丝杆5和第二丝杆6上的调节块一7和调节块二8分别向相反的方向移动；
26.夹块一9下端右侧固接有嵌入块14，夹块二10下端左侧开有嵌入槽15，嵌入槽15内插入有嵌入块14，夹块一9和夹块二10下端的上表面上均安装有滑轮16，滑轮16为倾斜向上结构，通过嵌入槽15和嵌入块14来增强夹块一9和夹块二10夹紧后的稳固性，同时通过滑轮16来方便将单晶硅棒11推送至工作台上，降低工人的劳动强度；
27.夹块一9和夹块二10的内壁上均贴合有缓冲垫，通过缓冲垫在夹块一9和夹块二10与单晶硅棒11之间起到缓冲减震的作用，防止夹块一9和夹块二10夹的过紧而导致单晶硅棒11的表面破损；
28.本实用新型的工作原理：
29.吊装单晶硅棒11时，先旋转旋钮13来带动第一丝杆5和第二丝杆6顺时针旋转，从而将调节块一7和夹块一9移动到第一丝杆5上的最左端，调节块二8和夹块二10移动到第二丝杆6的最右端，然后通过电动伸缩杆2将夹块一9和夹块二10移动到单晶硅棒11外，然后在旋转旋钮13来带动第一丝杆5和第二丝杆6逆时针旋转，从而将调节块一7和夹块一9向右移动，调节块二8和夹块二10向左移动，根据单晶硅棒11的尺寸来调节夹块一9和夹块二10夹紧范围，使得夹块一9和夹块二10夹紧单晶硅棒11，然后控制电动伸缩杆2收缩，将单晶硅棒
11吊至举升机框体1顶部，然后再将单晶硅棒11推送至工作台上；
30.这样通过旋转第一丝杆5和第二丝杆6来使得夹块一9和夹块二10分别向相反方向进行移动，从而来调整夹块一9和夹块二10的夹持范围来适应不同尺寸的单晶硅棒11，扩大了单晶硅棒举升机的适用范围，提高了单晶硅棒举升机的适用性，同时通过调节旋钮13来紧固单晶硅棒11，减少紧固过程的时间，从而提高了举升机的吊装效率。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型单晶硅棒举升机，包括举升机框体(1)，其特征在于：所述举升机框体(1)顶面上安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的伸缩端伸入所述举升机框体(1)内，并固接有固定块(3)，所述固定块(3)底部开有滑槽(4)，所述滑槽(4)内左侧转动连接有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)右端固接有第二丝杆(6)，所述第一丝杆(5)和第二丝杆(6)上分别螺纹连接有调节块一(7)和调节块二(8)，所述调节块一(7)和调节块二(8)下端分别固接有夹块一(9)和夹块二(10)，所述夹块一(9)和夹块二(10)之间夹紧有单晶硅棒(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型单晶硅棒举升机，其特征在于：所述举升机框体(1)底面的四个角上均安装有万向轮(12)。3.根据权利要求1所述的一种新型单晶硅棒举升机，其特征在于：所述固定块(3)的右侧转动连接有旋钮(13)，所述旋钮(13)的左端径向伸入所述滑槽(4)内，并与所述第二丝杆(6)的右端相固接。4.根据权利要求1所述的一种新型单晶硅棒举升机，其特征在于：所述第一丝杆(5)上的螺纹槽与所述第二丝杆(6)上的螺纹槽方向相反。5.根据权利要求1所述的一种新型单晶硅棒举升机，其特征在于：所述夹块一(9)下端右侧固接有嵌入块(14)，所述夹块二(10)下端左侧开有嵌入槽(15)，所述嵌入槽(15)内插入有所述嵌入块(14)，所述夹块一(9)和夹块二(10)下端的上表面上均安装有滑轮(16)，所述滑轮(16)为倾斜向上结构。6.根据权利要求1所述的一种新型单晶硅棒举升机，其特征在于：所述夹块一(9)和夹块二(10)的内壁上均贴合有缓冲垫。

技术总结
本实用新型公开了一种新型单晶硅棒举升机，包括举升机框体，举升机框体顶面上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端伸入举升机框体内，并固接有固定块，固定块底部开有滑槽，滑槽内左侧转动连接有第一丝杆，第一丝杆右端固接有第二丝杆，第一丝杆和第二丝杆上分别螺纹连接有调节块一和调节块二，调节块一和调节块二下端分别固接有夹块一和夹块二，夹块一和夹块二之间夹紧有单晶硅棒。调整夹块一和夹块二的夹持范围来适应不同尺寸的单晶硅棒，扩大了单晶硅棒举升机的适用范围，同时通过调节旋钮来紧固单晶硅棒，减少紧固过程的时间，从而提高了举升机的吊装效率。高了举升机的吊装效率。高了举升机的吊装效率。


技术研发人员：蔡建名
受保护的技术使用者：扬州方通电子材料科技有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/10/15