一种套袋机用膜袋吸取装置的制作方法

1.本实用新型属于包装机械技术领域，尤其涉及一种套袋机用膜袋吸取装置。


背景技术：

2.目前，对于托盘上码垛的物品(如托盘上码垛有多层的瓶子)进行包装时，需要将托盘和码垛的物品通过筒状的包装膜袋(pe膜袋)进行套袋式包装，为了解决人工对包装膜袋进行套袋、及工作效率低的问题，申请人设计、并申请了一种包装膜用撑膜总成的实用新型专利(公开号为：cn208715550u、申请号为：cn201821444506.1)，采用上述专利技术方案，先用吸附的方式将包装膜袋拉开(多个包装膜袋用撑膜总成配合使用)形成筒状结构，之后再用摆动夹板将拉开后的包装膜袋夹住，在夹住包装膜袋前，需用吸取的方式将包装膜袋吸取至摆动夹板和吸膜板之间，此时，包装膜袋被可靠夹持、并可进行由上而下的套袋工作。采用该结构存在以下缺陷：
3.1、在寒冷、干燥地区使用，由于静电多、未打开的包装膜袋自身吸附力大，通过上述吸附的方式，包装膜袋不易被拉开；
4.2、在冬季包装膜袋会变硬，包装膜袋被吸取至摆动夹板和吸膜板之间困难，影响套袋工作和工作效率，且存在对包装膜袋造成损伤的隐患；
5.3、需要多个机构配合才能完成，工序多，结构复杂，成本高。


技术实现要素：

6.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种套袋机用膜袋吸取装置，以达到包装膜袋具有良好的被吸附效果、且不受季节变化的影响，同时，达到简化结构、降低成本的目的。
7.本实用新型所提供的技术方案是：一种套袋机用膜袋吸取装置，包括设有气腔的吸膜板，所述吸膜板上设有多个与所述气腔连通的吸气孔，与所述吸气孔同侧的所述吸膜板上固定安装有多个真空吸盘，所述真空吸盘与真空发生机构相连通。
8.作为一种改进，所述真空发生机构包括真空发生器，所述真空发生器通过气管连通有中空的螺纹轴，所述螺纹轴贯穿所述吸膜板、并与所述真空吸盘螺纹连接在一起。
9.作为进一步的改进，位于所述吸膜板内的所述螺纹轴上设有与所述吸膜板相抵的顶靠部，位于所述吸膜板外部的所述螺纹轴上螺纹安装有锁紧螺母。
10.作为再进一步的改进，所述真空发生器的吸气端连通有第一多通管件，所述第一多通管件上连通有多个所述气管，每个所述气管上连通有接头，所述接头与所述螺纹轴一一对应设置、并螺纹连接在一起；
11.每个所述真空发生器的出气端均设有出气管，所有所述出气管的另一端均与第二多通管件连通，所述第二多通管件上还连通有出气总管。
12.作为更进一步的改进，所述真空吸盘凸出所述吸膜板的工作面设置。
13.作为又进一步的改进，所述真空吸盘凸出所述吸膜板的工作面的长度在0.5至1mm
之间。
14.作为又进一步的改进，所述真空吸盘与所述吸膜板的工作面平齐。
15.作为一种改进，所述真空吸盘为塑料吸盘。
16.采用了上述所述的技术方案，本实用新型所提供的一种套袋机用膜袋吸取装置的有益效果如下：
17.由于该套袋机用膜袋吸取装置包括设有气腔的吸膜板，吸膜板上设有多个与气腔连通的吸气孔，与吸气孔同侧的吸膜板上固定安装有多个真空吸盘，真空吸盘与真空发生机构相连通，基于上述结构，该套袋机用膜袋吸取装置在使用中，通过吸气孔将包装膜袋吸取、并通过多个吸膜板的配合来将收纳在一起的包装膜袋拉开(此时风量大、吸力小)，通过真空发生机构产生的吸力，使真空吸盘牢牢的吸住包装膜袋的一侧(此时风量小、吸力大)，之后，便可进行由上而下的套袋工作，在套袋过程中，包装膜袋始终被真空吸盘吸住，保证了套袋工作的顺利完成和工作效率；上述吸气孔和真空吸盘的工作可同步进行。
18.综上所述，采用该套袋机用膜袋吸取装置，对包装膜袋的吸附效果可靠、稳定，且不受季节和地域的影响，同时不会对包装膜袋造成损伤；此外，该吸取装置，结构简单，工作工序少，成本低，实用性强。
19.由于真空发生机构包括真空发生器，真空发生器通过气管连通有中空的螺纹轴，螺纹轴贯穿吸膜板、并与真空吸盘螺纹连接在一起，从而通过真空发生器产生负压吸力，之后通过相互连通的气管、螺纹轴和真空吸盘来实现对包装膜袋可靠吸附，结构简单，对包装膜袋的吸附效果好。
20.由于位于吸膜板内的螺纹轴上设有与吸膜板相抵的顶靠部，位于吸膜板外部的螺纹轴上螺纹安装有锁紧螺母，从而通过锁紧螺母和顶靠部的配合，实现螺纹轴在吸膜板上的安装固定，进而实现真空吸盘在吸膜板上的装配，结构简单，拆装方便，真空吸盘的固定效果好。
21.由于真空发生器的吸气端连通有第一多通管件，第一多通管件上连通有多个气管，每个气管上连通有接头，接头与螺纹轴一一对应设置、并螺纹连接在一起；每个真空发生器的出气端均设有出气管，所有出气管的另一端均与第二多通管件连通，第二多通管件上还连通有出气总管，从而实现多个真空吸盘共用一个真空发生器，各个真空吸盘的吸力一致性高，同时通过同一出气总管进行排气，不仅降低了制造成本，而且提高了布置的合理性。
22.由于真空吸盘凸出吸膜板的工作面设置，或者，真空吸盘与吸膜板的工作面平齐，从而保证了真空吸盘与包装膜袋的贴合性，进而保证了对包装膜袋的吸附效果。
23.由于真空吸盘为塑料吸盘，从而通过塑料吸盘的自身变形能进一步提升与包装膜袋的贴合可靠性，且不会对包装膜袋造成损伤。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为图1另一角度的结构示意图；
27.图3为图1中真空发生机构的结构示意图；
28.图4为图1的剖视图；
29.图5为图4中吸盘、螺纹轴和接头配合的结构示意图；
30.图中，1-吸膜板；101-吸气孔；102-风筒；103-气腔；2-真空吸盘；3-真空发生机构；301-真空发生器；302-气管；303-螺纹轴；304-顶靠部；305-锁紧螺母；306-第一多通管件；307-接头；308-出气管；309-第二多通管件；310-出气总管。
具体实施方式
31.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
32.如图1至图5共同所示，一种套袋机用膜袋吸取装置，包括设有气腔103、且为方形的吸膜板1，该吸膜板1上设有多个与气腔103连通的吸气孔101，远离吸气孔101一侧的吸膜板1上设有与鼓风机(图中未示出)连通的风筒102，该风筒102与气腔103连通，与吸气孔101同侧的吸膜板1上固定安装有多个真空吸盘2，该真空吸盘2与真空发生机构3相连通。
33.该真空发生机构3包括真空发生器301，该真空发生器301通过气管302连通有中空的螺纹轴303，该螺纹轴303贯穿吸膜板1、并与真空吸盘2螺纹连接在一起，且螺纹轴303与真空吸盘2相互连通；位于吸膜板1内的螺纹轴303上设有与吸膜板1相抵的顶靠部304，位于吸膜板1外部的螺纹轴303上螺纹安装有锁紧螺母305。
34.该真空发生器301的吸气端连通有第一多通管件306，该第一多通管件306上连通有多个气管302，每个气管302上连通有接头307，该接头307与螺纹轴303一一对应设置、并螺纹连接在一起；每个真空发生器301的出气端均连通有出气管308，所有出气管308的另一端均与第二多通管件309连通，该第二多通管件309上还连通有出气总管310。在本方案中，该第一多通管件306和第二多通管件309均为三通管件、四通管件、五通管件等，该第一多通管件306根据连通的气管302个数确定使用几通管件，该第二多通管件309根据出气管308的个数确定使用几通管件。
35.该真空吸盘2凸出吸膜板1的工作面设置，该真空吸盘2凸出吸膜板1工作面的长度在0.5至1mm之间，或者，该真空吸盘2与吸膜板1的工作面平齐，在本方案中，该真空吸盘2为塑料吸盘。
36.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。