一种无机复合聚苯A级保温板定型熟料隔层装置的制作方法

一种无机复合聚苯a级保温板定型熟料隔层装置
技术领域
1.本实用新型涉及保温板生产设备技术领域，具体地说，涉及一种无机复合聚苯a级保温板定型熟料隔层装置。


背景技术：

2.无机复合聚苯a级保温板行业标准《jg/t536
‑
2017》中对无机复合聚苯a级保温板的主要指标要求：
①
燃烧性能等级为a2级热值≦3mj；
②
导热系数分为050级(≦0.050w/(m*k))和060级(＞0.050w/(m*k)且≦0.060w/(m*k))；
③
垂直于板面方向的抗拉强度：050级为≧0.10mpa，060级为≧0.12；
④
抗压强度：050级为≧0.15mpa，060级为≧0.2mpa；
⑤
体积吸水率≦10％，
⑥
板面平整度≦2mm。
3.在保温板厂家，为防止刚生产出的无机复合聚苯a级保温板在内部浆料未固化的情况下通过自身内在养生固化时，无机复合聚苯a级保温板之间发生粘连而导致无法分离、使用，需将生产出的无机复合聚苯a级保温板的摆放是采用每层之间夹隔方管(20mm
×
20mm)或者条板的方式，该方式是一种本行业最常用的夹隔摆放方式。
4.采用常用的夹隔方管或普通条板对无机复合聚苯a级保温板进行夹隔摆放虽然解决了无机复合聚苯a级保温板之间的粘连情况，但又会产生新的粘连，也就是无机复合聚苯a级保温板与夹隔方管或者条板之间产生的粘连。由于刚生产出的无机复合聚苯a级保温板内部浆料未固化时比较柔软，所以，与夹隔方管或普通条板的接触面会因无机复合聚苯a级保温板的自身重量而产生较深的压痕。无机复合聚苯a级保温板固化后拆除夹隔方管或条板时，由于较深压痕产生的粘连，会使无机复合聚苯a级保温板板面出现方管或条板的印痕，更甚者方管或条板印周围的无机复合聚苯a级保温板也被粘掉一块，造成无机复合聚苯a级保温板板面破损。
5.此外，上述的夹隔摆放方法还存在另一个问题，由于夹隔支撑面仅为方管或条板较窄的宽度面线条，因此，受力不均匀，方管或条板靠近板边时会产生上面洼心，方管或条板靠近中心时会出现边角下垂。
6.综上所述，摆放时采用夹隔方管或条板的方式会对无机复合聚苯a级保温板造成板面弯曲、平整度差以及方管或条板印痕粘连粘掉板面而造成板面破损的情况，导致安装使用困难、抹灰厚度不均匀、安装整体平整度效果差。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种无机复合聚苯a级保温板定型熟料隔层装置，以解决上述技术问题。
8.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
9.一种无机复合聚苯a级保温板定型熟料隔层装置，其特征在于：包括龙门架和底托；所述龙门架的两个顶角部位分别固定有支撑架，两个支撑架之间安装有辊轴，所述辊轴上卷绕有隔层纸；所述底托包括顶托板和固定在顶托板底部的若干个负重支撑。
10.进一步地说，所述两个支撑架之间安装有上、下两个辊轴，其中，位于下方的是主辊轴，位于上方的是备用辊轴，两个辊轴的两端均通过可拆卸的方式装配在两个支撑架的轴承座上。
11.再进一步说，所述顶托板为厚度10mm的混凝土板；所述负重支撑为100mm
×
100mm的木方。
12.更进一步说，所述隔层纸为宽度1350mm、厚度0.02mm的塑料纸。
13.有益效果：与现有技术相比，本实用新型所述定型熟料隔层装置替代了传统常用的夹隔方管或条板的方式，不仅解决了刚生产的无机复合聚苯a级保温板内部浆料未固化、较柔软板面出现较深压痕的问题，还解决了压痕粘连产生的无机复合聚苯a级保温板表面出现破损的问题和夹隔方管或条板位置的不均匀性产生的板面平整度差的问题，从而保证了无机复合聚苯a级保温板板面平整度好、使用安装抹灰均匀度一致，安装效果平整度好，对后续工艺、工作都提供了方便。
附图说明
14.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型中所述底托的结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
17.实施例：
18.参照图1，本实施例所述无机复合聚苯a级保温板定型熟料隔层装置，包括龙门架1和底托7。所述龙门架1的两个顶角部位分别固定有支撑架4，两个支撑架4之间安装有辊轴，安装有上、下两个辊轴，其中，位于下方的是主辊轴3，位于上方的是备用辊轴2，两个辊轴的两端均通过可拆卸的方式装配在两个支撑架4的轴承座上。两个辊轴上都卷绕有隔层纸5，所述隔层纸5为宽度1350mm、厚度0.02mm的双层塑料纸。所述底托7包括顶托板71和固定在顶托板71底部的若干个负重支撑72。所述顶托板71为厚度10mm的混凝土板；所述负重支撑72为100mm
×
100mm的木方。
19.本实施例所述定型熟料隔层装置的使用方法简述如下：
20.首先，将底托7平放到地面上，先在顶托板71的顶面铺设隔层纸5；然后将刚生产的未固化、较柔软的无机复合聚苯a级保温板6摆放到隔层纸5上，平滑的顶托板71对柔软的无机复合聚苯a级保温板进行全面的定型保护支撑；接着，反向扯动隔层纸5铺设在最底层无机复合聚苯a级保温板的顶面上；再在隔层纸5上摆放一块刚生产的无机复合聚苯a级保温板；再反向扯动隔层纸5铺设在第二层无机复合聚苯a级保温板的顶面上；通过每层无机复合聚苯a级保温板之间放置双层塑料纸隔层的方式摆放(每个底托7上摆放保温板的高度为1.2米左右)。
21.本实用新型所述定型熟料隔层装置的显著特点为：
22.1、替代了传统使用的夹隔方管或者条板的方式，解决了无机复合聚苯a级保温板粘连木条板托盘和夹隔方管造成的板面弯曲、板面留有较深的方管或者木板印凹凸不平，影响板面平整度的问题，实现了板面表观密度均匀，平整度好、安装时抹灰均匀，对安装使
用提供了良好的平面。
23.2、通过夹隔塑料隔层纸的方式，解决了无机复合聚苯a级保温板的粘方管或条板的情况，避免了由于方管或条板拆除时对无机复合聚苯a级保温板表面造成破损的问题，实现了无机复合聚苯a级保温板上下面完好无破损。
24.3、每层无机复合聚苯a级保温板之间放置塑料隔层纸而形成密闭空间，为无机复合聚苯a级保温板自身内含内在养生固化提供了封闭的空间，无机复合聚本a级保温板蜂窝状水泥自热时产生的热量形成水蒸气附着在各层塑料纸上；当各层塑料纸附着的水分增多时，又走到无机复合聚苯a级保温板外面的空间里，既起到了养生的作用，又不会在无机复合聚苯a级保温板蜂窝状中的水泥自热时损坏内在防水因子，也没有因水过多起不到初、中期凝固作用，确保了正常的养生固化到位。
25.4、通过夹隔塑料隔层的方式，节省了在无机复合聚苯a级保温板固化过程中为防止终凝粘棍情况而进行的翻板人工费用和时间，节约成本费用约为10元/m3。在无机复合聚苯a级保温板固化3天后，用普通条板木托重新包装(重新包装每件长1.2米、宽1.2米、高2.4米)，塑料薄膜四周缠绕，包装好的放到库房7天内进行中期固化，中期固化后进行发货，定型木托可循环重复利用。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和技术特点。本领域技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由权利要求书及其等效物界定。