一种冲孔板输送装置的制作方法

1.本实用新型属于冲孔板加工技术领域，具体涉及一种冲孔板输送装置。


背景技术：

2.冲孔板又名冲孔网、多孔板、穿孔板、矿筛网、机筛网等。顾名思义是指表面有各类形状孔型的金属板产品用途广泛应用于化工机械、制药设备、食品饮料机械、烟卷机械、收割机、干洗机、烫台、消音设备、制冷设备(中央空调)音箱、工艺品制作、造纸、液压配件、滤清设备等各行各业。
3.现有的冲孔板输送装置在使用时，功能较为单一，极其不便进行防护处理，且装置的防护装置多是固定位置的限高防护，不便进行快速调节，同时输送装置在使用时常会由于板材上集聚碎料降低后续板材加工步骤的效率，为此我们提出一种冲孔板输送装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冲孔板输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有冲孔板输送装置在使用时不便进行压制输送，且不便对板材表面进行防护清理的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冲孔板输送装置，包括输送装置支架，还包括防护机构和清理机构，所述输送装置支架的顶部固定安装有输送带板，且所述输送装置支架上对应输送带板的正上方位置处固定安装有防护机构，且所述防护机构包括固定安装在输送装置支架上的压制支架板，其中所述压制支架板的顶部两侧对称旋合安装有两个压制螺杆，其中所述压制螺杆的外侧旋合固定有锁止螺帽，且两个所述压制螺杆的底端分别与两个轴承转座转动连接，且两个所述轴承转座对称安装在压制限位板的顶部，其中所述压制限位板的一端对称转动安装有辅助滚轮，且所述压制支架板的顶部固定安装有清理机构。
6.进一步地，所述清理机构包括固定安装在压制支架板顶部位置处的集尘斗，其中所述压制支架板上对应集尘斗的安装位置处开设有收尘口，其中所述压制限位板的顶部对应与收尘口重合位置处配合开设有导风口，且所述集尘斗的顶部与风机室上集尘风机进风口固定连接，且所述风机室上集尘风机的出风口位置与集尘盒固定连接。
7.进一步地，所述风机室的内侧通过螺钉固定安装有集尘风机，且所述集尘风机与外接电源连接，其中所述风机室的前表面铰接固定有检修盖板。
8.进一步地，所述集尘盒的两侧顶部位置处对称开设有出风口，且所述集尘盒上出风口的位置处固定安装有防护网。
9.进一步地，所述输送装置支架的顶部一端固定安装有输送机箱室，且所述输送装置支架和输送机箱室通过螺钉固定连接。
10.进一步地，所述输送装置支架和压制支架板通过螺钉固定连接，且所述压制支架板上配合开设有供压制螺杆旋合的螺纹孔。
11.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.1、通过设计安装在输送装置支架上的防护机构，实现了对通过冲孔板的压制固定，极大的增加了装置的功能性，同时利用两个压制螺杆的两侧调高处理，实现了对不同型号板材的兼容防护移动，且通过辅助滚轮的辅助滑动，避免了板材直接与压制限位板冲撞的情况，保证了装置的安全性。
13.2、通过设计安装在压制支架板上的清理机构，实现了对板材表面碎料的吸尘处理，避免了板材在使用过程中由于碎料滞留影响后续加工效率的情况，且通过设计安装在风机室上的集尘盒，便捷了对碎料的集中收集处理。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的压制限位板和压制螺杆组合结构示意图；
17.图3为本实用新型的清理机构结构示意图；
18.图中：1、输送装置支架；2、输送机箱室；3、输送带板；4、压制支架板；5、压制螺杆；6、集尘斗；7、压制限位板；8、轴承转座； 9、辅助滚轮；10、风机室；11、集尘盒；12、检修盖板；13、锁止螺帽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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图3，本实用新型提出的一种技术方案：一种冲孔板输送装置，包括输送装置支架1，还包括防护机构和清理机构，输送装置支架1的顶部固定安装有输送带板3，且输送装置支架1上对应输送带板3的正上方位置处固定安装有防护机构，且防护机构包括固定安装在输送装置支架1上的压制支架板4，其中压制支架板4的顶部两侧对称旋合安装有两个压制螺杆5，其中压制螺杆5的外侧旋合固定有锁止螺帽13，且两个压制螺杆5的底端分别与两个轴承转座8 转动连接，且两个轴承转座8对称安装在压制限位板7的顶部，其中压制限位板7的一端对称转动安装有辅助滚轮9，且压制支架板4的顶部固定安装有清理机构。
22.根据上述工作过程可知：通过设计安装在输送装置支架1上的防护机构，实现了对通过冲孔板的压制固定，极大的增加了装置的功能性，同时利用两个压制螺杆5的两侧调高处理，实现了对不同型号板材的兼容防护移动，且通过辅助滚轮9的辅助滑动，避免了板材直接与压制限位板7冲撞的情况，保证了装置的安全性。
23.本实施例中，进一步地，清理机构包括固定安装在压制支架板4 顶部位置处的集
尘斗6，其中压制支架板4上对应集尘斗6的安装位置处开设有收尘口，其中压制限位板7的顶部对应与收尘口重合位置处配合开设有导风口，且集尘斗6的顶部与风机室10上集尘风机进风口固定连接，且风机室10上集尘风机的出风口位置与集尘盒11固定连接，通过设计安装在压制支架板4上的清理机构，实现了对板材表面碎料的吸尘处理，避免了板材在使用过程中由于碎料滞留影响后续加工效率的情况，且通过设计安装在风机室10上的集尘盒11，便捷了对碎料的集中收集处理。
24.本实施例中，进一步地，风机室10的内侧通过螺钉固定安装有集尘风机，且集尘风机与外接电源连接，其中风机室10的前表面铰接固定有检修盖板12，集尘盒11的两侧顶部位置处对称开设有出风口，且集尘盒11上出风口的位置处固定安装有防护网。
25.本实施例中，进一步地，输送装置支架1的顶部一端固定安装有输送机箱室2，且输送装置支架1和输送机箱室2通过螺钉固定连接，输送装置支架1和压制支架板4通过螺钉固定连接，且压制支架板4 上配合开设有供压制螺杆5旋合的螺纹孔。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：此类冲孔板输送装置在需要对冲孔板进行压制防护输送时，将通过转动压制螺杆5，使得压制螺杆5沿着压制支架板4上螺纹孔进行升降移动，且将压制螺杆5带动压制限位板7在压制支架板4的内侧底部位置处进行同步升降移动，且通过轴承转座8上转轴的辅助转动，避免了压制限位板7的跟随转动，同时当冲孔板与压制限位板7端部的辅助滚轮9接触时，将沿着辅助滚轮9轨迹压制在压制限位板7的底部，并在输送带板3的带动下，实现防护移动，且需要对压制防护的冲孔板进行集尘处理时，将接通风机室10内侧集尘风机的电源，使得风力从集尘斗6的位置处传导到压制限位板7压制的板材位置处，且在集尘风机的带动下，使得碎料移动到集尘盒11的内侧，并由于防护网的设立，避免了碎料跟随外排的情况，且需要对碎料进行清理时，则直接提拉集尘盒11，使得集尘盒11与风机室10上集尘风机的风口分离即可，其中值得注意的是集尘风机的型号可选用：b3p220
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ec072
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100。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。