一种皮带输送段配套用快速升降机的制作方法

1.本实用新型涉及升降机技术领域，具体为一种皮带输送段配套用快速升降机。


背景技术：

2.带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。它具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。升降机，升降作业平台是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、装卸平台等，其中剪叉式升降机由于使用环境的不同又可分为剪叉式大轮和剪叉式小轮升降机，剪叉式大轮升降机适合于工厂、厂房、车间、修理航吊等室外作业。
3.现在皮带输送段一般配套快速升降机来对一些产品进行移动使用，在产品移动至快速升降机的平台使用，由于惯性产品会对支撑平台产生一定的冲击力，急需为快速升降机的支撑平台提供一个稳定的缓冲机构。为此，我们需要提供一种皮带输送段配套用快速升降机来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种皮带输送段配套用快速升降机，在平台通过缓冲机构一来连接承载板，承载板利用缓冲机构一可对落下产品进行垂直方向的缓冲减震，且在平台一端安装缓冲机构二，利用缓冲机构二的缓冲板来对产品落下时的水平冲击力进行缓冲减震，从而保证产品稳定的下滑在平台上，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带输送段配套用快速升降机，包括有安装在输送带一侧的，升降架，所述升降架的底部固定连接有水平设置的底座，所述升降架的顶部固定连接有水平设置的平台，所述平台的板体上端设有缓冲机构一和缓冲机构二，所述缓冲机构一包括有液压缓冲器，所述液压缓冲器的活塞杆端连接有水平设置的承载板，所述缓冲机构二包括有竖板，所述竖板的底部板体插设安装于平台的上部端，所述竖板的板体一侧通过活动杆弹性连接有缓冲板，所述缓冲板的板体与承载板垂直间隔设置。
6.优选的，所述底座的座体底部胶接设置有橡胶软板，且所述底座的座体两端均固定连接有耳板，所述耳板的板体底部胶接有橡胶块，所述橡胶块与橡胶软板设置为相同厚度，且所述耳板通过螺栓固定安装于地面上。
7.优选的，所述缓冲机构一包括有固定板，所述固定板设置为方板，且所述固定板的板体固定连接于平台的上端面。
8.优选的，所述液压缓冲器等间接分布设置有至少六组，每组所述液压缓冲器均固定安装于固定板的板体上端，所述液压缓冲器的活塞杆端还固定连接有筒盖，所述筒盖套设于液压缓冲器设置，且所述筒盖的顶部端固定连接于承载板的底部。
9.优选的，所述承载板设置为塑料方板，所述承载板的板体宽度至少为固定板的两
倍，且所述承载板的板体两端均通过减震弹簧与平台的上端面相连接。
10.优选的，所述平台的上端面开设有矩形状的插槽，所述竖板的板体底部端插设于插槽内并通过螺栓相固定连接，所述竖板靠近缓冲板的一侧固定连接有等间距分布设置有的筒套，所述筒套的腔室内通过压缩弹簧连接有圆板，所述活动杆的杆体一端插设于筒套内并与圆板相固定连接。
11.优选的，所述缓冲板设置为塑料制的方板，所述缓冲板的板体底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有导杆，所述导杆的一端固定连接于竖板上，且所述导杆与承载板至少间隔1cm。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.1.在平台的板体上通过缓冲机构一来连接承载板，缓冲机构一由固定板、液压缓冲器和筒盖组合构成，承载板利用缓冲机构一可对落下产品进行垂直方向的缓冲减震，并在承载板两端设置减震弹簧来进一步改善减震效果，且在平台一端安装缓冲机构二，缓冲机构二由竖板、筒套、压缩弹簧、活动杆、缓冲板、导杆和滑槽组合构成，利用缓冲机构二的缓冲板来对产品落下时的水平冲击力进行缓冲减震，从而保证产品稳定的下滑在平台上；
14.2.在底座的底部胶接一层橡胶软板，同时在也在耳板底部胶接设置橡胶块，使得底座受到产品的冲击力时，利用橡胶软板和橡胶块进行缓冲，避免地面受到损伤而造成的升降机不稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型缓冲机构二的内部连接结构示意图；
18.图4为本实用新型缓冲机构一的立体结构示意图。
19.图中：1、输送带；2、底座；201、耳板；3、橡胶软板；4、橡胶块；5、升降架；6、平台；601、插槽；7、缓冲机构一；701、固定板；702、液压缓冲器；703、筒盖；8、承载板；9、减震弹簧；10、缓冲机构二；1001、竖板；1002、筒套；1003、压缩弹簧；1004、活动杆；1005、缓冲板；1006、滑槽；1007、导杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种皮带输送段配套用快速升降机，包括有安装在输送带1一侧的，升降架5，升降架5的底部固定连接有水平设置的底座2，升降架5的顶部固定连接有水平设置的平台6，平台6的板体上端设有缓冲机构一7和缓冲机构二10，缓冲机构一7包括有液压缓冲器702，液压缓冲器702的活塞杆端连接有水平设置的承载板8，缓冲机构二10包括有竖板1001，竖板1001的底部板体插设安装于平台6的上部端，竖板1001的板体一侧通过活动杆1004弹性连接有缓冲板1005，缓冲板1005的板体与承载板
8垂直间隔设置。在平台6上通过缓冲机构一7来连接承载板8，产品线下滑掉落在承载板8上，承载板8利用液压缓冲器702对落下产品进行垂直方向的缓冲减震，利用缓冲机构二10的缓冲板1005来对产品落下时的水平冲击力进行缓冲减震，从而保证产品稳定的下滑在平台6上，稳定落在平台6上的产品之后再拿取进入其他加工流程。
22.底座2的座体底部胶接设置有橡胶软板3，且底座2的座体两端均固定连接有耳板201，耳板201的板体底部胶接有橡胶块4，橡胶块4与橡胶软板3设置为相同厚度，且耳板201通过螺栓固定安装于地面上。在底座2受到产品的冲击力时，利用橡胶软板3和橡胶块4进行缓冲，避免地面受到损伤而造成的升降机不稳定。
23.缓冲机构一7包括有固定板701，固定板701设置为方板，且固定板701的板体固定连接于平台6的上端面。液压缓冲器702等间接分布设置有至少六组，每组液压缓冲器702均固定安装于固定板701的板体上端，液压缓冲器702的活塞杆端还固定连接有筒盖703，筒盖703套设于液压缓冲器702设置，且筒盖703的顶部端固定连接于承载板8的底部。承载板8设置为塑料方板，承载板8的板体宽度至少为固定板701的两倍，且承载板8的板体两端均通过减震弹簧9与平台6的上端面相连接。缓冲机构一7由固定板701、液压缓冲器702和筒盖703组合构成，产品线下滑掉落在承载板8上，液压缓冲器702配合筒盖703进行缓冲，同时利用减震弹簧9进行两端的缓冲减震处理。
24.平台6的上端面开设有矩形状的插槽601，竖板1001的板体底部端插设于插槽601内并通过螺栓相固定连接，竖板1001靠近缓冲板1005的一侧固定连接有等间距分布设置有的筒套1002，筒套1002的腔室内通过压缩弹簧1003连接有圆板，活动杆1004的杆体一端插设于筒套1002内并与圆板相固定连接。缓冲板1005设置为塑料制的方板，缓冲板1005的板体底部开设有滑槽1006，滑槽1006内滑动连接有导杆1007，导杆1007的一端固定连接于竖板1001上，且导杆1007与承载板8至少间隔1cm。缓冲机构二10的竖板1001插设债平台6的插槽601内并通过螺栓固定，竖板1001的一侧采用由筒套1002、压缩弹簧1003及带有圆板的活动杆1004来连接竖直设置的缓冲板1005，且缓冲板1005使用导杆1007和滑槽1006配合提供定向导向，使得缓冲板1005使用可稳定的对产品落下时的水平冲击力进行缓冲减震。
25.具体使用说明如下：在实际使用时，输送带1将产品输送至平台6附近，产品下滑掉落于平台6上方，在平台6上通过缓冲机构一7来连接承载板8，缓冲机构一7由固定板701、液压缓冲器702和筒盖703组合构成，产品线下滑掉落在承载板8上，承载板8利用液压缓冲器702对落下产品进行垂直方向的缓冲减震，且在承载板8两端设置减震弹簧9来进一步改善减震效果，平台6的一端安装缓冲机构二10，缓冲机构二10的竖板1001插设债平台6的插槽601内并通过螺栓固定，竖板1001的一侧采用由筒套1002、压缩弹簧1003及带有圆板的活动杆1004来连接竖直设置的缓冲板1005，且缓冲板1005使用导杆1007和滑槽1006配合提供定向导向，利用缓冲机构二10的缓冲板1005来对产品落下时的水平冲击力进行缓冲减震，从而保证产品稳定的下滑在平台6上，稳定落在平台6上的产品之后再拿取进入其他加工流程。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。