一种不干胶标签的收料装置的制作方法

1.本实用新型涉及不干胶标签生产设备技术领域，尤其涉及一种不干胶标签的收料装置。


背景技术：

2.不干胶是指以纸张、薄膜和其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料为材质印刷的不干胶标签。不干胶标签经过印刷、烘干后需要将其收集成标签卷。
3.针对不干胶标签的生产问题，专利公告号为cn211619541u的中国专利，提出了一种不干胶标签纸的模切设备，涉及不干胶贴纸加工技术领域，为解决现有的刀具安装维护不便捷的问题。壳体的上方安装有输出泵，输出泵的上方安装有伺服电机，输出泵的下方安装有液压油缸，液压油缸的内部安装有液压杆，液压杆的下端设置有固定板，固定板的下方设置有安装块，安装块的两侧均设置有通孔，安装块的内部安装有刀具，且刀具延伸至安装块的下方，刀具与安装块通过卡槽连接，刀具上端的两侧均设置有安装孔，刀具的下端设置有刀槽，固定板下端的两侧均设置有固定柱，固定柱的下方设置有压缩弹簧，压缩弹簧的下方设置有橡胶压块。
4.上述技术方案实现了对不干胶标签的模切过程，在模切过后需要将成品不干胶标签（通常为矩形）进行分割并码垛，而在码垛过后需要不干胶标签堆整体保持整齐，从而方便工人的收集和搬运，在搬运过程中由于不干胶标签太薄，底部的不干胶标签不易被拾起，从而影响了不干胶标签堆搬运的效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种不干胶标签的收料装置，具有便捷拾起平整码垛的不干胶标签堆的特点。
6.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种不干胶标签的收料装置，包括工作台以及固定于其上表面的出料台，所述出料台上表面设置有输送带，所述工作台上表面还于所述输送带的出料端的正下方升降设置有收料板，所述收料板上表面开设有推进槽，所述工作台上表面开设有夹紧槽，所述夹紧槽和所述推进槽的延长方向交叉设置且呈“十”字型，所述夹紧槽内滑移设置有两个侧夹板，两个所述侧夹板相向或相背运动，所述推进槽内滑移设置有承载板，所述承载板靠近所述出料台的表面固定有推料板，所述承载板上表面还可调节设置有遮挡板，所述遮挡板与所述推料板相对设置。
8.通过采用上述技术方案，输送带将不干胶标签逐个输送到收料板上，在不干胶标签收集并形成标签堆后，遮挡板滑移并和推料板配合将标签堆的两相对侧面对齐，之后两个侧夹板相向运动并对齐标签堆的剩余两侧面，之后收料板上升带动标签堆整体上升，推料板滑移并带动承载板向收料板远离出料台的一侧滑移，标签堆的一部分被推动后伸出收
料板，工作人员可以从伸出部分的底部着手从而完整的将标签堆的整体取下。本实用新型的特点是可以便捷地将码垛好的标签堆完整收走。
9.进一步设置为：所述推料板朝向所述工作台的表面转动设置有旋转块，所述旋转块开设有缓冲槽，所述缓冲槽底壁固定有缓冲弹簧的一端，所述缓冲弹簧的另一端固定有缓冲块，所述缓冲块于所述缓冲槽内滑移，所述工作台上表面还开设有辅助槽，所述辅助槽内固定有辅助块，所述辅助块朝向所述出料台的表面铰接连接有推进杆的一端，所述推进杆的另一端与所述缓冲块固定。
10.通过采用上述技术方案，收料板上升时带动承载板上升，推进杆带动推料板沿推进槽推动标签堆的整体，从而带动标签堆的一部分伸出收料板之外。
11.进一步设置为：所述工作台上表面于所述收料板的正下方开设有上升槽，所述上升槽内固定有升降气缸，所述升降气缸活塞杆的端部与所述收料板固定。
12.通过采用上述技术方案，升降气缸活塞杆伸长带动收料板上升。
13.进一步设置为：所述工作台上表面还于远离所述出料台的表面开设有滑块槽，所述滑块槽内滑移设置有夹紧块，所述夹紧块朝向所述出料台的表面铰接连接有两根夹紧杆的一端，两根所述夹紧杆的另一端分别铰接连接于与其相邻的所述侧夹板。
14.通过采用上述技术方案，夹紧块沿滑块槽向远离出料台的方向滑移从而通过两根夹紧杆带动两个侧夹板相向移动从而将标签堆的两相对侧面对齐。
15.进一步设置为：所述工作台上表面还于所述滑块槽远离所述出料台的一侧开设有气缸槽，所述气缸槽内固定有夹紧气缸，所述夹紧气缸活塞杆的端部伸入所述滑块槽内并固定有推进块，所述推进块于自然状态下与所述夹紧块相抵接，所述滑块槽内还设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定于所述滑块槽远离所述出料台一侧的内壁与所述夹紧块的两相向面上。
16.通过采用上述技术方案，夹紧气缸活塞杆伸长从而带动推进块推动夹紧块滑移，夹紧气缸活塞杆收缩夹紧块依靠复位弹簧的弹力复位并带动两个侧夹板将标签堆的两侧面对齐。
17.进一步设置为：所述承载板上表面开设有挡板槽，所述遮挡板滑移设置于所述挡板槽内，所述遮挡板螺纹穿设有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆转动设置于所述挡板槽内并由固定在所述承载板上的调节电机驱动。
18.通过采用上述技术方案，调节电机带动调节螺纹杆转动从而使得遮挡板沿挡板槽向推料板方向移动并对齐标签堆的剩余两个侧面。
19.进一步设置为：所述出料台朝向所述收料板的表面开设有供所述推料板通行的让位槽，同一表面内还于所述让位槽的两侧均开设有升降槽，所述升降槽内滑移设置有升降块，所述升降块与所述收料板固定。
20.通过采用上述技术方案，推料板开始位于让位槽内，使得收料板可以更稳定地接收不干胶标签，升降槽使得收料板的上升过程更加的稳定。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.（1）通过调节电机带动遮挡板滑移并使得遮挡板与推料板配合并将标签堆的两相对侧面对齐。
23.（2）通过夹紧气缸带动夹紧块使得两个侧夹板相向运动并对齐标签堆的剩余两侧
面。
24.（3）通过缓冲块和推进杆使得收料板被升降气缸推动沿升降槽抬升时可以带动推料板推动承载板沿推进槽向远离出料台的一侧移动从而方便工作人员取料。
附图说明
25.图1是本实用新型的整体结构示意图；
26.图2是本实用新型的侧视图；
27.图3是图2中沿a
‑
a线的剖视图；
28.图4是图3中b部的局部放大图。
29.附图标记：1、出料台；2、输送带；3、让位槽；4、推料板；5、升降槽；6、升降块；7、收料板；8、推进槽；9、夹紧槽；10、侧夹板；11、承载板；12、挡板槽；13、遮挡板；14、调节螺纹杆；15、调节电机；16、滑块槽；17、气缸槽；18、夹紧气缸；19、推进块；20、复位弹簧；21、夹紧杆；22、旋转块；23、缓冲槽；24、缓冲弹簧；25、缓冲块；26、辅助槽；27、辅助块；28、推进杆；29、上升槽；30、升降气缸；31、夹紧块；32、工作台。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
31.参照图1和图2，为本实用新型公开的一种不干胶标签的收料装置，包括工作台32以及固定于其上表面的出料台1，出料台1上表面设置有输送带2。出料台1朝向工作台32的一侧面竖直开设有让位槽3，让位槽3内滑移设置有推料板4，同一平面内还于让位槽3的两侧均竖直开设有升降槽5，升降槽5内滑移设置有升降块6，两个升降块6固定于一个收料板7。收料板7上表面开设有推进槽8，工作台32上表面开设有夹紧槽9，推进槽8的伸长方向与输送带2的输送方向平行，推进槽8的伸长方向和夹紧槽9的伸长方向交叉且呈“十”字型。夹紧槽9内于推进槽8的两侧均滑移设置侧夹板10。
32.参照图1和图3，推进槽8内滑移设置有承载板11，承载板11靠近出料台1的表面与推料板4固定，同一表面内还开设有挡板槽12，挡板槽12内滑移设置有遮挡板13，遮挡板13螺纹穿设有调节螺纹杆14，调节螺纹杆14转动设置于挡板槽12内并由固定在承载板11上的调节电机15驱动。承载板11的上表面与收料板7的上表面平齐。
33.不干胶标签逐个被输送到收料板7的上表面并堆叠形成标签堆，当收集完毕后调节电机15工作并带动调节螺纹杆14转动从而带动遮挡板13沿挡板槽12向推料板4方向移动并对齐标签堆的两相对侧面。
34.参照图1和图3，工作台32上表面于远离出料台1的一侧还开设有滑块槽16，同一表面内于滑块槽16远离出料台1的一侧还开设有气缸槽17，滑块槽16内滑移设置有夹紧块31，气缸槽17内固定有夹紧气缸18，夹紧气缸18活塞杆的端部伸入滑块槽16的内部并固定有推进块19，推进块19于自然状态下与夹紧块31相抵接，滑块槽16内还设置有复位弹簧20，复位弹簧20的两端分别固定于滑块槽16远离出料台1一侧的内壁与夹紧块31的两相向面上。夹紧块31朝向出料台1的表面铰接连接有两根夹紧杆21的一端，两根夹紧杆21的另一端分别铰接连接于与其相邻的侧夹板10。
35.在收集不干胶标签之前，夹紧气缸18活塞杆伸长带动推进块19推动夹紧块31从而使得两根夹紧杆21带动两个侧夹板10沿着夹紧槽9相背运动，使得不干胶标签逐个落入收料板7上。在收集完毕后，夹紧气缸18活塞杆收缩，夹紧块31依靠复位弹簧20复位并带动两个侧夹板10相向运动的同时夹紧并对齐标签堆剩余的两相对侧面。
36.参照图3和图4，推料板4朝向工作台32的表面转动设置有旋转块22，旋转块22开设有缓冲槽23，缓冲槽23内固定有缓冲弹簧24的一端，缓冲弹簧24的另一端固定有缓冲块25，缓冲块25于缓冲槽23内滑移。工作台32上表面还开设有辅助槽26，辅助槽26内固定有辅助块27，辅助块27朝向出料台1的表面固铰接连接有推进杆28的一端，推进杆28的另一端与缓冲块25固定。工作台32上表面于收料板7的正下方开设有上升槽29，上升槽29内固定有升降气缸30，升降气缸30活塞杆的端部与收料板7固定。
37.收集并对齐标签堆后，升降气缸30活塞杆伸长并带动收料板7沿升降槽5向远离工作台32的一侧移动，在收料板7上升的过程中推进杆28带动缓冲块25于缓冲槽23内拉伸缓冲弹簧24的同时带动推料板4并推动承载板11沿推进槽8向远离出料台1的一侧滑移，承载板11滑移并带动标签堆向收料板7远离出料台1的一侧滑移并使得标签堆整体保持整齐的情况下其底部被伸出收料板7外，工作人员只需从标签堆探出部分的底部着手便可完整地取下标签堆的整体。
38.本实用新型的工作原理及有益效果为：夹紧气缸18活塞杆伸长并带动两个侧夹板10相背运动，输送带2工作将不干胶标签逐个输送在收料板7上，不干胶标签堆叠为标签堆之后调节电机15工作带动遮挡板13滑移并与推料板4配合对齐标签堆的两相对侧面，夹紧气缸18活塞杆收缩夹紧块31依靠复位弹簧20的弹力带动两个侧夹板10对齐标签堆的剩余两侧面。升降气缸30带动收料板7沿升降槽5上升的同时推进杆28带动推料板4推动承载板11带着被对齐好的探出收料板7外并被工作人员快速拾起平整的标签堆整体。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。