稳定衔接异形瓶的过渡组合装置的制作方法

1.本实用新型涉及异形瓶输送技术领域，特别涉及一种稳定衔接异形瓶的过渡组合装置。


背景技术：

2.塑料瓶是常用的容器，其根据应用场景的不同具有椭圆形、方形、圆柱形或者组合形等多种规格。
3.目前塑料瓶的输送采用链板线输送，链板线输送具有简单、快速和成本低的优点。
4.但本技术发明人在实现本技术实施例中实用新型技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
5.链板线输送存在线体跳动大、输送平稳性较差的缺陷，且线体与线体过渡位置不稳定，容易造成瓶子倾倒，且同一条链板线只能适应一到两款外形相对规则的瓶子，换线复杂。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的是提供一种稳定衔接异形瓶的过渡组合装置，旨在提供一种实现线体间平稳过渡、避免瓶子发生倾倒、适应多种规格以及方便切换产品的稳定衔接异形瓶的过渡组合装置。
7.为实现上述目的，本实用新型提出的稳定衔接异形瓶的过渡组合装置，设于链板线，所述稳定衔接异形瓶的过渡组合装置包括：
8.模组固定座，所述模组固定座设于链板线；
9.丝杆，所述丝杆可转动地设于所述模组固定座，所述丝杆上间隔设有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹的旋向不同；和
10.导向组件，所述导向组件有两个，所述导向组件具有螺纹连接件，一所述导向组件通过所述螺纹连接件与所述第一螺纹连接，另一所述导向组件通过所述螺纹连接件与所述第二螺纹连接；
11.所述丝杆相对于所述模组固定座转动，以使两个所述导向组件沿着所述丝杆相向运动或者背向运动，两个所述导向组件之间形成输送通道。
12.在一实施例中，所述稳定衔接异形瓶的过渡组合装置还包括导向杆，所述导向杆设于所述模组固定座，所述导向杆有两个且位于所述丝杆的相对两侧，所述导向组件开设有与所述导向杆位置对应的导向孔。
13.在一实施例中，所述稳定衔接异形瓶的过渡组合装置还包括手轮，所述丝杆的一端伸出所述模组固定座，且与所述手轮连接。
14.在一实施例中，所述稳定衔接异形瓶的过渡组合装置还包括：
15.防转动组件，所述防转动组件套设于所述丝杆，且与所述模组固定座连接；和
16.位置显示器，所述位置显示器设于所述防转动组件和所述手轮之间，所述位置显
示器与所述丝杆螺纹连接。
17.在一实施例中，所述导向组件包括：
18.调节板，所述调节板通过所述螺纹连接件与所述丝杆螺纹配合；
19.电机固定座，所述电机固定座设于所述调节板；
20.减速电机，所述减速电机设于所述电机固定座，所述减速电机的输出轴设有第一皮带轮；
21.第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮间隔设置；和
22.输送皮带，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮通过所述输送皮带实现连接；
23.两个所述输送皮带之间形成所述输送通道。
24.在一实施例中，所述导向组件还包括上连接座，所述上连接座设于所述调节板，所述减速电机的输出轴穿过所述调节板与所述第一皮带轮连接，所述第二皮带轮设于所述上连接座。
25.在一实施例中，所述上连接座设有条形孔，所述第二皮带轮具有从动轴，所述从动轴的一端伸出所述条形孔，所述导向组件还包括张紧组件，所述张紧组件包括：
26.张紧座，所述张紧座与所述从动轴通过螺纹紧固件实现连接；
27.螺杆，所述螺杆穿过所述上连接座与所述张紧座连接；和
28.调节螺母，所述调节螺母有两个，两个所述调节螺母螺纹套设于所述螺杆，且位于所述上连接座的内外两侧。
29.在一实施例中，所述导向组件还包括下连接座，所述下连接座与所述上连接座上下间隔设置，且通过螺纹紧固件实现连接，所述输送皮带位于所述下连接座与所述上连接座之间。
30.在一实施例中，所述稳定衔接异形瓶的过渡组合装置还包括铰接连接座，所述铰接连接座有两个且对应设于所述导向组件。
31.在一实施例中，所述铰接连接座设有导向件。
32.本实用新型技术方案包括模组固定座、丝杆和导向组件，模组固定座设于链板线，丝杆可转动地设于模组固定座，丝杆上间隔设有第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹的旋向不同，导向组件有两个，导向组件具有螺纹连接件，一导向组件通过螺纹连接件与第一螺纹连接，另一导向组件通过螺纹连接件与第二螺纹连接，两个导向组件之间形成输送通道，由于采用了丝杆相对于模组固定座转动，以使两个导向组件沿着丝杆相向运动或者背向运动的技术手段，所以，有效解决了现有技术中存在线体跳动大、输送平稳性较差、换线复杂且同一条链板线只能适应一到两款外形相对规则的瓶子的技术问题，进而实现了线体间平稳过渡、避免瓶子发生倾倒、适应多种规格以及方便切换产品的稳定衔接异形瓶的技术效果。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
34.图1为本实用新型稳定衔接异形瓶的过渡组合装置一实施例的结构示意图；
35.图2为本实用新型稳定衔接异形瓶的过渡组合装置一实施例的结构示意图；
36.图3为本实用新型导向组件省略输送皮带的结构示意图；
37.图4为本实用新型导向组件省略输送皮带的结构示意图；
38.图5为本实用新型稳定衔接异形瓶的过渡组合装置的应用场景图；
39.附图标号说明：
40.稳定衔接异形瓶的过渡组合装置100；模组固定座10；丝杆20；导向组件30；调节板31；电机固定座32；减速电机33；第一皮带轮331；第二皮带轮34；输送皮带35；上连接座36；张紧组件37；张紧座371；螺杆372；调节螺母373；下连接座38；导向杆40；手轮50；防转动组件60；位置显示器70；铰接连接座80；导向件81。
41.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
42.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
43.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
46.本实用新型提出一种稳定衔接异形瓶的过渡组合装置100，如图5所示，本实用新型具体可设于链板线，且位于弯道和分道机构之间，以保证瓶子在转弯时不发生倾倒，且顺利进入分道机构内。
47.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
48.在本实用新型的实施例中，如图1和图2所示，该稳定衔接异形瓶的过渡组合装置100包括模组固定座10、丝杆20和导向组件30，其中，模组固定座10设于链板线；丝杆20可转动地设于模组固定座10，丝杆20上间隔设有第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹的
旋向不同；导向组件30有两个，导向组件30具有螺纹连接件，一导向组件30通过螺纹连接件与第一螺纹连接，另一导向组件30通过螺纹连接件与第二螺纹连接；丝杆20相对于模组固定座10转动，以使两个导向组件30沿着丝杆20相向运动或者背向运动，两个导向组件30之间形成输送通道。
49.可以理解地，链板线对瓶子起到输送作用，本实用新型对输送中的瓶子起到导向和稳定衔接的作用，两个导向组件30之间形成输送通道，通过转动丝杆20以调节两个导向组件30的距离，以适应不同形状的塑料瓶，该塑料瓶可以是单瓶或者组合瓶。
50.本实用新型技术方案包括模组固定座10、丝杆20和导向组件30，模组固定座10设于链板线，丝杆20可转动地设于模组固定座10，丝杆20上间隔设有第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹的旋向不同，导向组件30有两个，导向组件30具有螺纹连接件，一导向组件30通过螺纹连接件与第一螺纹连接，另一导向组件30通过螺纹连接件与第二螺纹连接，两个导向组件30之间形成输送通道，由于采用了丝杆20相对于模组固定座10转动，以使两个导向组件30沿着丝杆20相向运动或者背向运动的技术手段，所以，有效解决了现有技术中存在线体跳动大、输送平稳性较差、换线复杂且同一条链板线只能适应一到两款外形相对规则的瓶子的技术问题，进而实现了线体间平稳过渡、避免瓶子发生倾倒、适应多种规格以及方便切换产品的稳定衔接异形瓶的技术效果。
51.在本实用新型的实施例中，如图1所示，稳定衔接异形瓶的过渡组合装置100还包括导向杆40，导向杆40设于模组固定座10，导向杆40有两个且位于丝杆20的相对两侧，导向组件30开设有与导向杆40位置对应的导向孔。导向杆40起到提高导向精度的作用，通过转动丝杆20以使导向组件30沿着丝杆20和导向杆40的方向移动。
52.在本实用新型的实施例中，如图1和图2所示，稳定衔接异形瓶的过渡组合装置100还包括手轮50，丝杆20的一端伸出模组固定座10，且与手轮50连接。通过转动手轮50以实现丝杆20转动，进而带动两个导向组件30相向运动或者背向运动。
53.在本实用新型的实施例中，如图1和图2所示，稳定衔接异形瓶的过渡组合装置100还包括防转动组件60和位置显示器70，其中，防转动组件60套设于丝杆20，且与模组固定座10连接；位置显示器70设于防转动组件60和手轮50之间，位置显示器70与丝杆20螺纹连接。防转动组件60包括套设部、夹紧部和夹紧螺钉，套设部套设于丝杆20，且其具有一个开口，该开口的两端分别分连接有夹紧部，夹紧螺钉与夹紧部螺纹连接，通过转动夹紧螺钉，以增大或者减小两个夹紧部之间的距离，进而改变套设部的松紧程度，两个夹紧部之间距离变小时，套设部和夹紧部即将丝杆20夹紧，避免丝杆20发生转动，两个夹紧部之间距离变大时，丝杆20可相对于套设部自由转动，本实用新型通过转动手轮50，使两个导向组件30调整到合适间距后，通过防转动组件60将丝杆20夹紧，避免输送过程中导向组件30的位置发生变化。位置显示器70也称计数器，可以根据丝杆20螺距选择不同的节距，数字直接显示进给量，具有读数方便以及读数精准等特点，且具有无噪音、寿命长、实用和节约成本等优点。本实用新型通过手轮50调整左右两个输送皮带35的宽度，同时参照位置显示器70数据记录初次调整数据。
54.在本实用新型的实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，导向组件30包括调节板31、电机固定座32、减速电机33、第二皮带轮34和输送皮带35，其中，调节板31通过螺纹连接件与丝杆20螺纹配合；电机固定座32设于调节板31；减速电机33设于电机固定座32，减速电机
33的输出轴设有第一皮带轮331；第二皮带轮34与第一皮带轮331间隔设置；第一皮带轮331和第二皮带轮34通过输送皮带35实现连接；两个输送皮带35之间形成输送通道。
55.本实用新型采用输送皮带35夹持塑料瓶的方式以进一步提高导向和稳定衔接的效果，输送皮带35的输送速度与链板线的输送速度一致，避免相互之间的速度差异造成瓶子状态异常。通过转动手轮50以调节两个输送皮带35之间的距离，以使输送皮带35与带输送的塑料瓶外侧面接触，并通过减速电机33驱动输送皮带35将塑料瓶输送至后端。
56.在本实用新型的实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，导向组件30还包括上连接座36，上连接座36设于调节板31，减速电机33的输出轴穿过调节板31与第一皮带轮331连接，第二皮带轮34设于上连接座36。
57.在本实用新型的实施例中，上连接座36设有条形孔，第二皮带轮34具有从动轴，从动轴的一端伸出条形孔，导向组件30还包括张紧组件37，张紧组件37包括张紧座371、螺杆372和调节螺母373，张紧座371与从动轴通过螺纹紧固件实现连接；螺杆372穿过上连接座36与张紧座371连接；调节螺母373有两个，两个调节螺母373螺纹套设于螺杆372，且位于上连接座36的内外两侧。通过转动两个调节螺母373，以改变从动轴与条形孔的相对位置，进而改变第二皮带轮34的位置，再通过内外两侧的调节螺母373与上连接座36抵接以实现张紧座371的位置锁定，张紧组件37在一定范围内调整第二皮带轮34与第一皮带轮331之间的距离，以保证输送皮带35的传送。
58.在本实用新型的实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，导向组件30还包括下连接座38，下连接座38与上连接座36上下间隔设置，且通过螺纹紧固件实现连接，输送皮带35位于下连接座38与上连接座36之间。
59.在本实用新型的实施例中，如图1和图2所示，稳定衔接异形瓶的过渡组合装置100还包括铰接连接座80，铰接连接座80有两个且对应设于导向组件30。铰接连接座80用于与分道机构实现连接。
60.在本实用新型的实施例中，如图2所示，铰接连接座80设有导向件81。该导向件81具有导向斜面，对进度分道机构的塑料瓶起到导向作用。
61.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。