一种沥青混凝土冷料环保上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及沥青混凝土生产设备技术领域，具体为一种沥青混凝土冷料环保上料机构。


背景技术：

2.在进行冷料的添加过程中，一般会先将冷料放入冷料仓中，一种冷料放在一个冷料仓内，然后多种冷料仓并排布置，每个冷料仓的下侧设置有锥形斗，便于冷料仓中的冷料放出，而且在锥形斗的下侧设置喂料器，用于冷料仓排放冷料的料量，多个冷料仓沿直线方向布置，而且在冷料仓的下侧设置有输送带，使得冷料仓中排出的冷料能够落在输送带上，经由输送带输送到加热滚筒中，其中，冷料仓中的冷料落在输送带上时，由于高度差的存在，会在输送带上产生严重的扬尘，防止产生的扬尘扩散到外界，但是在建筑物内部还是会有大量的尘土扬起以及物料洒落地面，对建筑物内的工作人员造成影响；
3.现有技术中专利号为zl202021361039.3的中国实用新型，通过设置有设置上料机构，不使用输送带，并对冷料运输时产生的扬尘进行抽取收集，减少冷料运输时的扬尘外泄，通过对加热转筒中的扬尘进行抽取，进一步提高扬尘抽取效果，通过设置封闭空间，减少抽取扬尘时抽取的正常空气量，提高抽取扬尘的效率；
4.该种装置存在以下不足之处，再冷料仓的进料口设置卷帘门，工作时将卷帘门拉开来将进料口封闭，达到防尘的效果，但是在对冷料仓添加物料时，需要收起卷门，添加物料会有大量的灰尘从冷料仓的进料口出飞出。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种沥青混凝土冷料环保上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青混凝土冷料环保上料机构，包括混料箱、导料板、贯穿口、提升机、导料管、加热转筒和抽风机，所述混料箱的内部表面底部固定设置有导料板，所述混料箱的右侧表面底部贯穿设置有贯穿口，所述贯穿口的右侧贯穿设置有提升机，所述提升机的右侧上方贯穿设置有导料管，所述导料管的右侧贯穿设置有加热转筒，所述加热转筒的上表面贯穿设置有抽风机，所述混料箱的上表面贯穿设置有多个可开启的冷料仓，多个所述冷料仓上设置有除尘机构。
7.优选的，所述冷料仓包括有喂料器、进料管和翻转门，所述冷料仓的底部贯穿设置有喂料器，所述喂料器的上表面右侧贯穿设置有进料管，所述进料管的上方通过铰链设置有翻转门。
8.优选的，所述除尘机构包括有吸气管、吸气孔和布袋除尘器，所述吸气管上设置有多个吸气孔，所述吸气管的左端固定设置有布袋除尘器。
9.优选的，所述吸气管从左至右贯穿于全部冷料仓。
10.其中，冷料仓分为两段，且冷料仓上段为圆筒状，下段为漏斗状。
11.其中，翻转门的翻转角度为0-180
°
，且翻转门的直径大于进料管的直径。
12.其中，所述吸气孔的个数和冷料仓的个数相同，且每个冷料仓内对应设置一个吸气孔。
13.其中，所述吸气孔的开口朝下。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该种沥青混凝土冷料环保上料机构，通过设置有除尘机构，需要对冷料仓进行加料时，通过往上翻起翻转门，使得翻转翻转门不会盖住进料管，开启布袋除尘器，使得布袋除尘器通过抽泣管将冷料仓内的空气抽出，冷料仓中产生负压，外部空气从进料管中进入冷料仓内，使得在对冷料仓添加物料时，不会产生灰尘飞扬的情况。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图。
17.图2是本实用新型的桶子局部结构示意图。
18.图3是本实用新型的刷子局部结构示意图。
19.图中：1-混料箱，2-冷料仓，201-喂料器，202-进料管，203
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翻转门，3-除尘机构，301-吸气管，302-吸气孔，303-布袋除尘器， 4-导料板，5-贯穿口，6-提升机，7-导料管，8-加热转筒，9-抽风机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种沥青混凝土冷料环保上料机构，包括混料箱1、导料板4、贯穿口5、提升机6、导料管7、加热转筒8和抽风机9，混料箱1的内部表面底部固定设置有导料板4，混料箱1的右侧表面底部贯穿设置有贯穿口5，贯穿口 5的右侧贯穿设置有提升机6，提升机6的右侧上方贯穿设置有导料管7，导料管7的右侧贯穿设置有加热转筒8，加热转筒8的上表面贯穿设置有抽风机9，混料箱1的上表面贯穿设置有多个可开启的冷料仓2，多个冷料仓2上设置有除尘机构3。
23.本实施例中，冷料仓2包括有喂料器201、进料管202和翻转门 203，冷料仓2的底部贯穿设置有喂料器201，喂料器201的上表面右侧贯穿设置有进料管202，进料管202的上方通过铰链设置有翻转门203。
24.本实施例中，除尘机构3包括有吸气管301、吸气孔302和布袋除尘器303，吸气管301上设置有多个吸气孔302，吸气孔302的开口朝下，使得在进料时，物料不会从吸气孔进入到吸气管内，吸气管 301的左端固定设置有布袋除尘器303。
25.进一步的，吸气管301从左至右贯穿于全部冷料仓2，吸气孔302 的个数和冷料仓2的个数相同，且每个冷料仓2内对应设置一个吸气孔302，布袋除尘器303开启后，通过吸气管301抽气，吸气孔302 对全部的冷料仓2进行抽气，使得冷料仓2内的灰尘不会从进料管 202处排出。
26.其中，冷料仓2分为两段，且冷料仓1上段为圆筒状，下段为漏斗状。
27.其中，翻转门203的翻转角度为0-180
°
，且翻转门203的直径大于进料管的直径，方便翻转门203往右侧翻转时盖住进料管，而往左侧翻转时处于水平状态，方便后续加料完后翻转门203盖住进料管，其翻转门203使用的铰链翻转角度为0-180
°
。
28.工作原理：
29.使用时，首先将翻转门203往左侧翻转，使得翻转门203不会盖住进料管202，然后开启布袋除尘器303，布袋除尘器303通过吸气管301抽气，通过吸气孔302对每个冷料仓2进行抽气，冷料仓2中产生负压，外部空气从进料管202中进入冷料仓2内，使得在对冷料仓添加物料时，不会产生灰尘飞扬的情况，物料添加完成后，往右侧翻动翻转门203，使得翻转门203盖住进料管202，然后开启喂料器 4，不同冷料仓2内不同的物料进入到混料箱1进行混料，混料完成后通过提升机6提升至导料管7，再进入到加热转筒8内，进行冷料烘干，而通过开启抽风机9，抽风机9将加加热转筒8中冷料加热时产生的扬尘进行抽动，防止加热后的冷料排出时存在扬尘泄漏。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。