一种自动收口打包垃圾桶的制作方法

1.本发明涉及一种垃圾桶，具体是一种能自动收紧袋口完成打包动作的垃圾桶。


背景技术：

2.传统的垃圾桶一般包括桶体和桶盖，桶盖放置在桶体的上端口，桶盖上设有投放口，投放口处有可开合的翻盖，当桶内的垃圾装满时，需要卸下桶盖将垃圾袋的袋口收紧打结，在收口容易弄脏手，袋口打结也不方便；为了解决这一问题，有人提出了一种自动打包换袋智能垃圾桶，如公告cn 209871344 u公开了一种垃圾袋打包机构，包括一个安装底座，安装底座的中间形成垃圾投放口，安装底座上设置有一对平行的第一导向结构，两个第一导向结构分别设置在垃圾投放口的两个相对的第一侧边上；通过第一导向结构可滑动地安装有一对第一压杆，一对第一压杆的两端分别通过传动杆可转动地连接1对或2对第二压杆，传动杆的一端与第一压杆的一端可转动地连接，另一端与第二压杆可转动地连接，第一压杆和第二压杆可共同将垃圾袋收口至垃圾投放口的中间位置，还提供一种安装上述垃圾袋打包机构的智能垃圾桶。本发明确保了垃圾袋收口更加集中，垃圾袋收袋封口时受力更加均匀，提高了封口质量和封口的可靠性，减少了垃圾袋资源浪费。
3.上述这种结构第一压杆与第二压杆通过传动杆连接，并且需林转轴将两组传动机构连接连动，结构相对复杂，造成垃圾投放口尺寸缩小。
4.另外现有垃圾袋自动打包垃圾桶所使用的垃圾袋是需要定制，垃圾袋属于消耗品，较高的售价对于普通消费者不太友好，因此无法很好地普及，同时每打打包后还是需要人工将打包好的垃圾袋取出，在取出打包好的垃圾时，顺便套上新的垃圾袋也不是很麻烦的事情，因此对于普通消费者来说，自动放袋的功能显得比较鸡肋，而且现有的结构中，打包机构的结构不够合理。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种自动收口打包垃圾桶，适用于普通垃圾袋，在座体的垃圾投放口处设置有收口机构，收口机构能自动对垃圾袋进行收紧密封，待垃圾袋袋口收紧并封闭完成后，取下座体拿出装满垃圾的垃圾袋然后换上垃圾袋即可，具体卫生方便、通用性强的特点。
6.为实现上述目的采用以下技术方案：一种自动收口打包垃圾桶，包括桶体，在桶体上端口设置有座体，座体上设有垃圾投放口和翻盖，翻盖控制垃圾投放口的开闭，其特征在于：在所述座体对应垃圾投放口的位置处设置有收口机构，所述的收口机构包括若干驱动杆、若干摆臂和驱动装置，在垃圾投放口四周设置有若干根沿不同方向设置的导向杆，每根驱动杆的端部与对应的导向杆配合，驱动装置驱动摆臂来回摆动，摆臂摆动时带动对应的驱动杆沿着导向杆移动，摆臂带动驱动杆从不同方向中间合围实现对垃圾袋收口；在驱动杆内侧的中部设置有热封装置，热封装置通过电路与控制器电连接，在座体上设置有控制器的控制按钮；控制器同时控制驱动
装置动作。
7.所述的导向杆、驱动杆的数量均为四根，导向杆呈矩形排列，驱动杆的端部套接在导向杆上。
8.所述的驱动装置包括若干驱动轮、动力机构和同步带，若干所述的驱动轮枢接在座体上，所述的摆臂与对应的驱动轮固连，同步带将各个驱动轮相互连接，动力机构驱动同步带转动实现各个驱动轮同步旋转，驱动轮正反转动带动摆臂来回摆动。
9.四根所述的驱动杆包括二根横向驱动杆和两根为纵向驱动杆，所述的热封装置设置有两根横向驱动杆内侧的中部，在横向驱动杆位于热封装置的一侧或两侧开设有避让槽，纵向驱动杆的自由端容置于横向驱动杆的避让槽内。
10.所述的横向驱动杆的自由端设置有导向块，在座体垃圾投放口处对应导向块的位置上开设有与该横向驱动杆配合的导向杆方向相同的导向槽，导向块容置于导向槽内。
11.在垃圾投放口处还设有压圈。
12.所述垃圾投放口处自下而上形成喇叭状结构的垃圾袋固定台，所述的压圈铰接在垃圾袋固定台上。
13.所述的驱动轮有四组，四组驱动轮设置在四根矩形设置导向杆的转角处，所述的同步带从驱动轮外侧绕过驱动轮实现四个驱动轮联动，摆臂一端与对应的驱动轮固连，另一端的自由端设置有凸柱，在所述的驱动杆上沿长度方向开设有长条状的驱动槽，所述的凸柱容置于与摆臂相邻驱动杆的驱动槽内。
14.在座体内部对应驱动杆端部的起始位置和终点位置处设置有位置感应器或行程开关，位置感应器或行程开关与控制器电路连接。
15.所述的动力机构为驱动电机或手动驱动臂，驱动电机或手动驱动臂的输出轴带动其中一组驱动轮旋转，该组驱动轮通过同步带实现其它各组驱动轮同步旋转。
16.本发明通过同步带将各个驱动轮实现联动，驱动轮进一步通过摇臂来带动驱动杆同步移动来实现对垃圾袋进行收口，驱动和同步传动机构结构非常简单，占用空间小，这样相同尺寸垃圾桶，具有更在尺寸的垃圾投放口，本发明具有结构合理、卫生方便、通用性强的特点。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明翻盖和压圈打开的结构示意图；图3为本发明座体的结构示意图；图4为本发明驱动杆收拢时座体的结构示意图；图5为本发明底板与收口机构的结构示意图；图6为本发明驱动杆收拢时底板与收口机构的结构示意图；图7为本发明收口机构的结构示意图；图8为本发明收口机构收拢时的结构示意图；图9为本发明座体底板的结构示意图。
具体实施方式
18.如图1-9所示，一种自动收口打包垃圾桶，包括桶体1，在桶体1上端口设置有座体2，座体2上设有垃圾投放口21和翻盖3，翻盖3控制垃圾投放口21的开闭，所述垃圾投放口21处自下而上形成喇叭状结构的垃圾袋固定台22，有一压圈23铰接在垃圾袋固定台22上；在所述座体2对应垃圾投放口21的位置处设置有收口机构，所述的收口机构包括若干驱动杆51、若干摆臂52和驱动装置，在垃圾投放口21四周设置有若干根沿不同方向设置的导向杆4，每根驱动杆51的端部与对应的导向杆4配合，驱动装置驱动摆臂52来回摆动，摆臂52摆动时带动对应的驱动杆51沿着导向杆4移动，摆臂52带动驱动杆51从不同方向中间合围实现对垃圾袋收口；在驱动杆51内侧的中部设置有热封装置53，热封装置53通过电路与控制器电连接，在座体2上设置有控制器的控制按钮；控制器同时控制驱动装置动作。
19.所述的导向杆4、驱动杆51的数量均为四根，导向杆4呈矩形排列，驱动杆51的端部套接在导向杆上；四根所述的驱动杆51包括二根横向驱动杆511和两根为纵向驱动杆512，所述的热封装置53设置有两根横向驱动杆511内侧的中部，在横向驱动杆511位于热封装置53的一侧或两侧开设有避让槽54，纵向驱动杆512的自由端容置于横向驱动杆511的避让槽54内。
20.所述的驱动装置包括四组驱动轮61、动力机构62和同步带63，四组所述的驱动轮61枢接在座体2上，四组驱动轮61设置在四根矩形设置导向杆4的转角处，所述的同步带63从驱动轮61外侧绕过驱动轮61实现四个驱动轮联动，摆臂52一端与对应的驱动轮61固连，另一端的自由端设置有凸柱，在所述的驱动杆51上沿长度方向开设有长条状的驱动槽55，所述的凸柱容置于与摆臂52相邻驱动杆51的驱动槽55内；所述的动力机构62为驱动电机或手动驱动臂，驱动电机或手动驱动臂的输出轴带动其中一组驱动轮旋转，该组驱动轮61通过同步带63实现其它各组驱动轮同步旋转；驱动轮61正反转动带动摆臂52来回摆动；所述的横向驱动杆511的自由端设置有导向块513，在座体2垃圾投放口处对应导向块513的位置上开设有与该横向驱动杆511配合的导向杆方向相同的导向槽24，导向块513容置于导向槽24内；在座体2内部对应驱动杆51端部的起始位置和终点位置处设置有位置感应器或行程开关25，位置感应器或行程开关25与控制器电路连接。
21.本发明工作过程是这样的：当垃圾桶内的垃圾占满垃圾袋大部分空间时，通过座体2上的控制按钮启动动力机构62，动力机构62带动其中一个驱动轮61旋转，或者直接带动同步带63旋转，同步带63带动四个驱动轮61同步旋转，进而带动摇臂52摆动，摇臂52带动驱动杆51沿着导向杆4中垃圾投放口中间移动，当四根一起收拢到垃圾投放口中间位置时终点位置处折位置感应器或行程开关25向控制器发送到位反馈信号，控制器马上停止动力机构62，此时实现了对垃圾的收口，然后控制器控制触发热封装置53工作，热封装置53将收口的垃圾袋进行热封，完成收口热封后控制启动动力机构62反转使驱动杆51复位，驱动杆51复位到位时起始位置的位置感应器或行程开关25向控制器发送反馈信号，控制器停止动力机构62工作；接下来取出座体2将封装好的垃圾取出，然后放回座体重新放置新的垃圾袋完成工作。
22.本发明实现垃圾袋自动封口，避免人工收袋手指与脏物或病菌接触，同时垃圾袋热封比起人工收袋可实现袋内垃圾封装，在不及时扔垃圾的情况也不会因垃圾腐烂和发酵污染室内空气；保护家人的健康和安全。
23.另外本发明通过同步带将各个驱动轮实现联动，驱动轮进一步通过摇臂来带动驱动杆同步移动来实现对垃圾袋进行收口，驱动和同步传动机构结构非常简单，占用空间小，相同尺寸垃圾桶，本发明具有更大尺寸的垃圾投放口，本发明的适用于现在常规垃圾袋，无需订制专用垃圾极，使用成本较低，具有结构合理、卫生方便、通用性强的特点。