一种自动化设备生产用防静电操作台的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体为一种自动化设备生产用防静电操作台。


背景技术：

2.自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化设备不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率。
3.现有的自动化设备生产时，防静电操作台的的高度不能进行调节，并且位置也不能进行移动，并且大多使用人工对自动化设备进行螺栓上料时，需要人为手动完成，整个加工效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化设备生产用防静电操作台，以解决上述背景技术中提出的现有的自动化设备生产时，防静电操作台的的高度不能进行调节，并且位置也不能进行移动，并且大多使用人工对自动化设备进行螺栓上料时，需要人为手动完成，整个加工效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化设备生产用防静电操作台，包括第一电动伸缩杆、l型支撑板、自动上料组件和控制箱，
6.第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆上侧固定有支撑台，且支撑台下侧固定有移动组件，所述支撑台上固定有第一传送带，且第一传送带位于第二传送带一侧；
7.l型支撑板，所述l型支撑板和第一固定板均固定在支撑台上侧，且l型支撑板位于第一固定板后侧，同时l型支撑板和l型支撑板上均固定有辅助夹持组件，所述第一固定板上侧固定有支撑板，且支撑板上侧卡合连接有放置盒；
8.自动上料组件，所述自动上料组件和辅助照明灯均固定有l型支撑板内部上侧，且自动上料组件位于辅助照明灯之间。
9.优选的，所述移动组件包括存储座、第二电动伸缩杆和滚轮，所述存储座内部上侧固定有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆下侧固定有滚轮。
10.优选的，所述辅助夹持组件包括液压缸和夹持板，所述液压缸通过活塞杆固定有夹持板。
11.优选的，所述自动上料组件包括机械手、第二固定板、自动上螺丝器和摄像机本体，所述机械手下侧固定有第二固定板，且第二固定板下侧固定有自动上螺丝器和摄像机本体，同时自动上螺丝器位于摄像机本体一侧。
12.优选的，所述自动上料组件设置有两组，且两组自动上料组件对称设置。
13.优选的，所述控制箱固定在支撑台前侧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化设备生产用防静电操作台，
15.(1)设置有第一电动伸缩杆、移动组件和辅助夹持组件，在第一电动伸缩杆的辅助作用下可对整个操作平台的高度进行调节，便于工作人员更好的进行使用，在滚轮的辅助作用下可带动整个装置进行移动至其他位置进行使用，在液压缸的辅助作用下可带动夹持板相对进行移动，最后对其辅助夹持，避免在加工时出现移动，影响加工质量，增加实用性；
16.(2)设置有自动上料组件和辅助照明灯，在辅助照明灯的辅助作用下可起到辅助照明，在机械手的辅助作用下自动上螺丝器可对放置盒内的螺栓进行吸附，最后在自动上螺丝器的辅助作用下对其进行紧固螺栓，整个操作不需要人为操作，省时省力。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型左视结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视结构示意图。
20.图中：1、第一电动伸缩杆，2、支撑台，3、移动组件，301、存储座，302、第二电动伸缩杆，303、滚轮，4、第一传送带，5、l型支撑板，6、第一固定板，7、第二传送带，8、辅助夹持组件，801、液压缸，802、夹持板，9、支撑板，10、放置盒，11、自动上料组件，1101、机械手，1102、第二固定板，1103、自动上螺丝器，1104、摄像机本体，12、辅助照明灯，13、控制箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化设备生产用防静电操作台，如图1和图3所示，第一电动伸缩杆1上侧固定有支撑台2，且支撑台2下侧固定有移动组件3，移动组件3包括存储座301、第二电动伸缩杆302和滚轮303，存储座301内部上侧固定有第二电动伸缩杆302，且第二电动伸缩杆302下侧固定有滚轮303，在第一电动伸缩杆1的辅助作用下可带动上侧操作平台的高度进行调节，这样操作便于后期操作人员对自动化设备进行加工生产，在第二电动伸缩杆302的辅助作用下带动滚轮303移出存储座301内，最后存储座301与地面分离，在下侧滚轮303的辅助作用下就可将其移动至其他位置进行使用，第一传送带4、第二传送带7和l型支撑板5上均粘连有防静电台垫，这样操作可起到防静电的作用，并且支撑台2前侧固定有静电消除杆，这样人为通过把握静电消除杆，就可对手臂上的静电进行处理，增加实用性，支撑台2上固定有第一传送带4，且第一传送带4位于第二传送带7一侧。
23.l型支撑板5和第一固定板6均固定在支撑台2上侧，且l型支撑板5位于第一固定板6后侧，同时l型支撑板5和l型支撑板5上均固定有辅助夹持组件8，第一固定板6上侧固定有支撑板9，且支撑板9上侧卡合连接有放置盒10，辅助夹持组件8包括液压缸801和夹持板802，液压缸801通过活塞杆固定有夹持板802，控制箱13固定在支撑台2前侧，在液压缸801的辅助作用下带动夹持板802相对进行移动，这样操作夹持板802就可对自动化设备进行夹持，并且辅助夹持组件8设置有三组，三组辅助夹持组件8可对自动化设备前后及上侧进行
辅助固定，避免在对自动化设备进行加工时，自动化设备出现移动，最后造成不必要的损失。
24.自动上料组件11和辅助照明灯12均固定有l型支撑板5内部上侧，且自动上料组件11位于辅助照明灯12之间。自动上料组件11包括机械手1101、第二固定板1102、自动上螺丝器1103和摄像机本体1104，机械手1101下侧固定有第二固定板1102，且第二固定板1102下侧固定有自动上螺丝器1103和摄像机本体1104，同时自动上螺丝器1103位于摄像机本体1104一侧，自动上料组件11设置有两组，且两组自动上料组件11对称设置，在机械手1101的辅助作用下带动第二固定板1102下侧的自动上螺丝器1103进行移动，自动上螺丝器1103对放置盒10内的螺栓进行吸附，最后将放置盒10内的螺栓移动至自动化设备所需位置，最后在自动上螺丝器1103的辅助作用下进行螺纹固定，整个操作不需要人为操作节约整个生产时间，提高生产效率，摄像机本体1104的设置可对其进行摄影，最后显示在后期显示屏上，工作人员可进行观看，确保自动化设备生产质量。
25.工作原理：在使用该自动化设备生产用防静电操作台时，接通外部电源，在第一电动伸缩杆1的辅助作用下将其高度进行调节至所需位置，在支撑台2上第二传送带7的辅助作用下将自动化设备移动至第一传送带4上，在第一传送带4的辅助作用下移动至l型支撑板5下侧所需位置，在第一固定板6和l型支撑板5上液压缸801的辅助作用下带动夹持板802相对进行移动，夹持板802对自动化设备进行夹持，辅助照明灯12可起到辅助照明的作用，在机械手1101的辅助作用下带动第二固定板1102下侧的自动上螺丝器1103进行移动，自动上螺丝器1103对支撑板9上侧放置盒10内的螺栓进行吸附，最后将放置盒10内的螺栓移动至自动化设备所需位置，最后在自动上螺丝器1103的辅助作用下带动螺栓转动，最后螺栓螺纹固定在自动化设备上，摄像机本体1104可对固定情况进行监控同时也可对加工环境进行监控，如需进行移动至其他位置时，在第二电动伸缩杆302的辅助作用下带动滚轮303移出存储座301内，最后存储座301与地面分离，在下侧滚轮303的辅助作用下就可将其移动至其他位置进行使用，增加实用性，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。