一种无纺布生产收卷过程中用张紧度自动调节装置的制作方法

1.本发明涉及无纺布生产相关设备技术领域，具体为一种无纺布生产收卷过程中用张紧度自动调节装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布，是一种以针轧机械或梳理机械处理各种纤维原料，然后采用机械、热粘或化学等方法加固形成的一种布状物，具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
3.无纺布在生产出来后，为了方便对其进行储存与运输，一般都会对其进行收卷处理，现有的无纺布收卷装置在对无纺布进行收卷时，无纺布的张紧度大小一般都是人工手动对其进行调节，但是在收卷的过程中，当遇到意外情况导致无纺布的张紧度变大或是变小超过合适的范围时，收卷装置无法自动的对无纺布的张紧度进行调节，这样就会对无纺布的收卷过程产生影响，不利于无纺布收卷工作的进行，此外，现有的无纺布收卷装置上缺乏一些能够在无纺布切断时对其进行固定的相关组件，因此无纺布在切断时，由于无纺布可以进行移动，就可能会使得无纺布与切割刀之间的压力值无法满足切断无纺布的要求，从而导致无纺布切断不完全的情况发生，这样就使得无纺布收卷装置无法满足实际生产的需要。
4.所以针对这些问题，我们需要一种无纺布生产收卷过程中用张紧度自动调节装置来解决。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种无纺布生产收卷过程中用张紧度自动调节装置，具备能够在无纺布收卷的过程中对无纺布的张紧度进行自动调节以及可以在无纺布切断的过程中对其进行稳定固定的优点，解决了无纺布在收卷的过程中张紧度过大或是过小会对其收卷过程产生影响以及无纺布在切断的过程中张紧度过小可能会导致无纺布切断不完全的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述能够在无纺布收卷的过程中对无纺布的张紧度进行自动调节以及可以在无纺布切断的过程中对其进行稳定固定的目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布生产收卷过程中用张紧度自动调节装置，包括支架，所述支架的外侧面转动连接有张紧轮，张紧轮的内侧面固定连接有导向杆，导向杆的外侧面滑动连接有滑套，滑套的外侧面转动连接有转轴，转轴的外部固定连接有齿轮，齿轮的外侧面啮合有齿条，滑套的内侧面滑动连接有固定杆，滑套的外侧面转动连接有连杆，连杆的外侧面转动连接有移动板，移动板的外侧面固定连接有弹簧一，弹簧一的外部固定连接有外扩板，外扩板的外部活动连接有控制组件，支架的外侧面固定连接有外壳，外壳的内侧面转动连接有转动轴，转动轴的外部固
定连接有链轮，链轮的外部固定连接有棘轮，链轮的外侧面啮合有链条，链条的外部活动连接有升降板，升降板的底部固定连接有连板，连板的底部固定连接有压板。
9.优选的，所述齿条固定连接在张紧轮的内侧面，滑套的内部固定连接有电磁铁一，电磁铁一的外部固定连接有弹簧二，固定杆与弹簧二固定连接，导向杆的外侧面开设有固定孔，固定孔的位置、规格均与固定杆相匹配，能够在工作过程中保证移动板的稳定性，移动板与张紧轮的内侧面滑动连接。
10.优选的，所述控制组件主要由遮光壳、透光孔、光敏电阻、灯盒、触杆一组成，张紧轮的内部固定连接有灯盒，灯盒的内部设置有灯珠，灯盒由透明材料制成，外扩板的内部固定连接有遮光壳，遮光壳的内部固定连接有光敏电阻，遮光壳的外侧面开设有透光孔，透光孔的位置、规格均与灯盒相匹配，触杆一的位置、规格均与外扩板相匹配，正常张紧度范围内，触杆一始终与外扩板接触，当张紧度过大时，触杆一与外扩板分离且光敏电阻所接收到的光强度逐渐降低，当张紧度过小时，触杆一与外扩板分离且光敏电阻所接收到的光强度不变。
11.优选的，所述升降板的外侧面开设有长槽，长槽的内侧面滑动连接有滑块，滑块的内侧面转动连接有短杆，短杆与链条固定连接，外壳的内部固定连接有滑轨，连板与滑轨的内侧面滑动连接，使得升降板在运动的过程中可以保持稳定。
12.优选的，所述外壳的内侧面固定连接有电磁铁二，电磁铁二的外部固定连接有弹簧三，弹簧三的外部固定连接有卡杆，卡杆与外壳的内侧面转动连接，卡杆的位置、规格均与棘轮相匹配，使得压板在工作状态在可以保持稳定状态。
13.优选的，所述压板的内部固定连接有触杆二，压板的内部固定连接有弹簧四，弹簧四的底部固定连接有活动板，活动板与压板的内侧面滑动连接，触杆二的位置、规格均与活动板相匹配。
14.优选的，所述转轴、转动轴、电磁铁一、电磁铁二、触杆一、触杆二、光敏电阻、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，转轴、转动轴均与驱动电源电连接，电磁铁一、电磁铁二均与外部电源电连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种无纺布生产收卷过程中用张紧度自动调节装置，具备以下有益效果：
17.1、该无纺布生产收卷过程中用张紧度自动调节装置，通过转轴、齿轮、齿条、导向杆、连杆、移动板、弹簧一、控制组件、滑套、固定杆之间的相互作用，能够在无纺布生产收卷的过程中对无纺布的张紧度进行智能监测并在无纺布张紧度过大或是过小时自动对其进行调节，避免了无纺布在收卷过程中的张紧度过大或是过小导致对无纺布的收卷工作产生阻碍的情况发生，从而有利于无纺布生产收卷工作的进行。
18.2、该无纺布生产收卷过程中用张紧度自动调节装置，通过外壳、转动轴、链轮、链条、升降板、连板、压板、棘轮之间的相互作用，能够在无纺布切断的过程中对无纺布进行稳定固定，避免了无纺布在切断的过程中未处于绷紧状态导致对无纺布的切断过程产生阻碍的情况发生，从而有利于无纺布切断过程的进行，能够满足实际生产的需要。
附图说明
19.图1为本发明局部剖视结构示意图；
20.图2为本发明图1中a处放大结构示意图；
21.图3为本发明张紧轮内部结构示意图；
22.图4为本发明图3中b处放大结构示意图；
23.图5为本发明图4中c处放大结构示意图。
24.图中：1、支架；2、张紧轮；3、导向杆；4、滑套；5、转轴；6、齿轮；7、齿条；8、固定杆；9、连杆；10、移动板；11、弹簧一；12、外扩板；13、控制组件；14、外壳；15、转动轴；16、链轮；17、棘轮；18、链条；19、升降板；20、连板；21、压板。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1
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5，一种无纺布生产收卷过程中用张紧度自动调节装置，包括支架1，支架1的外侧面转动连接有张紧轮2，张紧轮2的内侧面固定连接有导向杆3，导向杆3的外侧面滑动连接有滑套4，滑套4的外侧面转动连接有转轴5，转轴5的外部固定连接有齿轮6，齿轮6的外侧面啮合有齿条7，滑套4的内侧面滑动连接有固定杆8，固定杆8由金属铁材料制成，滑套4的外侧面转动连接有连杆9，连杆9的外侧面转动连接有移动板10，齿条7固定连接在张紧轮2的内侧面，滑套4的内部固定连接有电磁铁一，电磁铁一的外部固定连接有弹簧二，固定杆8与弹簧二固定连接，导向杆3的外侧面开设有固定孔，固定孔的位置、规格均与固定杆8相匹配，能够在工作过程中保证移动板10的稳定性，移动板10与张紧轮2的内侧面滑动连接。
27.移动板10的外侧面固定连接有弹簧一11，弹簧一11的外部固定连接有外扩板12，外扩板12的外部活动连接有控制组件13，控制组件13主要由遮光壳、透光孔、光敏电阻、灯盒、触杆一组成，张紧轮2的内部固定连接有灯盒，灯盒的内部设置有灯珠，灯盒由透明材料制成，外扩板12的内部固定连接有遮光壳，遮光壳的内部固定连接有光敏电阻，遮光壳的外侧面开设有透光孔，透光孔的位置、规格均与灯盒相匹配，触杆一的位置、规格均与外扩板12相匹配，正常张紧度范围内，触杆一始终与外扩板12接触，当张紧度过大时，触杆一与外扩板12分离且光敏电阻所接收到的光强度逐渐降低，当张紧度过小时，触杆一与外扩板12分离且光敏电阻所接收到的光强度不变。
28.支架1的外侧面固定连接有外壳14，外壳14的内侧面转动连接有转动轴15，转轴5、转动轴15、电磁铁一、电磁铁二、触杆一、触杆二、光敏电阻、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，转轴5、转动轴15均与驱动电源电连接，电磁铁一、电磁铁二均与外部电源电连接，转动轴15的外部固定连接有链轮16，链轮16的外部固定连接有棘轮17，链轮16的外侧面啮合有链条18，链条18的外部活动连接有升降板19，升降板19的底部固定连接有连板20，升降板19的外侧面开设有长槽，长槽的内侧面滑动连接有滑块，滑块的内侧面转动连接有短杆，短杆与链条18固定连接，外壳14的内部固定连接有滑轨，连板20与滑轨的内侧面滑动连
接，使得升降板19在运动的过程中可以保持稳定，连板20的底部固定连接有压板21，外壳14的内侧面固定连接有电磁铁二，电磁铁二的外部固定连接有弹簧三，弹簧三的外部固定连接有卡杆，卡杆由金属铁材料制成，卡杆与外壳14的内侧面转动连接，卡杆的位置、规格均与棘轮17相匹配，使得压板21在工作状态在可以保持稳定状态，压板21的内部固定连接有触杆二，压板21的内部固定连接有弹簧四，弹簧四的底部固定连接有活动板，活动板与压板21的内侧面滑动连接，触杆二的位置、规格均与活动板相匹配。
29.工作原理：该装置在使用的过程中，当无纺布的张紧度过大时，外扩板12向张紧轮2的内部移动过深，外扩板12在移动的过程中会带动触杆一与外扩板12分离，同时光敏电阻所接收到的光强度组件降低，阻值变大，通过的电流变小，此时控制中枢感应到电流的变化并控制驱动电源驱动转轴5正转，同时控制外部电源给电磁铁一通电，电磁铁一通电后产生磁性与固定杆8相互吸引并带动固定杆8移动从固定孔的内部退出，固定杆8移动的过程中会对弹簧二进行压缩，转轴5正转带动齿轮6正转，在齿条7的作用下，齿轮6正转带动滑套4向外侧移动，滑套4移动的过程中会带动移动板10向张紧轮2的内部移动，从而使得弹簧一11的压缩量降低，这样就可以对外扩板12的张紧度进行调节；当无纺布的张紧度过小时，外扩板12向张紧轮2外部移动的距离过大，此时触杆一与外扩板12分离，同时光敏电阻所接收到的光强度不变，使得控制中枢控制驱动电源驱动转轴5反向转动，同时控制外部电源给电磁铁一通电，从而可以带动移动板10移动，使得弹簧一11的压缩量变大，其过程、原理与上述一致，进而可以对无纺布的张紧度进行调节。
30.当需要对无纺布进行切断时，操作者通过控制中枢控制驱动电源驱动转动轴15转动，转动轴15转动带动链轮16转动，链轮16转动带动链条18转动，链条18转动带动短杆移动，短杆移动带动滑块移动，滑块移动带动升降板19向下移动，升降板19向下移动带动连板20向下移动，连板20向下移动带动压板21向下移动，压板21向下移动带动活动板向下移动，活动板向下移动至与无纺布接触后不再移动，此时压板21移动会对弹簧四进行压缩，同时压板21与活动板之间发生相对移动，当压板21移动至触杆二与活动板接触时，控制中枢控制驱动电源停止驱动转动轴15转动，此时在棘轮17与卡杆的相互作用下，压板21可以将无纺布压紧稳定。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。