一种片状物料均匀给料装置的制作方法

1.本发明涉及片状物给料技术领域，具体是一种片状物料均匀给料装置。


背景技术：

2.现如今铅蓄电池在工业机器中应用广泛，但是现有针对铅蓄电池的回收方法通常是将其整体进行破碎，再将其与溶液混合并搅拌，使铅蓄电池的塑料外壳漂浮在溶液表面，由于塑料是一种可回收材料，现有破碎过程中会通过过滤将铅蓄电池塑料外壳打捞出并进行回收，再将已经去除硫酸的塑料片通过输送装置输送至粉碎机通过粉碎辊将其粉碎成粉末。
3.现有往粉碎机内部倾倒塑料片通常是将其全部灌入，但是粉碎机对单次倒入的塑料片有严格的执行标准，当单次倒入的塑料片过少，使其不能在粉碎辊粉碎的区域进行充分堆积，进而导致塑料片不能被完全粉碎，严重影响粉碎机对塑料片的粉碎效果，当单次倒入的塑料片过度，容易使粉碎辊被塑料片卡住，进而导致粉碎机内部的电路和元器件烧坏，还有在塑料片通过箱体进行出料时，容易在出料口造成堵塞的问题。
4.为此，我们提出为一种片状物料均匀给料装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种片状物料均匀给料装置，用于解决以下问题：
6.通过皮带带动转动杆外侧连接的滚轮进行滚动，滚轮在第一伸缩杆和第一弹簧的作用下对传送带表面的塑料碎片进行平整，同时凸轮的转动使传送带顶部的一部分间歇性凸起，再配合滚轮使塑料碎片在输送的过程中保持一定的蓬松度，使传送带在输送塑料碎片更加稳定，并且能够保证塑料碎片被运输至时粉碎辊时始终保持固定的数量，解决现有装置因单次倒入的塑料碎片过少导致机器空转容易损坏，或者单次倒入的塑料碎片过多，导致粉碎机卡住和粉碎效果不佳的问题；通过拉动推板，使其通过摆臂拉动滑块连接的空心杆进行移动，进而带动空心杆内部的第二齿轮在齿轮槽的作用下进行转动，进而带动第二齿轮底部连接的搅拌杆进行转动，搅拌杆将集料箱内部塑料碎片进行搅动，防止塑料碎片堵塞在集料箱内部，导致无法进行正常出料，解决现有装置在对塑料碎片进行下料时容易在箱体内形成堵塞的问题。
7.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
8.一种片状物料均匀给料装置，包括工作台和抵柱，所述工作台的底部四角固定连接有抵柱，所述工作台的顶部安装有推料组件，所述工作台的一侧安装有铺平组件，所述铺平组件包括驱动齿轮、驱动电机、转轴、传送带、支撑栏杆、转动杆、第一伸缩杆、滚轮、转动轮、凸轮和皮带；
9.所述工作台的顶部安装有四个驱动齿轮，所述工作台的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个驱动齿轮固定连接，相邻所述驱动齿轮之间通过转轴固定连接，所述驱动齿轮的外侧安装有传送带，所述传送带与驱动齿轮相配合。
10.进一步的，所述工作台的顶部对称安装有支撑栏杆，所述支撑栏杆的相邻的一侧通过轴承活动连接有转动杆，所述转动杆的外侧等距离固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端通过第一支架连接有滚轮，所述第一伸缩杆的外侧套设有第一弹簧，所述转动杆的外侧通过点焊固定有转动轮。
11.进一步的，相邻所述驱动齿轮之间安装有凸轮，所述凸轮套设在转轴外侧，且凸轮与转轴固定连接，所述凸轮与传送带相配合，所述转动轮和转轴之间通过皮带连接，所述凸轮与滚轮相配合，所述传送带的外侧对称安装有挡板，且挡板与传送带固定连接。
12.进一步的，所述推料组件包括集料箱、推板、电动推杆、滑轨、滑块、摆臂、空心杆、第二齿轮、搅拌杆和齿轮槽，所述集料箱通过支撑块安装在工作台的顶部，所述集料箱的底部开设有出料口，且出料口与传送带相配合，所述集料箱的底部转动连接有推板，所述工作台的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与推板转动连接。
13.进一步的，所述集料箱的外侧对称开设有滑轨，所述滑轨内部滑动连接有滑块，所述滑块的外侧转动连接有摆臂，所述摆臂的一端与推板转动连接。
14.进一步的，所述滑块相邻的一侧均固定连接有空心杆，所述空心杆的内部安装有两个第二齿轮，相邻所述第二齿轮通过传动链条啮合连接，所述空心杆的底部转动连接有搅拌杆，且搅拌杆的顶部与第二齿轮底部固定连接，所述集料箱的内部对称开设有齿轮槽，所述第二齿轮与齿轮槽啮合连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明在使用时，电动推杆通过拉动推板使塑料碎片从集料箱底部的出料口流出，塑料碎片被倒入至传送带表面，在推板移动同时，推板通过摆臂拉动滑块在滑轨内移动，滑块的移动带动空心杆进行移动，进而带动空心杆内部的第二齿轮在齿轮槽的作用下进行转动，一端的第二齿轮通过传动链条带动另一端的第二齿轮进行转动，进而带动第二齿轮底部连接的搅拌杆进行转动，搅拌杆将集料箱内部塑料碎片进行搅动，防止塑料碎片堵塞在集料箱内部，导致无法进行正常出料；
17.2、本发明在使用时，通过皮带使转动杆外侧通过第一伸缩杆连接的滚轮进行滚动，滚轮在第一伸缩杆和第一弹簧的作用下对传送带表面的塑料碎片进行平整，同时凸轮的转动使传送带顶部的一部分间歇性凸起，凸轮使塑料碎片保持一定的蓬松度，防止塑料碎片相互卡住，再配合滚轮的作用使传送带在输送塑料碎片更加稳定，并且能够保证塑料碎片被运输至时粉碎辊时始终保持固定的数量，进而提高粉碎机内部的粉碎辊对塑料碎片的粉碎效果，解决现有装置无法控制单次倒入塑料碎片的数量，进而出现倒入的塑料碎片过少导致机器空转容易损坏，或者单次倒入的塑料碎片过多，导致粉碎机卡住和粉碎效果不佳的问题；
18.3、本发明在使用时，电动推杆推动推板进行往复运动，进而使推板能够控制集料箱底部出料口单位时间下料的数量，进而使粉碎辊达到对塑料碎片最佳的粉碎效果，推板的移动还解决因部分塑料碎片过长导致其堵在集料箱和传送带之间的空隙的问题。
附图说明
19.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明；
20.图1为本发明的整体结构剖视图；
21.图2为本发明的整体结构侧视图；
22.图3为本发明的整体结构示意图；
23.图4为本发明的集料箱俯视剖视图；
24.图5为本发明的集料箱侧视剖视图；
25.图6为本发明的集料箱侧视结构示意图；
26.图7为本发明的a区域放大结构示意图；
27.图8为本发明的b区域放大结构示意图。
28.附图标记：1、工作台；2、抵柱；5、推料组件；501、集料箱；502、推板；503、电动推杆；504、滑轨；505、滑块；506、摆臂；507、空心杆；508、第二齿轮；509、搅拌杆；510、齿轮槽；601、铺平组件；602、驱动齿轮；603、驱动电机；604、转轴；605、传送带；606、支撑栏杆；607、转动杆；608、第一伸缩杆；609、滚轮；610、转动轮；611、凸轮；612、皮带；613、挡板。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例一：
31.如图1和图3-8所示，一种片状物料均匀给料装置，包括工作台1和抵柱2，工作台1的底部四角固定连接有抵柱2，工作台1的顶部安装有推料组件5，工作台1的一侧安装有铺平组件601，推料组件5包括集料箱501、推板502、电动推杆503、滑轨504、滑块505、摆臂506、空心杆507、第二齿轮508、搅拌杆509和齿轮槽510，打开驱动电机603和电动推杆503，操作人员将片状的塑料碎片倒入至集料箱501内，电动推杆503通过拉动推板502使塑料碎片从集料箱501底部的出料口流出，并且推板502在电动推杆503的作用下进行往复移动，进而实现对塑料碎片的定量下料，还能够将部分卡在集料箱501的出料口和传送带605之间的塑料碎片进行推出，防止塑料碎片堵塞在集料箱501的出料口以及传送带605上，塑料碎片被倒入至传送带605表面，传送带605外侧固定的挡板613防止塑料碎片从传送带605两侧流出，进而造成塑料碎片实际的粉碎量的不准确，在推板502移动同时，推板502通过摆臂506拉动滑块505在滑轨504内移动，滑块505的移动带动空心杆507进行移动，进而带动空心杆507内部的第二齿轮508在齿轮槽510的作用下进行转动，一端的第二齿轮508通过传动链条带动另一端的第二齿轮508进行转动，进而带动第二齿轮508底部连接的搅拌杆509进行转动，搅拌杆509将集料箱501内部塑料碎片进行搅动，防止塑料碎片堵塞在集料箱501内部，导致无法进行正常出料，滑块505在推板502的作用下实现往复移动，进而使空心杆507一端连接的搅拌杆509在集料箱501内进行搅拌，防止塑料碎片在集料箱501内部形成堵塞，进而导致集料箱501无法正常将塑料碎片进行下料的问题出现，通过设置有推料组件5，能够解决塑料碎片在集料箱501内部造成堵塞的问题，保证塑料碎片的正常下料，以及通过推板502的配合实现定量下料。
32.实施例二：
33.如图1-3所示，当塑料碎片通过集料箱501和推板502的作用下倒入至在传送带605
顶部，传送带605携带塑料碎片进行移动的过程中，驱动电机603通过带动驱动齿轮602进行转动，进而带动通过转轴604连接的凸轮611进行转动，并且通过皮带612带动转动轮610连接的转动杆607进行转动，连接在支撑栏杆606内侧的转动杆607通过第一伸缩杆608的带动滚轮609进行转动，滚轮609在第一伸缩杆608和第一弹簧的作用下对传送带605表面的塑料碎片进行平整，同时凸轮611的转动使传送带605顶部的一部分间歇性凸起，再配合滚轮609使塑料碎片保持一定的蓬松度，使传送带605在输送塑料碎片更加稳定，并且能够保证塑料碎片被运输至时粉碎辊时始终保持固定的数量，解决现有装置因单次倒入的塑料碎片的量不同，使粉碎辊加工出不同的效果的问题。
34.本发明的工作过程及原理如下：
35.打开驱动电机603和电动推杆503，操作人员将片状的塑料碎片倒入至集料箱501内，电动推杆503通过拉动推板502使塑料碎片从集料箱501底部的出料口流出，塑料碎片被倒入至传送带605表面，在推板502移动同时，推板502通过摆臂506拉动滑块505在滑轨504内移动，滑块505的移动带动空心杆507进行移动，进而带动空心杆507内部的第二齿轮508在齿轮槽510的作用下进行转动，一端的第二齿轮508通过传动链条带动另一端的第二齿轮508进行转动，进而带动第二齿轮508底部连接的搅拌杆509进行转动，搅拌杆509将集料箱501内部塑料碎片进行搅动，防止塑料碎片堵塞在集料箱501内部，导致无法进行正常出料；
36.当塑料碎片在传送带605顶部进行移动时，转轴604通过皮带612带动转动杆607进行转动，进而带动滚轮609进行转动，滚轮609将传送带605顶部的塑料碎片进行平整，同时配合凸轮611，使塑料碎片在移动过程中保持蓬松度，防止塑料碎片堵塞粉碎辊，影响其机器的正常工作。
37.以上内容仅仅是对本发明结构所做的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。