一种医用药品包装盒高精度印商标设备的制作方法

文档序号:25544132发布日期:2021-06-18 20:47
一种医用药品包装盒高精度印商标设备的制作方法

本发明涉及一种印商标设备,尤其涉及一种医用药品包装盒高精度印商标设备。



背景技术:

药品包装是指用适当的材料或容器、利用包装技术对药物制剂的半成品或成品进行分、封、装、贴签等操作的总称,对药品进行包装具有三方面的功能,即商品宣传、保护功能和方便应用,商标是区别彼此商品的一种可视性标志,商标有助于消费者认牌购物,正确选择安全有效的药品,能够支持药品与生产厂家的信心,在某些药品包装厂中,通常是人工对药品包装盒进行印商标,长时间重复性地印刷商标,容易造成工人手部酸痛使得商标印刷效果不佳,影响印刷商标的工作进度。

鉴于上述出现的情况,我们需要设计出一种商标印刷效果较佳和操作方便的医用药品包装盒高精度印商标设备。



技术实现要素:

为了克服人工对药品包装盒进行印商标,长时间重复性地印刷商标,容易造成工人手部酸痛使得商标印刷效果不佳,影响印刷商标的工作进度的缺点,要解决的技术问题:提供一种商标印刷效果较佳和操作方便的医用药品包装盒高精度印商标设备。

技术方案是:一种医用药品包装盒高精度印商标设备,包括:

第一支撑板和第一支撑架,第一支撑板上设有第一支撑架;

滑轨,第一支撑架上部设有滑轨;

对准下料机构,第一支撑板上设有对准下料机构;

上标机构,对准下料机构下侧设有上标机构;

卡位机构,对准下料机构和上标机构之间设有卡位机构;

滑动辅助机构,对准下料机构下侧中间设有滑动辅助机构;

第一转动机构,滑轨上设有第一转动机构。

进一步地,对准下料机构包括:

第二支撑架,第一支撑板上设有两个第二支撑架;

第一固定板,两个第二支撑架下侧之间设有第一固定板;

第一滑动板,两个第二支撑架上侧之间滑动式设有第一滑动板;

第一弹簧,两个第二支撑架上侧均绕有第一弹簧,第一弹簧两端分别与第一滑动板和第二支撑架连接;

定位框,第一滑动板上设有定位框;

第二固定板,一侧的第二支撑架上设有第二固定板;

存料框,第二固定板上侧设有存料框。

进一步地,上标机构包括:

卡位框,第一固定板上设有卡位框;

第三支撑架,卡位框两侧之间设有第三支撑架;

上标器,第三支撑架上滑动式设有上标器;

第一不规则长块,上标器底部设有第一不规则长块;

第二弹簧,上标器下侧绕有第二弹簧,第二弹簧两端分别与第一不规则长块和上标器连接。

进一步地,卡位机构包括:

第二不规则长块,第一滑动板上设有第二不规则长块;

卡位器,另一侧的第二支撑架中间滑动式设有卡位器,卡位器与第二不规则长块配合,卡位器与卡位框上侧滑动式连接;

第三弹簧,卡位器上绕有第三弹簧,第三弹簧两端分别与卡位器和第二支撑架连接。

进一步地,滑动辅助机构包括:

第一转轴,第一固定板中间转动式设有第一转轴;

第一齿轮,第一转轴上侧设有第一齿轮;

凸轮,第一转轴上侧设有凸轮,凸轮与第一滑动板配合;

第四弹簧,第一转轴上绕有第四弹簧,第四弹簧两端分别与第一固定板和第一齿轮连接。

进一步地,第一转动机构包括:

第一固定架,滑轨上设有第一固定架;

第四支撑架,滑轨内部滑动式设有第四支撑架;

第一弧形缺齿条,第四支撑架上部设有第一弧形缺齿条,第一弧形缺齿条与第一齿轮啮合;

弧形板块,第四支撑架下侧设有弧形板块。

进一步地,还包括有第二转动机构,第二转动机构包括:

第一衔接支架,弧形板块上设有第一衔接支架;

第一衔接块架,第一衔接支架下侧设有第一衔接块架;

第二弧形缺齿条。第一衔接块架下侧设有第二弧形缺齿条。

进一步地,还包括有第一辅助机构,第一辅助机构包括:

第二转轴,第一支撑板上转动式设有第二转轴;

第二齿轮,第二转轴下侧设有第二齿轮,第二齿轮与第二弧形缺齿条配合;

第三齿轮,第二转轴上侧设有第三齿轮;

第五支撑架,存料框顶部设有第五支撑架;

齿条杆,第五支撑架下侧滑动式设有齿条杆,齿条杆下侧与第三齿轮啮合;

第六弹簧,齿条杆上侧绕有第六弹簧,第六弹簧两端分别与第五支撑架和齿条杆连接;

l型块板,齿条杆下部设有l型块板。

进一步地,还包括有脱位机构,脱位机构包括:

滑动杆,第二固定板下侧滑动式设有滑动杆,滑动杆与l型块板配合;

环套杆,滑动杆上设有环套杆,环套杆与第一不规则长块接触;

第七弹簧,滑动杆上绕有第七弹簧,第七弹簧两端分别与环套杆和第二固定板连接。

本发明的有益效果:1、本发明通过手动推动第一滑动板向左运动,使得第一弹簧被拉伸,从而带动定位框向左运动,使得定位框对准存料框,进而使得药品包装盒能掉落到上标机构上,实现对准下料的效果;

2、通过手动拉动第一不规则长块向上运动,从而带动上标器向上运动,第二弹簧被压缩,上标器向上运动能对药品包装盒进行商标印刷,实现上标的效果;

3、通过第二不规则长块向左运动带动卡位器向前运动,第三弹簧被压缩,卡位器能对药品包装盒进行卡位调整,使得对药品包装盒上标时不会发生位移,实现卡位的效果;

4、通过手动转动第一齿轮,第一齿轮转动带动第一转轴转动,第四弹簧扭转形变,从而带动凸轮转动,当凸轮与第一滑动板接触时,凸轮转动使得第一滑动板向左运动,能够自动进行下料,实现滑动辅助的效果;

5、通过第一弧形缺齿条带动第一齿轮转动,从而带动第一转轴转动,使得第一齿轮转动,实现转动的效果;

6、通过弧形板块带动第一衔接支架圆周运动,从而带动第一衔接块架做圆周运动,进而带动第二弧形缺齿条圆周运动,实现转动的效果;

7、通过第一辅助机构和脱位机构的相互配合,l型块板与滑动杆配合,使得能对药品包装盒进行上标实现辅助和脱位的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的对准下料机构立体结构示意图。

图3为本发明的上标机构立体结构示意图。

图4为本发明的卡位机构立体结构示意图。

图5为本发明的滑动辅助机构立体结构示意图。

图6为本发明的第一转动机构体结构示意图。

图7为本发明的第二转动机构立体结构示意图。

图8为本发明的第一辅助机构立体结构示意图。

图9为本发明的脱位机构立体结构示意图。

附图标号:1-第一支撑板,2-第一支撑架,3-滑轨,4-对准下料机构,41-第二支撑架,42-第一固定板,43-第一滑动板,44-第一弹簧,45-定位框,46-存料框,47-第二固定板,5-上标机构,51-卡位框,52-第三支撑架,53-上标器,54-第二弹簧,55-第一不规则长块,6-卡位机构,61-第二不规则长块,62-卡位器,63-第三弹簧,7-滑动辅助机构,71-第一转轴,72-第四弹簧,73-第一齿轮,74-凸轮,8-第一转动机构,81-第一固定架,82-第四支撑架,83-第一弧形缺齿条,84-弧形板块,9-第二转动机构,91-第一衔接支架,92-第一衔接块架,93-第二弧形缺齿条,10-第一辅助机构,101-第二转轴,102-第二齿轮,103-第三齿轮,104-齿条杆,105-l型块板,106-第六弹簧,107-第五支撑架,11-脱位机构,111-滑动杆,112-第七弹簧,113-环套杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种医用药品包装盒高精度印商标设备,如图1所示,包括有第一支撑板1、第一支撑架2、滑轨3、对准下料机构4、上标机构5、卡位机构6、滑动辅助机构7和第一转动机构8,第一支撑板1上后侧设有第一支撑架2,第一支撑架2上部后侧设有滑轨3,第一支撑板1上右侧设有对准下料机构4,对准下料机构4下侧左部设有上标机构5,对准下料机构4和上标机构5之间设有卡位机构6,对准下料机构4下侧中间设有滑动辅助机构7,滑轨3右侧设有第一转动机构8。

当人们需要对医用药品包装盒进行印商标时,可使用这种医用药品包装盒高精度印商标设备,首先人们需要将药品包装盒倒进对准下料机构4中,随后推动第一转动机构8沿着滑轨3做圆周运动,使得第一转动机构8带动处于被扭力形变状态下的滑动辅助机构7转动,从而使得滑动辅助机构7与对准下料机构4接触,进而使得对准下料机构4向左运动,能将药品包装盒掉落到上标机构5中,对准下料机构4向左运动带动卡位机构6向前运动并对掉下的药品包装盒进行调整卡位,然后人们再推动上标机构5向上运动,使得上标机构5能对药品包装盒印商标,印完商标后松手即可,上标机构5向下运动复位,而当滑动辅助机构7与对准下料机构4不接触时,对准下料机构4向右运动复位,使得卡位机构6向后运动复位,当第一转动机构8沿着滑轨3做圆周运动滑动到原位后停止推动即可。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图2-图6所示,对准下料机构4包括有第二支撑架41、第一固定板42、第一滑动板43、第一弹簧44、定位框45、存料框46和第二固定板47,第一支撑板1右侧设有两个第二支撑架41,两个第二支撑架41下侧右侧之间设有第一固定板42,两个第二支撑架41上侧之间滑动式设有第一滑动板43,两个第二支撑架41上侧右部均绕有第一弹簧44,第一弹簧44两端分别与第一滑动板43和第二支撑架41连接,第一滑动板43左部设有定位框45,前侧的第二支撑架41左部设有第二固定板47,第二固定板47左上侧设有存料框46。

人们需要将圆形的药品包装盒倒在存料框46上,随后推动第一滑动板43向左运动,使得第一弹簧44被拉伸,从而带动定位框45向左运动,使得定位框45对准存料框46,进而使得药品包装盒能掉落到上标机构5上,实现对准下料的效果,下料完成后松手即可,第一弹簧44复位带动第一滑动板43向右运动,从而带动定位框45向左运动复位。

上标机构5包括有卡位框51、第三支撑架52、上标器53、第二弹簧54和第一不规则长块55,第一固定板42左侧设有卡位框51,卡位框51右部前后两侧之间设有第三支撑架52,第三支撑架52左侧滑动式设有上标器53,上标器53底部左侧设有第一不规则长块55,上标器53下侧绕有第二弹簧54,第二弹簧54两端分别与第一不规则长块55和上标器53连接。

当药品包装盒掉落在卡位框51上后,人们可手动调整好要印商标的位置,调整好后,人们再拉动第一不规则长块55向上运动,从而带动上标器53向上运动,第二弹簧54被压缩,上标器53向上运动能对药品包装盒进行商标印刷,实现上标的效果,上标完后松手,第二弹簧54复位带动上标器53向下运动,从而带动第一不规则长块55向下运动复位。

卡位机构6包括有第二不规则长块61、卡位器62和第三弹簧63,第一滑动板43左部后侧设有第二不规则长块61,后侧的第二支撑架41左部中间滑动式设有卡位器62,卡位器62与第二不规则长块61配合,卡位器62前侧与卡位框51上侧后部滑动式连接,卡位器62后侧绕有第三弹簧63,第三弹簧63两端分别与卡位器62和第二支撑架41连接。

当第一滑动板43向左运动时,第一滑动板43带动第二不规则长块61向左运动,使得第二不规则长块61与卡位器62接触,第二不规则长块61向左运动带动卡位器62向前运动,第三弹簧63被压缩,卡位器62能对药品包装盒进行卡位,使得对药品包装盒上标时不会发生位移,实现卡位的效果,当第一滑动板43向右运动时,第一滑动板43带动第二不规则长块61向右运动,使得第二不规则长块61与卡位器62不接触,第三弹簧63复位带动卡位器62向后运动复位。

滑动辅助机构7包括有第一转轴71、第四弹簧72、第一齿轮73和凸轮74,第一固定板42中间转动式设有第一转轴71,第一转轴71上侧设有第一齿轮73,第一转轴71上侧设有凸轮74,凸轮74与第一滑动板43配合,第一转轴71上绕有第四弹簧72,第四弹簧72两端分别与第一固定板42和第一齿轮73连接。

人们可手动转动第一齿轮73,第一齿轮73转动带动第一转轴71转动,第四弹簧72扭转形变,从而带动凸轮74转动,当凸轮74与第一滑动板43接触时,凸轮74转动使得第一滑动板43向左运动,能够自动进行下料,实现滑动辅助的效果,当凸轮74与第一滑动板43不接触时,第四弹簧72复位带动第一转轴71反向转动,从而带动第一齿轮73反向转动,进而带动凸轮74反正转动,由于第一弹簧44复位带动第一滑动板43向右运动复位。

第一转动机构8包括有第一固定架81、第四支撑架82、第一弧形缺齿条83和弧形板块84,滑轨3右侧设有第一固定架81,滑轨3右侧内部滑动式设有第四支撑架82,第四支撑架82上部左侧设有第一弧形缺齿条83,第一弧形缺齿条83与第一齿轮73啮合,第四支撑架82下侧后部设有弧形板块84。

人们握着第四支撑架82沿着滑轨3圆周运动,从而带动第一弧形缺齿条83和弧形板块84均圆周运动,当第一弧形缺齿条83圆周运动时,第一弧形缺齿条83带动第一齿轮73转动,从而带动第一转轴71转动,进而带动凸轮74转动,实现转动的效果,当第一弧形缺齿条83与第一齿轮73不啮合时,处于压缩状态下的第四弹簧72复位带动第一转轴71反向转动,进而带动第一齿轮73反向转动复位,当第一弧形缺齿条83继续圆周运动会到原位后,使得第一弧形缺齿条83与第一齿轮73再次啮合,使得第四弹簧72被压缩,从而处于原始状态。

实施例3

在实施例2的基础之上,如图7-图9所示,还包括有第二转动机构9,第二转动机构9包括有第一衔接支架91、第一衔接块架92和第二弧形缺齿条93,弧形板块84后侧设有第一衔接支架91,第一衔接支架91下侧设有第一衔接块架92,第一衔接块架92下侧设有第二弧形缺齿条93。

当弧形板块84圆周运动时,弧形板块84带动第一衔接支架91圆周运动,从而带动第一衔接块架92圆周运动,进而带动第二弧形缺齿条93做圆周运动,实现转动的效果。

还包括有第一辅助机构10,第一辅助机构10包括有第二转轴101、第二齿轮102、第三齿轮103、齿条杆104、l型块板105、第六弹簧106和第五支撑架107,第一支撑板1上左侧转动式设有第二转轴101,第二转轴101下侧设有第二齿轮102,第二齿轮102与第二弧形缺齿条93配合,第二转轴101上侧设有第三齿轮103,存料框46右侧顶部设有第五支撑架107,第五支撑架107左下侧滑动式设有齿条杆104,齿条杆104下侧与第三齿轮103啮合,齿条杆104上侧绕有第六弹簧106,第六弹簧106两端分别与第五支撑架107和齿条杆104连接,齿条杆104下部右后侧设有l型块板105。

当第二弧形缺齿条93圆周运动时,使得第二弧形缺齿条93与第二齿轮102接触,第二弧形缺齿条93圆周运动带动第二齿轮102转动,从而带动第二转轴101转动,进而带动第三齿轮103转动,当第三齿轮103转动时,第三齿轮103带动齿条杆104向后运动,第六弹簧106被压缩,从而带动l型块板105向后运动,而当第二弧形缺齿条93继续圆周运动时,使得第二弧形缺齿条93与第二齿轮102不接触,第六弹簧106复位带动齿条杆104向前运动,从而带动l型块板105向前运动和第三齿轮103反向转动,进而带动第二转轴101反向转动,当第二转轴101反向转动时,第二转轴101带动第二齿轮102反向转动复位。

还包括有脱位机构11,脱位机构11包括有滑动杆111、第七弹簧112和环套杆113,第二固定板47下侧滑动式设有滑动杆111,滑动杆111与l型块板105配合,滑动杆111前侧左部设有环套杆113,环套杆113与第一不规则长块55接触,滑动杆111前侧绕有第七弹簧112,第七弹簧112两端分别与环套杆113和第二固定板47连接。

当l型块板105向后运动与滑动杆111接触时,l型块板105使得滑动杆111向右滑动,从而带动环套杆113向右运动,使得第七弹簧112被压缩,当环套杆113向右运动时,环套杆113会沿着第一不规则长块55向右运动,接着环套杆113带动第一不规则长块55向上运动,从而能对药品包装盒进行上标,而当l型块板105向前运动与滑动杆111不接触时,第七弹簧112复位带动环套杆113向左运动,从而带动滑动杆111向左滑动复位,由于第二弹簧54复位带动上标器53向下运动,从而带动第一不规则长块55向下运动复位,实现脱位的效果。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明,但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是,而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下,可对本发明做出各种变化或修改。因此,本公开实施例的详细描述仅用来解释,而不是用来限制本发明,而是由权利要求的内容限定保护的范围。

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