一种印刷品环保节能收叠装置的制作方法

1.本技术涉及印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种印刷品环保节能收叠装置。


背景技术：

2.目前印刷包装产业快速的发展，同时印刷机也在印刷包装中占据着比较重要的作用，印刷机的工作效率较高，在印刷机对纸张印刷完成后需要对印刷好的产品进行收集。在印刷完成后，需要对印刷品进行收集码放，以便后续进行加工包装等。
3.现有技术中印刷机的下料装置包括支架，支架包括前竖杆、后竖杆及口型架，连接装置包括凸起块、弹簧，口型架纵向的两端垂直设有左挡板、右挡板，左挡板和右挡板形成放置印刷品的放置框，印刷品经过传送至放置内，对印刷品进行收集。
4.上述中的现有技术方案在支架上设置滑动板，随着纸张的增多滑动板带动接料车逐渐向下运动对纸张进行堆放，但是在纸张掉落在接料车上之后，纸张之间会码放不整齐，从而影响后续的包装工作，因此需要进行改进。


技术实现要素：

5.为了将印刷品码放整齐,本技术提供一种印刷品环保节能收叠装置。
6.本技术提供的一种印刷品环保节能收叠装置采用如下的技术方案：
7.一种印刷品环保节能收叠装置，包括机架及设置在机架上的传送件，在机架的侧面设置有收料架，所述机架上靠近收料架的一侧设置有导向杆，所述导向杆靠近收料架的一端朝向收料架倾斜设置，所述导向杆至少设置有一个，多个所述导向杆间隔设置，所述机架上设置有用于调节导向杆位置的调节机构一，所述调节机构一上设置有用于调节相邻导向杆之间间距的调节机构二。
8.通过采用上述技术方案，印刷品经过传送件进行输送，经过导向杆移动至收料架上，同时通过调节机构一对导向杆的位置进行调节，以便印刷品在导向杆上移动，然后通过调节机构二对导向杆之间的间距进行调节，以便对不同尺寸规格的印刷品进行调节，将印刷品码放在收料架上。
9.可选的，所述调节机构一包括调节块、调节杆和调节组件，所述调节杆的端部固定设置在机架上，所述调节块在调节杆上沿其长度方向滑动设置，所述导向杆和调节块连接，所述调节组件设置在机架上，所述调节组件和调节块连接。
10.通过采用上述技术方案，调节组件对调节块在调节杆上的位置进行调节，调节块移动带动导向杆移动，进而对导向杆的位置进行调节。
11.可选的，所述调节组件包括丝杠一、涡轮一和涡杆一，所述机架上设置有安装块，所述丝杠一和调节杆平行间隔设置，所述调节块和丝杠一螺纹配合连接，所述涡轮一在安装块内转动设置，所述丝杠一延伸至安装块内和涡轮一连接，所述涡轮一和涡杆一啮合，所述涡杆一的转动轴延伸至安装块的外部。
12.通过采用上述技术方案，转动涡杆一，涡杆一通过涡轮二带动丝杠一转动，丝杠一
转动带动调节块在调节杆上移动，进而对调节块的位置进行调节，对导向杆的位置进行调节。
13.可选的，所述调节块上沿丝杠一长度方向滑动设置有滑块，所述导向杆和滑块连接，所述调节机构二包括丝杠二、涡杆二和涡杆二，所述丝杠二和滑块螺纹连接，所述丝杠二端部和涡轮二固定连接，所述涡杆二在调节块上转动设置，所述涡杆二和涡轮二啮合。
14.通过采用上述技术方案，转动涡杆二，涡杆二带动涡轮二转动，涡轮二转动带动丝杠二转动，对滑块的位置进行调节，进而对导向杆之间的间距进行调节。
15.可选的，所述滑块上设置有转动套，所述转动套和滑块之间设置有转动件，所述转动件的两端分别连接转动套和滑块。
16.通过采用上述技术方案，在印刷品移动至导向杆背离机架的一端时，印刷品带动导向杆转动，同时带动转动件转动，缩短导向杆端部和收料架之间的间距，减少印刷品在掉落的过程中出现偏移的现象。
17.可选的，所述导向杆上转动设置有转动轮，所述导向杆通过转动轮和印刷品抵接。
18.通过采用上述技术方案，设置转动轮，减少印刷品和导向杆之间的摩擦力，以便印刷品在导向杆上移动。
19.可选的，所述收料架包括挡板和承接板，所述挡板设置在承接板背离机架的一侧，所述承接板背离挡板的一侧向背离地面的方向倾斜设置。
20.通过采用上述技术方案，印刷品经过导向杆掉落在承接板上，在承接板侧面的作用下，在承接板上滑动直至和挡板抵接，以便印刷品之间整齐码放。
21.可选的，所述承接板上设置有限位板，所述限位板设置在挡板靠近机架的一侧，所述限位板至少设置有一个，多个所述限位板之间间隔设置。
22.通过采用上述技术方案，通过限位板对印刷品两侧的位置进行限制，将印刷品整齐的码放在限位板之间。
23.可选的，所述限位板背离挡板的一侧向远离另一限位板的方向倾斜设置呈斜面。
24.通过采用上述技术方案，设置斜面以便印刷品通过斜面进入到限位板之间，提升码放效率。
附图说明
25.图1是本技术实施例的印刷品环保节能收叠装置的结构示意图。
26.图2是本技术实施例的印刷品环保节能收叠装置的局部视图。
27.图3是图2中a处的放大示意图。
28.图4是本技术实施例的印刷品环保节能收叠装置中转动件的结构示意图。
29.图5是图4中b处的放大示意图。
30.附图标记：1、机架；11、传送件；12、安装块；2、收料架；21、挡板；22、承接板；3、限位板；4、导向杆；41、转动轮；5、调节机构一；51、调节块；52、调节杆；53、调节组件；531、丝杠一；532、涡轮一；533、涡杆一；6、手柄一；61、手柄二；7、滑块；8、调节机构二；81、丝杠二；82、涡轮二；83、涡杆二；9、转动套；91、转动件。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
32.本技术公开的一种印刷品环保节能收叠装置。参照图1，印刷品环保节能收叠装置包括机架1，在机架1上设置有用于传送印刷品的传送件11，传送件11可设置为带式传送机，在机架1的靠近传送件11输送印刷品的一侧设置有收料架2，通过收料架2对传送件11传送的印刷品进行收集。
33.参照图1和图2，收料架2包括挡板21和承接板22，挡板21焊接在承接板22背离机架1的一侧且垂直于地面设置，承接板22靠近机架1的一侧向背离地面的方向倾斜设置形成斜面，印刷品经过传送件11落入到承接板22上，在斜面的作用下印刷品的侧面和挡板21抵接，以便印刷品码放在承接板22上。
34.参照图1和图2，在承接板22上设置有限位板3，限位板3有两个，且两个限位板3设置在挡板21靠近承接板22的一侧，限位板3相互平行且间隔设置，限位板3背离挡板21的一侧向远离另一限位板3的方向倾斜设置呈斜面，印刷品在承接板22斜面和限位板3斜面的作用下进入到限位板3之间，以便将印刷品码放整齐。
35.参照图1和图2，为了使得印刷品平稳的进入到限位板3之间，在机架1靠近承接板22的一侧设置有导向杆4，导向杆4的一端和机架1连接，另一端朝向承接板22倾斜，印刷品经过导向杆4进入到限位板3之间，减少印刷品在掉落的过程中出现偏移的现象。
36.参照图2，在导向杆4上转动设置有转动轮41，转动轮41设置有多个，且多个转动轮41在导向杆4上沿导向杆4的长度方向间隔设置，导向杆4通过转动轮41和印刷品抵接，减少印刷品和导向杆4之间的摩擦力，以便印刷品平稳在导向杆4上移动。
37.参照图3和图4，导向杆4设置有两组，且两组间隔设置，为了便于对导向杆4的位置进行调节，在机架1上设置有用于调节导向杆4位置的调节机构一5，调节机构一5包括调节块51、调节杆52和调节组件53，调节杆52焊接固定设置在机架1靠近承接板22的一侧，调节块51设置在调节杆52的外部且在调节杆52上沿其长度方向滑动设置，调节杆52设置有两个，进而提升调节块51在移动时的稳定性，调节组件53设置在机架1上并和调节块51连接，导向杆4靠近机架1的一端和调节块51连接。通过调节组件53对调节块51的位置进行调节，进而对导向杆4的位置进行调节。
38.参照图3和图4，调节组件53包括丝杠一531、涡轮一532和涡杆一533，在机架1上设置有安装块12，丝杠一531沿调节杆52的长度方向设置，丝杠一531穿过调节块51且和调节块51螺纹配合连接，涡轮一532和涡杆一533转动设置在安装块12内，丝杠一531的端部延伸至安装块12内和涡轮一532焊接固定，涡杆一533和涡轮一532啮合，涡杆一533的转动轴延伸至安装块12的外部，在涡杆一533的转动轴上焊接设置有手柄一6，手柄一6设置在安装块12的外部。通过手柄一6转动涡杆一533，涡杆一533转动通过涡轮一532带动丝杠一531转动，进而对调节块51的位置进行调节。
39.参照图4和图5，为了便于导向杆4对不同规格的印刷品进行传送，在调节块51上设置有滑块7，滑块7在调节块51上沿丝杠一531的长度方向滑动设置，在调节块51上设置有调节机构二8，调节机构二8包括丝杠二81、涡轮二82和涡杆二83，丝杠二81沿丝杠一531的长度方向设置，且丝杠二81穿过滑块7和滑块7螺纹配合连接，涡轮二82设置在丝杠二81的端部，涡杆二83在调节块51上转动设置，涡轮二82和涡杆二83啮合，在涡杆二83上设置有手柄
二61，通过手柄二61转动涡杆二83，涡杆二83通过涡轮二82带动丝杠二81转动，进而带动滑块7移动，以便根据印刷品的尺寸规格对导向杆4之间的间距进行调节。
40.参照图4和图5，在滑块7上转动设置有转动套9，在转动套9和滑块7之间设置有转动件91，转动件91可设置为扭簧，扭簧的一端和滑块7连接，另一端和转动套9连接，印刷品在导向杆4上滑动，在滑动至背离机架1的一端时，印刷品带动导向杆4的端部转动，减少导向杆4端部和承接板22之间的间距，将印刷品平稳的放置在承接板22上。
41.本技术的实施原理为：根据印刷品的规格大小对导向杆4的位置和导向杆4之间的间距进行调节，印刷品经过导向杆4落入袋限位板3之间，进而对印刷品进行码放。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。