一种中间张力调节控制装置的制作方法

文档序号:28500847发布日期:2022-01-15 04:52阅读:154来源:国知局
一种中间张力调节控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及制袋机领域,特别涉及一种中间张力调节控制装置。


背景技术:

2.制袋机是制作包装袋的专用设备,广泛用于各种塑料、纸质等材料的包装袋的生产,高速制袋机成型包装袋过程是将上膜和下膜分别导向输送,于合适位置对上下膜进行重叠,重叠后的薄膜经纵向、横向热封后形成多个小袋一体结构,最后进行分切形成多个小袋,张紧机构是用于张紧薄膜、便于其输送、热封并分切的专用机构。
3.在中国实用新型专利申请号:cn201921740624.1中公开了一种制袋机张力调节装置,该装置包括第一支撑台,所述第一支撑台顶部的一侧固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴远离第一电机的一端固定连接有送料辊,所述第一支撑台的中心处活动连接有丝杆。该装置的支撑滚筒不便于拆卸进行更换或维修,同时张力调节控制较为麻烦。
4.因此,提出一种中间张力调节控制装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

5.本实用新型的主要目的在于提供一种中间张力调节控制装置,可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
7.一种中间张力调节控制装置,包括第一支板,所述第一支板的正后方设置有第二支板,所述第一支板和第二支板顶部的左端设置有定位滑杆,所述定位滑杆的外部套设有收边滑块,所述第一支板和第二支板相对一侧的右端壁体对称设置有第二涨力浮辊芯轴,所述第一支板和第二支板相对一侧壁体的左端中部分别设置有涨力浮辊连板,所述涨力浮辊连板的右端设置有第一涨力浮辊芯轴,两个所述涨力浮辊连板相背一侧壁体的左端对称设置有第三涨力浮辊芯轴,所述第一支板的左侧上端设置有轴承座,所述轴承座的前方设置有气缸固定座,所述气缸固定座的正中设置有气缸,所述气缸的下端设置有活动轴承座,所述活动轴承座的下端壁体设置有活动轴承,两个所述涨力浮辊连板相对一侧的左右两端以及两个第二涨力浮辊芯轴的相靠近一端分别对称设置有第一连接块,三组所述第一连接块的相对一侧分别可拆卸设置有滚筒,三组所述第一连接块相对一侧壁体的正中分别对称开设有固定槽,三个所述滚筒的前后两端分别对称设置有第二连接块,三组所述第二连接块的相背一侧壁体分别对称固定连接有固定插杆,三组所述第二连接块的相对一侧壁体分别对称固定连接有压缩杆,三组所述压缩杆的相靠近一端分别对称固定连接有限位帽,三个所述滚筒前后两侧壁体分别对称开设有压缩槽,三组所述压缩槽的内腔分别设置有压缩弹簧。
8.优选的,所述第一涨力浮辊芯轴位于前端涨力浮辊连板正面的右侧,并且第一涨力浮辊芯轴的前端与活动轴承的内腔固定连接。
9.优选的,两个所述第三涨力浮辊芯轴为圆柱形,并且两个第三涨力浮辊芯轴的相远离一端分别与第一支板和第二支板的相对一侧壁体通过密封轴承连接,所述气缸固定座与轴承座通过密封轴承转动连接。
10.优选的,三组所述固定插杆为圆柱形,三组固定插杆分别与三组固定槽相互适配。
11.优选的,三组所述压缩杆的相靠近一端分别位于三组压缩槽的内腔。
12.优选的,三组所述压缩弹簧的相靠近一端分别对称固定连接于三组压缩槽内腔的相背一侧壁体,三组压缩弹簧的相远离一端分别与三组限位帽的相对一侧壁体固定连接。
13.有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种中间张力调节控制装置,具备以下有益效果:
15.1、该中间张力调节控制装置,通过设置的第一连接块、固定槽、固定插杆、第二连接块、压缩杆、压缩槽、压缩弹簧的相互配合可以方便滚筒的拆卸和安装,从而方便对滚筒进行更换或清洁保养。
16.2、该中间张力调节控制装置,通过设置的涨力浮辊连板、气缸、气缸固定座、轴承座、活动轴承座、活动轴承、第一涨力浮辊芯轴、第三涨力浮辊芯轴的相互配合可以对滚筒的高度或位置进行调节,从而达到了制袋时对原料的张力控制,操作简单。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图;
18.图2是本实用新型滚筒与第一连接块连接处的剖面结构示意图;
19.图3是本实用新型图2中a处放大图。
20.图中:1、定位滑杆;2、气缸;3、气缸固定座;4、轴承座;5、活动轴承座;6、活动轴承;7、第一涨力浮辊芯轴;8、第一支板;9、第一连接块;10、滚筒;11、第二支板;12、第二涨力浮辊芯轴;13、涨力浮辊连板;14、第三涨力浮辊芯轴;15、收边滑块;16、固定槽;17、固定插杆;18、第二连接块;19、压缩杆;20、压缩槽;21、限位帽;22、压缩弹簧。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
22.如图1-3所示,一种中间张力调节控制装置,包括第一支板8,第一支板8的正后方设置有第二支板11,第一支板8和第二支板11顶部的左端设置有定位滑杆1,定位滑杆1的外部套设有收边滑块15,第一支板8和第二支板11相对一侧的右端壁体对称设置有第二涨力浮辊芯轴12,第一支板8和第二支板11相对一侧壁体的左端中部分别设置有涨力浮辊连板13,涨力浮辊连板13的右端设置有第一涨力浮辊芯轴7,第一涨力浮辊芯轴7位于前端涨力浮辊连板13正面的右侧,并且第一涨力浮辊芯轴7的前端与活动轴承6的内腔固定连接,两个涨力浮辊连板13相背一侧壁体的左端对称设置有第三涨力浮辊芯轴14,两个第三涨力浮辊芯轴14为圆柱形,并且两个第三涨力浮辊芯轴14的相远离一端分别与第一支板8和第二支板11的相对一侧壁体通过密封轴承连接,第一支板8的左侧上端设置有轴承座4,轴承座4的前方设置有气缸固定座3,气缸固定座3与轴承座4通过密封轴承转动连接,气缸固定座3
的正中设置有气缸2,气缸2的下端设置有活动轴承座5,活动轴承座5的下端壁体设置有活动轴承6,通过设置的涨力浮辊连板13、气缸2、气缸固定座3、轴承座4、活动轴承座5、活动轴承6、第一涨力浮辊芯轴7、第三涨力浮辊芯轴14的相互配合可以对滚筒10的高度或位置进行调节,从而达到了制袋时对原料的张力控制,操作简单,两个涨力浮辊连板13相对一侧的左右两端以及两个第二涨力浮辊芯轴12的相靠近一端分别对称设置有第一连接块9,三组第一连接块9的相对一侧分别可拆卸设置有滚筒10,三组第一连接块9相对一侧壁体的正中分别对称开设有固定槽16,三个滚筒10的前后两端分别对称设置有第二连接块18,三组第二连接块18的相背一侧壁体分别对称固定连接有固定插杆17,三组固定插杆17为圆柱形,三组固定插杆17分别与三组固定槽16相互适配,三组第二连接块18的相对一侧壁体分别对称固定连接有压缩杆19,三组压缩杆19的相靠近一端分别位于三组压缩槽20的内腔,三组压缩杆19的相靠近一端分别对称固定连接有限位帽21,三个滚筒10前后两侧壁体分别对称开设有压缩槽20,三组压缩槽20的内腔分别设置有压缩弹簧22,三组压缩弹簧22的相靠近一端分别对称固定连接于三组压缩槽20内腔的相背一侧壁体,三组压缩弹簧22的相远离一端分别与三组限位帽21的相对一侧壁体固定连接,通过设置的第一连接块9、固定槽16、固定插杆17、第二连接块18、压缩杆19、压缩槽20、压缩弹簧22的相互配合可以方便滚筒10的拆卸和安装,从而方便对滚筒10进行更换或清洁保养。
23.需要说明的是,本实用新型为一种中间张力调节控制装置,使用时在第一连接块9、固定槽16、固定插杆17、第二连接块18、压缩杆19、压缩槽20、压缩弹簧22的相互配合可以方便滚筒10的拆卸和安装,从而方便对滚筒10进行更换或清洁保养,具体的,拆卸时相向推动每组的两个第二连接块18,在两个第二连接块18的带动下每组的两个固定插杆17分别从所对应的两个固定槽16的内腔脱离,然后取下滚筒10即可,安装时同样相向推动两个第二连接块18,然后将滚筒10架设于每组的两个第一连接块9的相对一侧并且使两个固定插杆17分别与两个固定槽16的位置吻合,然后松开两个第二连接块18,在两个压缩弹簧22的作用下两个固定插杆17会自动插入两个固定槽16的内腔,在涨力浮辊连板13、气缸2、气缸固定座3、轴承座4、活动轴承座5、活动轴承6、第一涨力浮辊芯轴7、第三涨力浮辊芯轴14的相互配合可以对滚筒10的高度或位置进行调节,从而达到了制袋时对原料的张力控制,操作简单,具体的,在气缸2的带动下活动轴承座5活动,在活动轴承座5的带动下第一涨力浮辊芯轴7带动涨力浮辊连板13活动,进而涨力浮辊连板13带动左侧的两个滚筒10活动,进而便达到了调节张力的作用。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1