一种机械加工用升降平台

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种机械加工用升降平台。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等。
3.在机械加工中经常会使用到升降平台，但是现有的升降平台对机械零件进行放置时会对升降台带来一定的冲击，尤其是一些体积重量较大的机械零件，长此以往容易造成升降平台的损坏，会严重减少升降平台的使用寿命，同时现有的升降平台在零件放置后无法对零件进行固定，进而容易导致零件从升降平台上滚落或产生滑动，十分的危险，为此我们提供一种机械加工用升降平台以解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用升降平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种机械加工用升降平台，包括底架和固定板，所述底架和固定板固定连接，所述底架两侧位置均固定连接有有空心块，两个空心块两端均固定连接有支脚，所述支脚内均设有用于对底架进行移动的移动组件；
7.所述底架上端面中间还固定连接有立柱，所述立柱内开设有凸形槽，所述凸形槽内滑动连接有螺纹座，所述凸形槽内设有用于取代螺纹座进行上下移动的驱动组件；
8.所述螺纹座远离凸形槽的一侧固定连接有升降板，升降板上方设有缓冲板，所述升降板和缓冲板之间固定连接有若干个缓冲弹簧，所述缓冲板上端面靠近立柱的一侧固定连接有条形块，所述条形块上设有用于对缓冲板上放置的机械零件进行固定的固定组件。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述移动组件包括滑动板，所述滑动板滑动连接在空心块内，所述滑动板下端面两端均安装有万向轮，所述空心块上端面均固定连接有用于驱动滑动板进行升降的电动缸。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在凸形槽内上端面和下端面之间，所述螺纹杆与螺纹座螺纹连接，所述立柱上端面固定连接有用于驱动螺纹杆进行转动的驱动电机。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定组件包括条形槽，所述条形槽开设在条形块上端位置，所述条形块两侧面之间转动连接有丝杆，所述条形块右端面上端固定连接有用于驱动丝杆进行转动的旋转电机，所述丝杆两端均螺纹连接有移动块，移动块与条形槽滑动连接，两个所述移动块上均固定连接有夹持板。
12.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述夹持板的相对侧均贴设有橡胶材质的防护垫。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆两端的螺纹旋向相反。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置在缓冲板和升降板之间的缓冲弹簧，可在使用时减轻机械零件放置时对平台的冲击，进而可有效的防止零部件在长时间受到冲击后发生松动现象，进而可大大降低升降平台的故障率，使得升降平台的使用寿命更长。
16.2、本实用新型通过设置的条形块、条形槽、丝杆、旋转电机、移动块和旋转电机，可在机械零件放置到缓冲板上后，通过旋转电机转动带动丝杆转动，进而带动两个夹持板进行相对运动，对放置的机械零件进行夹持固定，进而可防止机械零件在平台升降过程中发生滑动或从平台上滚落，使得平台的安全性更高。
17.3、本实用新型通过设置的电动缸、万向轮、滑动板，可在需要对升降平台进行移动时，通过电动缸推动滑动板向下移动，使万向轮触底并将底架顶起脱离地面，进而可实现对升降平台的移动，使得升降平台在使用时更加的方便。
附图说明
18.图1为一种机械加工用升降平台的结构示意图。
19.图2为一种机械加工用升降平台中螺纹座的结构示意图。
20.图3为一种机械加工用升降平台中固定组件的结构示意图。
21.图4为一种机械加工用升降平台中移动组件的结构示意图。
22.其中：1底架、2支脚、3固定板、4电动缸、5空心块、6升降板、7缓冲弹簧、8缓冲板、9夹持板、10条形块、11立柱、12凸形槽、13螺纹杆、14驱动电机、15螺纹座、16移动块、17条形槽、18丝杆、19旋转电机、20滑动板、21万向轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型实施例中，一种机械加工用升降平台，包括底架1和固定板3，所述底架1和固定板3固定连接，所述底架1两侧位置均固定连接有有空心块5，两个空心块5两端均固定连接有支脚2，所述支脚2内均设有用于对底架1进行移动的移动组件；
25.所述底架1上端面中间还固定连接有立柱11，所述立柱11内开设有凸形槽12，所述凸形槽12内滑动连接有螺纹座15，所述凸形槽12内设有用于取代螺纹座15进行上下移动的驱动组件；
26.所述螺纹座15远离凸形槽12的一侧固定连接有升降板6，升降板6上方设有缓冲板8，所述升降板6和缓冲板8之间固定连接有若干个缓冲弹簧7，所述缓冲板8上端面靠近立柱11的一侧固定连接有条形块10，所述条形块10上设有用于对缓冲板8上放置的机械零件进行固定的固定组件；所述驱动组件包括螺纹杆13，所述螺纹杆13转动连接在凸形槽12内上
端面和下端面之间，所述螺纹杆13与螺纹座15螺纹连接，所述立柱11上端面固定连接有用于驱动螺纹杆13进行转动的驱动电机14；本实用新型在使用时通过驱动电机14转动带动螺纹杆13进行旋转，进而可带动螺纹座15和进行升降，螺纹座15移动进而带动升降板6进行升降，同时设置在缓冲板8和升降板6之间的缓冲弹簧7，可在使用时减轻机械零件放置时对平台的冲击，进而可有效的防止零部件在长时间受到冲击后发生松动现象，进而可大大降低升降平台的故障率，使得升降平台的使用寿命更长。
27.所述移动组件包括滑动板20，所述滑动板20滑动连接在空心块5内，所述滑动板20下端面两端均安装有万向轮21，所述空心块5上端面均固定连接有用于驱动滑动板20进行升降的电动缸4；本实用新型通过设置的电动缸4、万向轮21、滑动板20，可在需要对升降平台进行移动时，通过电动缸4推动滑动板20向下移动，使万向轮21触底并将底架1顶起脱离地面，进而可实现对升降平台的移动，使得升降平台在使用时更加的方便。
28.所述固定组件包括条形槽17，所述条形槽17开设在条形块10上端位置，所述条形块10两侧面之间转动连接有丝杆18，所述条形块10右端面上端固定连接有用于驱动丝杆18进行转动的旋转电机19，所述丝杆18两端均螺纹连接有移动块16，移动块16与条形槽17滑动连接，两个所述移动块16上均固定连接有夹持板9；两个所述夹持板9的相对侧均贴设有橡胶材质的防护垫；所述丝杆18两端的螺纹旋向相反；本实用新型通过设置的条形块10、条形槽17、丝杆18、旋转电机19、移动块16和旋转电机19，可在机械零件放置到缓冲板8上后，通过旋转电机19转动带动丝杆18转动，进而带动两个夹持板9进行相对运动，对放置的机械零件进行夹持固定，进而可防止机械零件在平台升降过程中发生滑动或从平台上滚落，使得平台的安全性更高。
29.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，通过驱动电机14转动带动螺纹杆13进行旋转，进而可带动螺纹座15和进行升降，螺纹座15移动进而带动升降板6进行升降，同时设置在缓冲板8和升降板6之间的缓冲弹簧7，可在使用时减轻机械零件放置时对平台的冲击，设置的条形块10、条形槽17、丝杆18、旋转电机19、移动块16和旋转电机19，可在机械零件放置到缓冲板8上后，通过旋转电机19转动带动丝杆18转动，进而带动两个夹持板9进行相对运动，对放置的机械零件进行夹持固定，进而可防止机械零件在平台升降过程中发生滑动或从平台上滚落，当需要对升降平台进行移动时可通过电动缸4推动滑动板20向下移动，使万向轮21触底并将底架1顶起脱离地面，进而可实现对升降平台的移动，使得升降平台在使用时更加的方便。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。