一种纺织用棉线卷收防断组件的制作方法

1.本发明涉及棉线卷收防断组件领域，具体的说是一种纺织用棉线卷收防断组件。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
3.棉花作为纺织产品中重要的原始材料，一般是先制作成半成品的棉线，最后制作成棉布裁剪成衣物，在拉丝成棉线的过程中，棉线容易被扯断，为了解决此类问题传统的措施有加装传感器等方式检测预防，然而此种方式比较被动，并不能够增强棉线的拉扯力度和韧性。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种纺织用棉线卷收防断组件。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺织用棉线卷收防断组件，包括主体、开合机构、上蜡机构、限位机构、缓冲机构和卷收机构，用于方便打开所述主体拿取所述卷收机构内部收纳部件的所述开合机构设于所述主体顶端的内部，用于为经过的棉线上蜡避免其断裂的所述上蜡机构设于所述主体的顶端，用于调节所述上蜡机构高度的所述限位机构设于所述上蜡机构的内部，用于对经过的棉线起到缓冲作用的所述缓冲机构设于所述上蜡机构的顶端，用于对加强过后的棉线进行收纳的所述卷收机构设于所述主体的内部。
6.具体的，所述缓冲机构包括安置架、滑架、第三弹簧、第一转轴、滑轮和橡胶圈，所述主体的顶端固定有呈凵字状的所述安置架，所述安置架的顶端内部滑动有多个所述滑架，所述滑架的顶端固定有所述第三弹簧，所述第三弹簧的顶端固定于所述安置架的内壁上，所述滑架的底端固定有所述第一转轴，所述第一转轴的侧壁上转动有所述滑轮，所述滑轮的外侧包裹有所述橡胶圈。
7.具体的，所述上蜡机构包括横柱、进线槽、滑板、蜡块、滑块、第一电机、凸轮、滑柱和第一弹簧，所述安置架的侧壁上滑动有所述横柱，所述横柱的内部设有多条所述进线槽，所述进线槽的底端设有呈中空的所述蜡块，多个所述蜡块的底端共同安置有所述滑板，所述滑板滑动于所述横柱的内部且一端固定有所述滑块，所述滑块滑动于所述横柱的内部且中部滑动有两个所述滑柱，所述滑柱固定于所述横柱内壁上，所述滑柱的侧壁上缠绕有两个所述第一弹簧，两个所述第一弹簧的一端固定于所述横柱的内壁上且另一端固定于所述
滑块的侧壁上，所述滑块的一侧安装有所述第一电机，所述第一电机的两端分别固定有一个所述凸轮。
8.具体的，所述限位机构包括拉板、拉绳、橡胶块和第二弹簧，所述横柱的一侧内部转动有所述拉板，所述横柱的内部滑动有两个所述橡胶块，所述橡胶块滑动于所述横柱的内部且一端抵触于所述安置架的侧壁上，所述横柱的内部滑动有两根所述拉绳，所述拉绳的一端固定于所述拉板的一侧且另一端固定于所述橡胶块的一端，所述拉绳的外侧缠绕有所述第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定于所述橡胶块的侧壁上且另一端固定于所述横柱的内壁上。
9.具体的，所述开合机构包括密封盖、凸块、第一伸缩杆、第二伸缩杆、限位杆、第一限位槽、第二限位槽、卡杆和扭簧，所述主体的顶端转动有两个所述密封盖，所述密封盖的顶端一侧固定有所述凸块且底端转动有所述第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外侧滑动有所述第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端转动于所述主体的内壁上，所述第一伸缩杆的内部设有多个呈倾斜设置的所述第一限位槽，所述第二伸缩杆位于所述第一伸缩杆内部的一端转动有所述限位杆，所述限位杆的一端设有两个所述第二限位槽，所述限位杆的一侧设有所述卡杆，所述卡杆转动于所述第二伸缩杆，所述卡杆的一端抵触于所述第二限位槽的内部且另一端缠绕有所述扭簧，所述扭簧的一端固定于所述第二伸缩杆的侧壁上且另一端固定于所述卡杆的侧壁上。
10.具体的，所述卷收机构包括第二电机、第一皮带轮、第一连接带、第二转轴、第二皮带轮、第二连接带、第三转轴和卷收盘，所述主体的内部安装有所述第二电机，所述第二电机的一侧转动有所述第二转轴，所述第二转轴和所述第二电机的一端分别固定有一个所述第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间缠绕有所述第一连接带，所述第二转轴的一侧转动有多个所述第三转轴，所述第三转轴和所述第二转轴的一端分别固定有一个所述第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间缠绕有所述第二连接带，所述第三转轴的侧壁上滑动有所述卷收盘。
11.本发明的有益效果：（1）本发明所述的一种纺织用棉线卷收防断组件，缓冲机构的缓冲机构设于上蜡机构的顶端，通过缓冲机构的设置进而能够对经过棉线起到缓冲作用，避免棉线被卷收机构拉动扯断，上蜡机构设于主体的顶端，通过上蜡机构的设置进而能够对棉线进行上蜡，从而减小棉线的张力和断头，避免制成的布料发霉提高了棉线的光泽度，即由于在使用主体时，首先棉线需要经过滑轮后进入到上蜡机构的内部，在卷收机构的拉扯中，橡胶圈会首先缓解与之接触的棉线，其次第三弹簧也会随着滑轮的使用情况而自动伸缩，从而对棉线的张力起到补偿作用，进而能够对经过棉线起到缓冲作用，避免棉线被卷收机构拉动扯断，即由于在将棉线穿过横柱内部的进线槽后，此时启动第一电机，第一电机由于两端的凸轮的制动，则滑块被动在横柱的内部震动，滑块在滑柱和第一弹簧的限位下，从而使得震动更加的细密短促，滑板便将震动传递到给多个蜡块上，则经过的棉线都被蜡块摩擦上蜡，进而能够对棉线进行上蜡，从而减小棉线的张力和断头，避免制成的布料发霉提高了棉线的光泽度。
12.（2）本发明所述的一种纺织用棉线卷收防断组件，限位机构设于上蜡机构的内部，通过限位机构的设置进而便于调节上蜡机构的高度，从而根据棉线的品质而做到提前或延
后进行上蜡处理，提高了组件的使用灵活性，开合机构设于主体顶端的内部，通过开合机构的设置进而便于对主体的内部进行日常维护检修，且方便替换卷收机构内部的缠绕部件，提高了主体的使用效果，即由于当需要调节横柱的高度时，首先拉动拉板，则拉板的内侧同步拉扯拉绳，被扯动的拉绳在致使第二弹簧收缩后，则橡胶块的一端不再抵触安置架，此时即可操作不再被限位的横柱移动，在调整到合适的高度后，不再操作拉板，则第二弹簧在复位的同时使得橡胶块复又抵触安置架的侧壁上，从而完成对横柱重新定位的目的，进而便于调节上蜡机构的高度，从而根据棉线的品质而做到提前或延后进行上蜡处理，提高了组件的使用灵活性，即由于当在需要揭开密封盖时，首先通过凸块提起密封盖的一端，此时第二伸缩杆在第一伸缩杆的内部滑动，随之卡杆在扭簧的扭动下，从而抵触其中一个第二限位槽，则限位杆的底端偏转到底端，随着第二伸缩杆的移动，在限位杆的底端亦卡合到附近的第一限位槽的内部，使得密封板能够保持在此位置不动，进而便于对主体的内部进行日常维护检修，且方便替换卷收机构内部的缠绕部件，提高了主体的使用效果。
13.（3）本发明所述的一种纺织用棉线卷收防断组件，卷收机构设于主体的内部，通过卷收机构的设置进而便于对加固的棉线进行收纳，即由于当棉线经过横柱后会继续进入到主体的内部，将新的卷收盘插入到第三转轴的侧壁上，启动第二电机，则第二电机通过一端的第一皮带轮和第一连接带使得另外一个第一连接带转动，转动的第二转轴通过多个第二皮带轮带动多个第三转轴转动，第三转轴从而持续对缠绕在侧壁上棉线进行卷收，进而便于对加固的棉线进行收纳。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
15.图1为本发明提供的纺织用棉线卷收防断组件的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；图2为图1所示的缓冲机构的结构示意图；图3为图1所示的上蜡机构的结构示意图；图4为图1所示的上蜡机构、限位机构和缓冲机构的连接结构示意图；图5为图1所示的开合机构的结构示意图；图6为图1所示的卷收机构的结构示意图；图7为图1所示的a部放大示意图；图8为图5所示的b部放大示意图。
16.图中：1、主体，2、开合机构，21、密封盖，22、凸块，23、第一伸缩杆，24、第二伸缩杆，25、限位杆，26、第一限位槽，27、第二限位槽，28、卡杆，29、扭簧，3、上蜡机构，31、横柱，32、进线槽，33、滑板，34、蜡块，35、滑块，36、第一电机，37、凸轮，38、滑柱，39、第一弹簧，4、限位机构，41、拉板，42、拉绳，43、橡胶块，44、第二弹簧，5、缓冲机构，51、安置架，52、滑架，53、第三弹簧，54、第一转轴，55、滑轮，56、橡胶圈，6、卷收机构，61、第二电机，62、第一皮带轮，63、第一连接带，64、第二转轴，65、第二皮带轮，66、第二连接带，67、第三转轴，68、卷收盘。
具体实施方式
17.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结
合具体实施方式，进一步阐述本发明。
18.如图1
‑
图8所示，本发明所述的一种纺织用棉线卷收防断组件，包括主体1、开合机构2、上蜡机构3、限位机构4、缓冲机构5和卷收机构6，用于方便打开所述主体1拿取所述卷收机构6内部收纳部件的所述开合机构2设于所述主体1顶端的内部，用于为经过的棉线上蜡避免其断裂的所述上蜡机构3设于所述主体1的顶端，用于调节所述上蜡机构3高度的所述限位机构4设于所述上蜡机构3的内部，用于对经过的棉线起到缓冲作用的所述缓冲机构5设于所述上蜡机构3的顶端，用于对加强过后的棉线进行收纳的所述卷收机构6设于所述主体1的内部。
19.具体的，所述缓冲机构5包括安置架51、滑架52、第三弹簧53、第一转轴54、滑轮55和橡胶圈56，所述主体1的顶端固定有呈凵字状的所述安置架51，所述安置架51的顶端内部滑动有多个所述滑架52，所述滑架52的顶端固定有所述第三弹簧53，所述第三弹簧53的顶端固定于所述安置架51的内壁上，所述滑架52的底端固定有所述第一转轴54，所述第一转轴54的侧壁上转动有所述滑轮55，所述滑轮55的外侧包裹有所述橡胶圈56，由于在使用所述主体1时，首先棉线需要经过所述滑轮55后进入到所述上蜡机构3的内部，在所述卷收机构6的拉扯中，所述橡胶圈56会首先缓解与之接触的棉线，其次所述第三弹簧53也会随着所述滑轮55的使用情况而自动伸缩，从而对棉线的张力起到补偿作用，进而能够对经过棉线起到缓冲作用，避免棉线被所述卷收机构6拉动扯断。
20.具体的，所述上蜡机构3包括横柱31、进线槽32、滑板33、蜡块34、滑块35、第一电机36、凸轮37、滑柱38和第一弹簧39，所述安置架51的侧壁上滑动有所述横柱31，所述横柱31的内部设有多条所述进线槽32，所述进线槽32的底端设有呈中空的所述蜡块34，多个所述蜡块34的底端共同安置有所述滑板33，所述滑板33滑动于所述横柱31的内部且一端固定有所述滑块35，所述滑块35滑动于所述横柱31的内部且中部滑动有两个所述滑柱38，所述滑柱38固定于所述横柱31内壁上，所述滑柱38的侧壁上缠绕有两个所述第一弹簧39，两个所述第一弹簧39的一端固定于所述横柱31的内壁上且另一端固定于所述滑块35的侧壁上，所述滑块35的一侧安装有所述第一电机36，所述第一电机36的两端分别固定有一个所述凸轮37，由于在将棉线穿过所述横柱31内部的所述进线槽32后，此时启动所述第一电机36，所述第一电机36由于两端的所述凸轮37的制动，则所述滑块35被动在所述横柱31的内部震动，所述滑块35在所述滑柱38和所述第一弹簧39的限位下，从而使得震动更加的细密短促，所述滑板33便将震动传递到给多个所述蜡块34上，则经过的棉线都被所述蜡块34摩擦上蜡，进而能够对棉线进行上蜡，从而减小棉线的张力和断头，避免制成的布料发霉提高了棉线的光泽度。
21.具体的，所述限位机构4包括拉板41、拉绳42、橡胶块43和第二弹簧44，所述横柱31的一侧内部转动有所述拉板41，所述横柱31的内部滑动有两个所述橡胶块43，所述橡胶块43滑动于所述横柱31的内部且一端抵触于所述安置架51的侧壁上，所述横柱31的内部滑动有两根所述拉绳42，所述拉绳42的一端固定于所述拉板41的一侧且另一端固定于所述橡胶块43的一端，所述拉绳42的外侧缠绕有所述第二弹簧44，所述第二弹簧44的一端固定于所述橡胶块43的侧壁上且另一端固定于所述横柱31的内壁上，由于当需要调节所述横柱31的高度时，首先拉动所述拉板41，则所述拉板41的内侧同步拉扯所述拉绳42，被扯动的所述拉绳42在致使所述第二弹簧44收缩后，则所述橡胶块43的一端不再抵触所述安置架51，此时
即可操作不再被限位的所述横柱31移动，在调整到合适的高度后，不再操作所述拉板41，则所述第二弹簧44在复位的同时使得所述橡胶块43复又抵触所述安置架51的侧壁上，从而完成对所述横柱31重新定位的目的，进而便于调节所述上蜡机构3的高度，从而根据棉线的品质而做到提前或延后进行上蜡处理，提高了组件的使用灵活性。
22.具体的，所述开合机构2包括密封盖21、凸块22、第一伸缩杆23、第二伸缩杆24、限位杆25、第一限位槽26、第二限位槽27、卡杆28和扭簧29，所述主体1的顶端转动有两个所述密封盖21，所述密封盖21的顶端一侧固定有所述凸块22且底端转动有所述第二伸缩杆24，所述第二伸缩杆24的外侧滑动有所述第一伸缩杆23，所述第一伸缩杆23的底端转动于所述主体1的内壁上，所述第一伸缩杆23的内部设有多个呈倾斜设置的所述第一限位槽26，所述第二伸缩杆24位于所述第一伸缩杆23内部的一端转动有所述限位杆25，所述限位杆25的一端设有两个所述第二限位槽27，所述限位杆25的一侧设有所述卡杆28，所述卡杆28转动于所述第二伸缩杆24，所述卡杆28的一端抵触于所述第二限位槽27的内部且另一端缠绕有所述扭簧29，所述扭簧29的一端固定于所述第二伸缩杆24的侧壁上且另一端固定于所述卡杆28的侧壁上，由于当在需要揭开所述密封盖21时，首先通过所述凸块22提起所述密封盖21的一端，此时所述第二伸缩杆24在所述第一伸缩杆23的内部滑动，随之所述卡杆28在所述扭簧29的扭动下，从而抵触其中一个所述第二限位槽27，则所述限位杆25的底端偏转到底端，随着所述第二伸缩杆24的移动，在所述限位杆25的底端亦卡合到附近的所述第一限位槽26的内部，使得所述密封板21能够保持在此位置不动，进而便于对所述主体1的内部进行日常维护检修，且方便替换所述卷收机构6内部的缠绕部件，提高了所述主体1的使用效果。
23.具体的，所述卷收机构6包括第二电机61、第一皮带轮62、第一连接带63、第二转轴64、第二皮带轮65、第二连接带66、第三转轴67和卷收盘68，所述主体1的内部安装有所述第二电机61，所述第二电机61的一侧转动有所述第二转轴64，所述第二转轴64和所述第二电机61的一端分别固定有一个所述第一皮带轮62，两个所述第一皮带轮62之间缠绕有所述第一连接带63，所述第二转轴64的一侧转动有多个所述第三转轴67，所述第三转轴67和所述第二转轴64的一端分别固定有一个所述第二皮带轮65，两个所述第二皮带轮65之间缠绕有所述第二连接带66，所述第三转轴67的侧壁上滑动有所述卷收盘68，由于当棉线经过所述横柱31后会继续进入到所述主体1的内部，将新的所述卷收盘68插入到所述第三转轴67的侧壁上，启动所述第二电机61，则所述第二电机61通过一端的所述第一皮带轮62和所述第一连接带63使得另外一个所述第一连接带63转动，转动的所述第二转轴64通过多个所述第二皮带轮65带动多个所述第三转轴67转动，所述第三转轴67从而持续对缠绕在侧壁上棉线进行卷收，进而便于对加固的棉线进行收纳。
24.本发明在使用时，由于在使用主体1时，首先棉线需要经过滑轮55后进入到上蜡机构3的内部，在卷收机构6的拉扯中，橡胶圈56会首先缓解与之接触的棉线，其次第三弹簧53也会随着滑轮55的使用情况而自动伸缩，从而对棉线的张力起到补偿作用，进而能够对经过棉线起到缓冲作用，避免棉线被卷收机构6拉动扯断；由于在将棉线穿过横柱31内部的进线槽32后，此时启动第一电机36，第一电机36由于两端的凸轮37的制动，则滑块35被动在横柱31的内部震动，滑块35在滑柱38和第一弹簧39的限位下，从而使得震动更加的细密短促，滑板33便将震动传递到给多个蜡块34上，则经过的棉线都被蜡块34摩擦上蜡，进而能够对棉线进行上蜡，从而减小棉线的张力和断头，避免制成的布料发霉提高了棉线的光泽度；由
于当需要调节横柱31的高度时，首先拉动拉板41，则拉板41的内侧同步拉扯拉绳42，被扯动的拉绳42在致使第二弹簧44收缩后，则橡胶块43的一端不再抵触安置架51，此时即可操作不再被限位的横柱31移动，在调整到合适的高度后，不再操作拉板41，则第二弹簧44在复位的同时使得橡胶块43复又抵触安置架51的侧壁上，从而完成对横柱31重新定位的目的，进而便于调节上蜡机构3的高度，从而根据棉线的品质而做到提前或延后进行上蜡处理，提高了组件的使用灵活性；由于当在需要揭开密封盖21时，首先通过凸块22提起密封盖21的一端，此时第二伸缩杆24在第一伸缩杆23的内部滑动，随之卡杆28在扭簧29的扭动下，从而抵触其中一个第二限位槽27，则限位杆25的底端偏转到底端，随着第二伸缩杆24的移动，在限位杆25的底端亦卡合到附近的第一限位槽26的内部，使得密封板21能够保持在此位置不动，进而便于对主体1的内部进行日常维护检修，且方便替换卷收机构6内部的缠绕部件，提高了主体1的使用效果；由于当棉线经过横柱31后会继续进入到主体1的内部，将新的卷收盘68插入到第三转轴67的侧壁上，启动第二电机61，则第二电机61通过一端的第一皮带轮62和第一连接带63使得另外一个第一连接带63转动，转动的第二转轴64通过多个第二皮带轮65带动多个第三转轴67转动，第三转轴67从而持续对缠绕在侧壁上棉线进行卷收，进而便于对加固的棉线进行收纳。
25.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。