可精准定量包装出不同重量的食品用包装设备的制作方法

1.本发明涉及食品包装设备技术领域，特别涉及可精准定量包装出不同重量的食品用包装设备。


背景技术：

2.辣椒是一种深受大众喜爱的佐餐食品，也是五味之一，它能刺激唾液和胃液分泌，增进食欲，而且具有很强的营养价值和药用价值。辣椒的食用方式多种多样，可生吃、炒制、腌制、干燥后制成干辣椒炒菜用、制成辣椒酱等，而辣椒酱是典型的一种辣椒制品，为了满足人们日益增长的需求，各种辣椒酱应运而生，在包装辣椒酱的过程中需要用到包装设备。
3.辣椒酱在生产包装时要保证每瓶辣椒酱的分量一致，现有的包装设备在装瓶辣椒酱时，会受到辣椒酱搅拌不均造成堵塞而影响装瓶的分量，在装瓶时需要人工将玻璃瓶放入出料口，装满后再拿开，这种包装方法速度较慢，人力资源消耗较多，每瓶的分量不够精准，因此，本技术提供了可精准定量包装出不同重量的食品用包装设备来满足需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供可精准定量包装出不同重量的食品用包装设备，食品包装设备结构简单，能自动对辣椒酱进行搅拌，自动传送包装瓶，自动装满定量的辣椒酱。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可精准定量包装出不同重量的食品用包装设备，包括无菌箱和固定连接于所述无菌箱顶部的传感器，所述无菌箱的顶部安装有精准定量提取单元，所述无菌箱的两侧内壁上安装有玻璃瓶传送单元和玻璃瓶导向单元，所述玻璃瓶传送单元位于所述玻璃瓶导向单元之间，所述无菌箱的顶部上固定连接有三个站脚，三个所述站脚的一端均固定连接有固定块，三个所述固定块的一侧均固定连接有同一个搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定连接有密封盖，所述密封盖上安装有内安装有辣椒酱搅拌单元，所述辣椒酱搅拌单元位于所述搅拌桶内，所述精准定量测量单元与所述搅拌桶的外壁相连接。
6.借由上述结构，通过设置的精准定量提取单元可以精准的定量提取辣椒酱，确保辣椒酱装瓶的分量一致，通过设置的玻璃瓶传送单元和玻璃瓶导向单元能够实现玻璃瓶的自动传送，使得玻璃瓶能够自动精准的传送至指定的位置，提高了辣椒酱的装瓶速度，节省了人力资源，通过设置的辣椒酱搅拌单元能够实现辣椒酱的自动搅拌，能将辣椒酱搅拌的更加均匀，防止辣椒酱在装瓶的过程中将出口堵塞，提升了每瓶辣椒酱分量的准确性，使辣椒酱装瓶的过程不会因为堵塞造成分量不均。
7.优选地，所述精准定量提取单元包括固定连接于所述搅拌桶外壁上的连接板，所述连接板的底部固定连接有液压缸组件，所述液压缸组件的输出端固定连接有活塞，所述无菌箱的顶部开设有圆孔，所述圆孔的内壁上固定连接有测量筒，所述测量筒的内壁与所述活塞的侧壁相接触，所述搅拌桶的底部固定连接有出料管，所述出料管的一端与所述测量筒的侧壁固定连接，所述测量筒的外壁上开设有刻度槽，所述出料管靠近所述测量筒的
一端设置有第一阀门，所述测量筒的出料口处设置有第二阀门，所述第一阀门、所述第二阀门和所述液压缸组件均通过传感器信号传输指挥工作。
8.进一步地,传感器向第一阀门、第二阀门和液压缸组件发出信号，第一阀门打开，第二阀门关闭，液压缸组件输出端向上移动，带动活塞向上移动，将搅拌桶内的辣椒酱抽取至测量筒内，抽取至设定的量后，液压缸组件停止工作，玻璃瓶在传送至指定位置后，第一阀门关闭，第二阀门打开，液压缸组件输出端向下移动，带动活塞向下移动，将测量筒内的辣椒酱全部挤出至玻璃瓶内，通过设置的传感器向第一阀门、第二阀门和液压缸组件之间的配合，抽取定量的辣椒酱进行装瓶包装，保证了每瓶辣椒酱的分量一致。
9.优选地，所述玻璃瓶传送单元包括转动连接于所述无菌箱两侧内壁上的两个转动轴，两个所述转动轴上均固定套接有辊轮，两个所述辊轮上张紧有传送带,所述无菌箱的一侧外壁上固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有传送电机，其中一个所述转动轴的一端贯穿所述无菌箱的内壁并与所述传送电机的输出轴固定连接，所述传感器与所述传送电机之间通过信号相连接。
10.进一步地,传感器向传送电机发出信号，传送电机输出端转动带动其中一个转动轴转动，转动轴带动辊轮转动，通过两个辊轮上张紧的传送带，使得传送带转动，将玻璃瓶放置在传送带上，玻璃瓶传送至指定位置时，传送电机输出端停止转动，实现了玻璃瓶的自动传送。
11.优选地，所述玻璃瓶导向单元包括转动连接于所述无菌箱两侧内壁上的双向螺杆，所述双向螺杆的一端贯穿所述无菌箱的内壁并固定连接有转动板，所述双向螺杆上螺接有两个螺纹管，两个所述螺纹管上均固定套接有固定板，两个所述固定板的一侧侧壁上均固定连接有两个伸缩杆，四个所述伸缩杆的一端分别固定连接于所述无菌箱的两侧内壁上，两个所述固定板的顶部均固定连接有两对l形板，两对所述l形板的一端均固定连接有导向板。
12.进一步地,转动转动板，带动双向螺杆转动，通过设置的四个伸缩杆、两个固定板、两对l形板、两个导向板和两个螺纹管，使得双向螺杆转动时带动两个螺纹管向相反的方向移动，根据不同大小的瓶子，通过转动转动板调节两个导向板之间的距离，调整至合适位置时停止转动转动板即可，通过设置的玻璃瓶导向单元可以对不同大小瓶子进行限位导向，实现了产品线的多元化。
13.优选地，所述转动板的一侧侧壁上固定连接有把手，所述把手位于所述转动板的偏心位置。
14.通过设置的把手能够更加方便的转动转动板。
15.优选地，所述辣椒酱搅拌单元包括固定连接于所述密封盖上的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有两个导向块，所述转轴上滑动套接有空心轴，所述空心轴上固定连接有多个搅拌片,所述密封盖上安装有辣椒酱二级搅拌单元。
16.进一步地,通过搅拌电机的输出端转动带动转轴转动，通过两个导向块在转轴转动时带动空心轴转动，多个搅拌片跟随转动，搅拌片对搅拌桶内的辣椒酱进行搅拌，实现了一级搅拌。
17.优选地，所述搅拌桶的侧壁上开设有方孔，所述方孔的内壁上固定连接有透明板，
所述透明板上开设有刻度槽。
18.进一步地,通过设置的透明板和刻度槽能够清楚地观察到搅拌桶内的辣椒酱数量，便于工作人员适时的添加原料。
19.优选地，所述辣椒酱二级搅拌单元包括固定连接于所述密封盖上的环形齿条，所述环形齿条上啮合有齿轮，所述齿轮的底部固定连接有圆轴，所述圆轴上转动套接有稳定板，所述稳定板的一侧与所述转轴固定连接，所述转轴的侧壁上开设有旋转槽，所述旋转槽的内壁上转动连接有旋轴，所述旋轴的一端和所述圆轴的底端均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮相啮合，所述旋轴上固定套接有圆板，所述圆板上开设有椭圆槽，所述椭圆槽的侧壁上滑动连接有圆杆，所述圆杆的一端与所述与所述空心轴的外壁固定连接。
20.进一步地，通过设置的齿轮和稳定板，转轴转动带动齿轮转动，通过设置的环形齿条使得齿轮在转动时带动圆轴转动，圆轴带动其中一个锥齿轮转动，两个锥齿轮相啮合带动旋轴转动，旋轴带动圆板转动，通过设置的圆杆和椭圆槽，使圆板转动时带动空心轴上下滑动，实现了二级搅拌，确保将辣椒酱搅拌的更加均匀。
21.优选地，所述密封盖的顶部固定连接有进料口，所述密封盖的底部固定连接有密封圈，所述密封圈的一侧与搅拌桶的内壁相贴合。
22.通过设置的进料口，方便向搅拌桶内添加原料，通过设置的密封圈，使密封盖与搅拌桶之间密封效果更好，保证在搅拌的过程中辣椒酱不会溢出，可以放心的对辣椒酱进行搅拌，达到更好的搅拌效果。
23.综上，本发明的技术效果和优点：
24.1、本发明结构合理，通过设置的精准定量提取单元可以精准的定量提取辣椒酱，确保辣椒酱装瓶的分量一致，通过设置的玻璃瓶传送单元和玻璃瓶导向单元能够实现玻璃瓶的自动传送，使得玻璃瓶能够自动精准的传送至指定的位置，提高了辣椒酱的装瓶速度，节省了人力资源，通过设置的辣椒酱搅拌单元能够实现辣椒酱的自动搅拌，能将辣椒酱搅拌的更加均匀，防止辣椒酱在装瓶的过程中将出口堵塞，提升了每瓶辣椒酱分量的准确性，使辣椒酱装瓶的过程不会因为堵塞造成分量不均；
25.2、本发明中，传感器向第一阀门、第二阀门和液压缸组件发出信号，第一阀门打开，第二阀门关闭，液压缸组件输出端向上移动，带动活塞向上移动，将搅拌桶内的辣椒酱抽取至测量筒内，抽取至设定的量后，液压缸组件停止工作，玻璃瓶在传送至指定位置后，第一阀门关闭，第二阀门打开，液压缸组件输出端向下移动，带动活塞向下移动，将测量筒内的辣椒酱全部挤出至玻璃瓶内，通过设置的传感器向第一阀门、第二阀门和液压缸组件之间的配合，抽取定量的辣椒酱进行装瓶包装，保证了每瓶辣椒酱的分量一致；
26.3、本发明中，转动转动板，带动双向螺杆转动，通过设置的四个伸缩杆、两个固定板、两对l形板、两个导向板和两个螺纹管，使得双向螺杆转动时带动两个螺纹管向相反的方向移动，根据不同大小的瓶子，通过转动转动板调节两个导向板之间的距离，调整至合适位置时停止转动转动板即可，通过设置的玻璃瓶导向单元可以对不同大小瓶子进行限位导向，实现了产品线的多元化；
27.4、本发明中，通过搅拌电机的输出端转动带动转轴转动，通过两个导向块在转轴转动时带动空心轴转动，多个搅拌片跟随转动，搅拌片对搅拌桶内的辣椒酱进行搅拌，实现了一级搅拌，通过设置的齿轮和稳定板，转轴转动带动齿轮转动，通过设置的环形齿条使得
齿轮在转动时带动圆轴转动，圆轴带动其中一个锥齿轮转动，两个锥齿轮相啮合带动旋轴转动，旋轴带动圆板转动，通过设置的圆杆和椭圆槽，使圆板转动时带动空心轴上下滑动，实现了二级搅拌，确保将辣椒酱搅拌的更加均匀；
28.5、本发明中，传送电机输出端转动带动其中一个转动轴转动，转动轴带动辊轮转动，通过两个辊轮上张紧的传送带，使得传送带转动，将玻璃瓶放置在传送带上，实现了玻璃瓶的自动传送，通过设置的透明板和刻度槽能够清楚地观察到搅拌桶内的辣椒酱数量，便于工作人员适时的添加原料，通过设置的进料口，方便向搅拌桶内添加原料，通过设置的密封圈，使密封盖与搅拌桶之间密封效果更好。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为食品包装设备立体结构示意图；
31.图2为食品包装设备局部剖视立体结构示意图；
32.图3为辣椒酱搅拌单元放大立体结构示意图；
33.图4为图3中a处放大立体结构示意图；
34.图5为密封盖放大立体结构示意图；
35.图6为转轴及配合放大立体结构示意图；
36.图7为玻璃瓶导向单元放大立体结构示意图；
37.图8为图7中部分放大立体结构示意图；
38.图9为双向螺杆放大立体结构示意图；
39.图10食品包装设备的控制原理图。
40.图中：1、无菌箱；2、传感器；3、螺纹管；4、进料口；5、搅拌电机；6、密封盖；7、搅拌桶；8、透明板；9、刻度槽；10、转动板；11、辊轮；12、导向板；13、传送带；14、转动轴；15、测量筒；16、伸缩杆；17、固定板；18、双向螺杆；19、出料管；20、l形板；21、连接板；22、活塞；23、安装板；24、空心轴；25、转轴；26、旋轴；27、圆轴；28、锥齿轮；29、圆板；30、搅拌片；31、液压缸组件；32、导向块；33、圆杆；34、椭圆槽；35、齿轮；36、环形齿条；37、旋转槽；38、密封圈；39、传送电机；40、稳定板。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.实施例：参考图1-10所示的可精准定量包装出不同重量的食品用包装设备，包括无菌箱1，固定连接于无菌箱1顶部的传感器2，无菌箱1的顶部安装有精准定量提取单元，无菌箱1的两侧内壁上安装有玻璃瓶传送单元和玻璃瓶导向单元，玻璃瓶传送单元位于玻璃
瓶导向单元之间，无菌箱1的顶部上固定连接有三个站脚，三个站脚的一端均固定连接有固定块，三个固定块的一侧均固定连接有同一个搅拌桶7，搅拌桶7的顶部固定连接有密封盖6，密封盖6上安装有有辣椒酱搅拌单元，辣椒酱搅拌单元位于搅拌桶7内，精准定量测量单元与搅拌桶7的外壁相连接。
43.借由上述结构，通过设置的精准定量提取单元可以精准的定量提取辣椒酱，确保辣椒酱装瓶的分量一致，通过设置的玻璃瓶传送单元和玻璃瓶导向单元能够实现玻璃瓶的自动传送，使得玻璃瓶能够自动精准的传送至指定的位置，提高了辣椒酱的装瓶速度，节省了人力资源，通过设置的辣椒酱搅拌单元能够实现辣椒酱的自动搅拌，能将辣椒酱搅拌的更加均匀，防止辣椒酱在装瓶的过程中将出口堵塞，提升了装瓶辣椒酱的品质，使辣椒酱装瓶的过程不会因为堵塞造成分量不均。
44.作为本实施例中的一种实施方式，精准定量提取单元包括固定连接于搅拌桶7外壁上的连接板21，连接板21的底部固定连接有液压缸组件31，液压缸组件31的输出端固定连接有活塞22，无菌箱1的顶部开设有圆孔，圆孔的内壁上固定连接有测量筒15，测量筒15的内壁与活塞22的侧壁相接触，搅拌桶7的底部固定连接有出料管19，出料管19的一端与测量筒15的侧壁固定连接，测量筒15的外壁上开设有尺槽，出料管19靠近测量筒15的一端设置有第一阀门，测量筒15的出料口处设置有第二阀门，第一阀门、第二阀门和液压缸组件31均通过传感器2信号传输指挥工作。传感器2向第一阀门、第二阀门和液压缸组件31发出信号，第一阀门打开，第二阀门关闭，液压缸组件31输出端向上移动，带动活塞22向上移动，将搅拌桶7内的辣椒酱抽取至测量筒15内，抽取至设定的量后，液压缸组件31停止工作，玻璃瓶在传送至指定位置后，第一阀门关闭，第二阀门打开，液压缸组件31输出端向下移动，带动活塞22向下移动，将测量筒15内的辣椒酱全部挤出至玻璃瓶内，通过设置的传感器2向第一阀门、第二阀门和液压缸组件31之间的配合，抽取定量的辣椒酱进行装瓶包装，保证了每瓶辣椒酱的分量一致。
45.作为本实施例中的一种实施方式，玻璃瓶传送单元包括转动连接于无菌箱1两侧内壁上的两个转动轴14，两个转动轴14上均固定套接有辊轮11，两个辊轮11上张紧有传送带13,无菌箱1的一侧外壁上固定连接有安装板23，安装板23的顶部固定连接有传送电机39，其中一个转动轴14的一端贯穿无菌箱1的内壁并与传送电机39的输出轴固定连接，传感器2与传送电机39之间通过信号相连接。传感器2向传送电机39发出信号，传送电机39输出端转动带动其中一个转动轴14转动，传送电机39的型号可以是现有技术中的任意一种电机型号，例如型号：5ik120rgn，转动轴14带动辊轮11转动，通过两个辊轮11上张紧的传送带13，使得传送带13转动，将玻璃瓶放置在传送带13上，玻璃瓶传送至指定位置时，传送电机39输出端停止转动，实现了玻璃瓶的自动传送。
46.作为本实施例中的一种实施方式，玻璃瓶导向单元包括转动连接于无菌箱1两侧内壁上的双向螺杆18，双向螺杆18的一端贯穿无菌箱1的内壁并固定连接有转动板10，双向螺杆18上螺接有两个螺纹管3，两个螺纹管3上均固定套接有固定板17，两个固定板17的一侧侧壁上均固定连接有两个伸缩杆16，四个伸缩杆16的一端分别固定连接于无菌箱1的两侧内壁上，两个固定板17的顶部均固定连接有两对l形板20，两对l形板20的一端均固定连接有导向板12。转动转动板10，带动双向螺杆18转动，通过设置的四个伸缩杆16、两个固定板17、两对l形板20、两个导向板12和两个螺纹管3，使得双向螺杆18转动时带动两个螺纹管
3向相反的方向移动，根据不同大小的瓶子，通过转动转动板10调节两个导向板12之间的距离，调整至合适位置时停止转动转动板10即可，通过设置的玻璃瓶导向单元可以对不同大小瓶子进行限位导向，实现了产品线的多元化。
47.作为本实施例中的一种实施方式，转动板10的一侧侧壁上固定连接有把手，把手位于转动板10的偏心位置。通过设置的把手能够更加方便的转动转动板10。
48.作为本实施例中的一种实施方式，辣椒酱搅拌单元包括固定连接于密封盖6上的搅拌电机5，搅拌电机5的输出端固定连接有转轴25，转轴25上固定连接有两个导向块32，转轴25上滑动套接有空心轴24，空心轴24上固定连接有多个搅拌片30,密封盖6上安装有辣椒酱二级搅拌单元。通过搅拌电机5的输出端转动带动转轴25转动，搅拌电机5的型号可以是现有技术中的任意一种电机型号，例如：5ik120rgn，通过两个导向块32在转轴25转动时带动空心轴24转动，多个搅拌片30跟随转动，搅拌片30对搅拌桶7内的辣椒酱进行搅拌，实现了一级搅拌。
49.作为本实施例中的一种实施方式，搅拌桶7的侧壁上开设有方孔，方孔的内壁上固定连接有透明板8，透明板8上开设有刻度槽9。通过设置的透明板8和刻度槽9能够清楚地观察到搅拌桶7内的辣椒酱数量，便于工作人员适时的添加原料。
50.作为本实施例中的一种实施方式，辣椒酱二级搅拌单元包括固定连接于密封盖6上的环形齿条36，环形齿条36上啮合有齿轮35，齿轮35的底部固定连接有圆轴27，圆轴27上转动套接有稳定板40，稳定板40的一侧与转轴25固定连接，转轴25的侧壁上开设有旋转槽37，旋转槽37的内壁上转动连接有旋轴26，旋轴26的一端和圆轴27的底端均固定连接有锥齿轮28，两个锥齿轮28相啮合，旋轴26上固定套接有圆板29，圆板29上开设有椭圆槽34，椭圆槽34的侧壁上滑动连接有圆杆33，圆杆33的一端与与空心轴24的外壁固定连接。通过设置的齿轮35和稳定板40，转轴25转动带动齿轮35转动，通过设置的环形齿条36使得齿轮35在转动时带动圆轴27转动，圆轴27带动其中一个锥齿轮28转动，两个锥齿轮28相啮合带动旋轴26转动，旋轴26带动圆板29转动，通过设置的圆杆33和椭圆槽34，使圆板29转动时带动空心轴24上下滑动，实现了二级搅拌，确保将辣椒酱搅拌的更加均匀。
51.作为本实施例中的一种实施方式，密封盖6的顶部固定连接有进料口4，密封盖6的底部固定连接有密封圈38，密封圈38的一侧与搅拌桶7的内壁相贴合。通过设置的进料口4，方便向搅拌桶7内添加原料，通过设置的密封圈38，使密封盖6与搅拌桶7之间密封效果更好，保证在搅拌的过程中辣椒酱不会溢出，可以放心的对辣椒酱进行搅拌，达到更好的搅拌效果。
52.本发明工作原理：
53.将辣椒酱从进料口4倒入搅拌桶7内，搅拌电机5输出端转动带动转轴25转动，通过两个导向块32限位使转轴25转动时带动空心轴24转动，从而使多个搅拌片30转动，搅拌片30对搅拌桶7内的辣椒酱进行搅拌，实现了一级搅拌，通过设置的齿轮35和稳定板40，转轴25转动带动稳定板40使齿轮35转动，通过设置的环形齿条36使得齿轮35在转动时带动圆轴27转动，圆轴27带动其中一个锥齿轮28转动，两个锥齿轮28相啮合带动旋轴26转动，旋轴26带动圆板29转动，通过设置的圆杆33和椭圆槽34，使圆板29转动时带动空心轴24上下滑动，实现了二级搅拌，确保将辣椒酱搅拌的更加均匀。
54.转动转动板10，带动双向螺杆18转动，通过设置的四个伸缩杆16、两个固定板17、
两对l形板20、两个导向板12和两个螺纹管3，使得双向螺杆18转动时带动两个螺纹管3向相反的方向移动，根据不同大小的瓶子，通过转动转动板10调节两个导向板12之间的距离，调整至合适位置时停止转动转动板10，使得两个导向板12能够在传送瓶子的过程中对瓶子进行导向，将玻璃瓶放置在传送带的一端，传送电机39输出端转动带动其中一个转动轴14转动，转动轴14带动辊轮11转动，通过两个辊轮11上张紧的传送带13，使得传送带13转动，将玻璃瓶放置在传送带13上，实现了玻璃瓶的自动传送，使得玻璃瓶能够自动精准的传送至指定的位置。
55.传感器2向第一阀门、第二阀门、传送电机39和液压缸组件31发出信号，第一阀门打开，第二阀门关闭，液压缸组件31输出端向上移动，带动活塞22向上移动，将搅拌桶7内的辣椒酱抽取至测量筒15内，抽取至设定的量后，液压缸组件31停止工作，玻璃瓶在传送至指定位置后，传送电机39停止工作，第一阀门关闭，第二阀门打开，液压缸组件31输出端向下移动，带动活塞22向下移动，将测量筒15内的辣椒酱挤出至玻璃瓶内，辣椒酱全部挤出后，传送电机39开始工作，带动传动带13转动将玻璃瓶传送至工作人员手中进行密封打包。
56.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。