一种预制楼梯运输架的制作方法

1.本技术涉及预制楼梯运输的领域，尤其是涉及一种预制楼梯运输架。


背景技术：

2.预制楼梯是混凝土预制件的一种，预制楼梯是通过往楼梯预制模具中浇筑混凝土制作形成的。在工厂中制作完成后需要将预制楼梯运输到施工现场安装，预制楼梯运输时一般会将预制楼梯平放堆叠。
3.相关技术涉及了一种预制楼梯运输架，包括放置板，放置板底部设置有多个支撑杆。当运输预制楼梯时，将多个预制楼梯放在运输车上，而后将预制楼梯运输架套在多个预制楼梯外侧，而后在预制楼梯运输架的放置板上继续叠放预制楼梯，堆放完而后，再往预制楼梯运输架上堆放另一预制楼梯运输架，以此类推。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为车辆运输时有倾斜和颠簸，多个叠放的预制楼梯运输架之间易产生偏移，进而对运输的安全性造成不利影响。


技术实现要素：

5.为了降低多个叠放的预制楼梯运输架之间产生偏移的可能性，本技术提供一种预制楼梯运输架。
6.本技术提供的一种预制楼梯运输架采用如下的技术方案：
7.一种预制楼梯运输架，包括多个上下叠放的运输架本体，所述运输架本体包括放置板和支撑杆，所述支撑杆固定连接在放置板上且竖直朝下设置，所述支撑杆顶端和底端均设置有挂钩，多个所述运输架本体的挂钩上连接设置有用于固定多个运输架本体的定位绑带。
8.通过采用上述技术方案，当运输预制楼梯时，将多个预制楼梯放在运输车上，而后将运输架本体套设在多个预制楼梯外侧，而后在预制楼梯运输架的放置板上继续叠放预制楼梯，堆放完而后，再往运输架本体上堆放另一运输架本体，并且通过挂钩之间连接设置的定位绑带将多个运输架本体连接固定。进而使得多个运输架本体稳定地连接在一起，进而降低多个叠放的预制楼梯运输架之间产生偏移的可能性，进而提高了运输的稳定性和安全性。
9.可选的，所述放置板上设置有便于卡接该放置板上侧运输架本体支撑杆的卡槽。
10.通过采用上述技术方案，当多个运输架本体相互叠放时，通过卡槽和支撑杆卡接，使得运输架本体稳定地连接在一起，进一步降低多个叠放的预制楼梯运输架之间产生偏移的可能性。
11.可选的，所述支撑杆底端开设有滑槽，所述滑槽内设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括支撑腿和弹性件，所述支撑腿竖直滑动设置在滑槽内，所述弹性件抵接在支撑腿和滑槽之间。
12.通过采用上述技术方案，预制楼梯运输架通过支撑腿放置在运输车上，当运输车
运输发生倾斜和颠簸时，弹性件的弹性起到良好的缓冲作用，使得预制楼梯运输架在运输中的放置更加稳定，进一步降低多个叠放的预制楼梯运输架之间产生偏移的可能性。
13.可选的，所述支撑腿底端设置有防滑垫。
14.通过采用上述技术方案，运输架本体通过支撑腿上的防滑垫放置在运输车上，进一步提高了放置的稳定性。
15.可选的，所述支撑杆之间围设有连接杆，所述连接杆上设置有安装座，所述安装座上设置有用于压紧预制楼梯的压紧组件，所述压紧组件包括压紧板和丝杆，所述丝杆螺纹穿设在安装座上，所述压紧板设置在丝杆的一端。
16.通过采用上述技术方案，在运输架本体套设在多个预制楼梯外侧后，转动调节安装座上的丝杆，使得压紧板压紧预制楼梯，使得预制楼梯在运输中更加稳定。
17.可选的，所述安装座上设置有安装环，所述安装环之间连接设置有用于锁紧预制楼梯的锁紧绑带。
18.通过采用上述技术方案，在运输架本体套设在多个预制楼梯外侧后，通过锁紧绑带对预制楼梯进行锁紧，使得预制楼梯在运输中更加稳定。
19.可选的，所述放置板用于承载预制楼梯的一面设置有防滑层。
20.通过采用上述技术方案，预制楼梯通过防滑层放置在放置板上，放置更加稳定，进而降低了预制楼梯在运输中产生偏移撞击运输架本体的可能性，进而进一步降低了预制楼梯运输架产生偏移的可能性。
21.可选的，所述放置板边侧设置有便于对运输架本体进行吊装的吊耳
22.通过采用上述技术方案，当对运输架本体进行吊装作业时，通过吊耳进行吊装，方便快捷。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置多个运输架本体，并使多个运输架本体之间通过定位绑带连接，有利于降低运输预制楼梯时多个叠放的预制楼梯运输架之间产生偏移的可能性，进而提高运输的安全性；
25.2.通过设置卡槽，并使上下堆叠的运输架本体通过卡槽和支撑杆的卡接连接在一起，有利于进一步降低多个叠放的预制楼梯运输架之间产生偏移的可能性；
26.3.通过设置缓冲组件，并使运输架本体通过缓冲组件放置在运输车上，对运输时的颠簸起到一定程度的缓冲，进而进一步降低多个叠放的预制楼梯运输架之间产生偏移的可能性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的预制楼梯运输架的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例的预制楼梯运输架为突出显示弹性件处的局部剖面示意图；
29.图3是图2中a部的放大示意图。
30.附图标记说明：1、运输架本体；11、放置板；12、支撑杆；2、连接杆；3、防滑层；4、吊耳；5、挂钩；6、定位绑带；7、卡槽；8、滑槽；9、缓冲组件；91、支撑腿；92、弹性件；10、防滑垫；13、安装座；14、压紧组件；141、压紧板；142、丝杆；15、安装环；16、锁紧绑带。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种预制楼梯运输架。参照图1和图2，预制楼梯运输架包括多个上下叠放的运输架本体1，运输架本体1包括呈长方体状的放置板11和呈圆柱体状的支撑杆12。本技术实施例的支撑杆12可以为四个，放置板11水平设置，四个支撑杆12连接在放置板11边角处，且四个支撑杆12均竖直朝下设置，支撑杆12和放置板11构成长方型框架。
33.支撑杆12之间围设有连接杆2，连接杆2位于靠近支撑杆12底端的位置处，连接杆2呈圆柱体状且水平设置，且本技术实施例的连接杆2可以为四个，四个连接杆2依次连接支撑杆12。通过连接杆2连接多个支撑杆12，使得运输架本体1结构更加稳定。
34.放置板11用于承载预制楼梯的一面设置有防滑层3，本技术实施例的防滑层3可以为防滑橡胶层。预制楼梯通过防滑层3放置在放置板11上，增大预制楼梯与放置板11之间的摩擦力，使得预制楼梯的运输更加稳定。
35.放置板11边侧设置有便于对运输架本体1进行吊装的u型吊耳4，吊耳4对称设置在放置板11长度方向的两端。通过吊耳4对运输架本体1进行吊运，方便快捷。
36.支撑杆12顶端和底端的周侧壁上均设置有挂钩5，挂钩5对称设置在沿运输架本体1长度方向的两侧，位于两运输架本体1叠放处的两挂钩5之间连接设置有用于固定多个运输架本体1的定位绑带6。本技术实施例的定位绑带6可以是麻绳，麻绳将缠绕在挂钩5上并打结固定。当预制楼梯和运输架本体1均放置完毕后，通过定位绑带6固定叠放在一起的运输架本体1，降低多个叠放的预制楼梯运输架之间产生偏移的可能性，提高了运输的稳定性和安全性。
37.参照图2和图3，放置板11上承载预制楼梯的一面开设有便于卡接该放置板11上侧运输架本体1支撑杆12的圆柱体卡槽7，本技术实施例的卡槽7为四个，四个卡槽7分别与四个支撑杆12位置一一对应。当运输架本体1叠放时，卡槽7和支撑杆12相适配卡接，提高了运输的稳定性。
38.支撑杆12底端侧壁上开设有圆柱体滑槽8，滑槽8内设置有缓冲组件9，缓冲组件9包括呈圆柱体状的支撑腿91和弹性件92，本技术实施例的弹性件92可以为压缩弹簧。撑腿竖直滑动设置在滑槽8内，压缩弹簧沿竖直方向抵接在支撑腿91和滑槽8之间，使得支撑腿91在滑槽8内弹性伸缩，支撑腿91靠近弹性件92的一端设置有防滑脱凸块，且滑槽8开口处设置有防滑脱卡环。通过缓冲组件9对运输车的颠簸振动进行过滤，使得运输架本体1的放置更加稳定。
39.支撑腿91远离弹性件92的一端设置有圆形防滑垫10，本技术实施例得防滑垫10可以为防滑橡胶垫。支撑腿91通过防滑垫10放置在运输车上，提高了运输架本体1放置的稳定性。
40.连接杆2上设置有安装座13，本技术实施例的安装座13可以为四个，四个安装座13分别设置在四个连接杆2的中部位置。安装座13上设置有用于压紧预制楼梯的压紧组件14，压紧组件14包括呈圆柱体状的压紧板141和丝杆142，丝杆142水平螺纹穿设在安装块上，且丝杆142指向运输架本体1的中部位置，压紧板141竖直设置在丝杆142位于运输架本体1内侧的一端，且压紧板141远离丝杆142的一端设置有圆形弹性垫，丝杆142远离压紧板141的一端设置有用于转动丝杆142的手轮。通过手轮转动丝杆142进而使得压紧板141通过弹性
垫压紧预制楼梯，对预制楼梯起到良好的固定作用。
41.安装座13顶部设置有圆形安装环15，安装环15之间连接设置有用于锁紧预制楼梯的锁紧绑带16，本技术实施例的锁紧绑带16可以为伸缩弹力带，伸缩弹力带十字交错连接两相对安装座13并通过自身的弹力绑紧预制楼梯，伸缩弹力带通过自身两端的安装钩卡接在安装环15中。通过锁紧绑带16对预制楼梯进行固定，提高了预制楼梯运输时的稳定性。
42.本技术实施例一种预制楼梯运输架的实施原理为：当运输预制楼梯时，将多个预制楼梯放在运输车上，而后将运输架本体1套设在多个预制楼梯外侧，而后在预制楼梯运输架的放置板11上继续叠放预制楼梯，堆放完而后，再往运输架本体1上堆放另一运输架本体1，叠放时将支撑杆12卡接在卡槽7内；而后通过挂钩5之间连接设置的定位绑带6将多个运输架本体1连接固定，而后通过手轮转动丝杆142进而使得压紧板141通过弹性垫压紧预制楼梯，而后通过锁紧绑带16对预制楼梯进行进一步的固定。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。