一种饲料加工用原料提升装置的制作方法

1.本实用新型属于饲料加工技术领域，具体涉及一种饲料加工用原料提升装置。


背景技术：

2.饲料加工是饲料生产中很重要的环节，是确保饲料工业健康稳定发展的坚强支柱之一，在饲料加工前需要将饲料原料先行存储在饲料存放腔体内，等饲料加工时，再从饲料存放腔体放料取用，但现有饲料原料的存放方式多是通过工作人员人工进行存放，加大了工作人员的劳动强度，且存放效率低。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种饲料加工用原料提升装置，具有机械自动化提升原料并放料的功能，减轻工作人员的劳动强度，同时提高饲料存放效率的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工用原料提升装置，包括底板，所述底板的顶端一侧连接有支撑架，所述支撑架的靠下方设置有竖向电机槽，所述竖向电机槽的内部装配有竖向驱动电机，所述支撑架的靠上方设置有竖向移动槽，所述竖向移动槽的内部转动连接有竖向丝杆，所述竖向丝杆上通过传动螺母传动连接有移动架，所述移动架远离支撑架的一侧设置有横向电机槽，所述横向电机槽的内部装配有横向驱动电机，所述移动架靠近支撑架的一侧设置有横向移动槽，所述横向移动槽的内部转动连接有横向丝杆，所述横向丝杆上通过传动螺母传动连接有移动块，所述移动块远离横向丝杆的一端连接有原料提升斗，所述原料提升斗的出料口端装配有电磁阀。
5.优选的，所述原料提升斗的顶端连接有连接架，所述连接架的顶端中间位置装配有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端且位于原料提升斗的内部连接有搅拌轴。
6.优选的，所述搅拌轴的横截面积小于原料提升斗的横截面积。
7.优选的，所述搅拌轴包括轴体和防护套，所述轴体与旋转电机的输出轴连接，所述轴体的外侧包覆有防护套，所述防护套为食品级天然橡胶制成。
8.优选的，还包括饲料存放箱体，所述底板的顶端且位于远离支撑架的一侧连接有饲料存放箱体。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型设置支撑架、竖向驱动电机、竖向丝杆、移动架、横向驱动电机、横向丝杆、移动块、原料提升斗和电磁阀，能够实现机械自动化提升原料并放料的功能，减轻工作人员的劳动强度，同时提高饲料存放的效率。
11.2、本实用新型设置连接架、旋转电机和搅拌轴，能够在饲料原料出料时对原料进行搅拌，从而能够避免原料出料时堵塞原料提升斗的出料口，加快原料出料的速度。
12.3、本实用新型连接架设置在原料提升斗的顶端，旋转电机装配在连接架上，这种结构不影响搅拌轴的搅拌功能，同时能够避免旋转电机接触饲料原料，杜绝饲料原料进入
旋转电机内的可能性，延长旋转电机的使用年限。
附图说明
13.图1为本实用新型原料提升斗提升状态的结构示意图；
14.图2为本实用新型原料提升斗装料状态的结构示意图；
15.图中：1、底板；2、饲料存放箱体；3、电磁阀；4、原料提升斗；5、移动块；6、支撑架；7、移动架；8、横向丝杆；9、横向移动槽；10、横向驱动电机；11、横向电机槽；12、竖向丝杆；13、竖向移动槽；14、竖向驱动电机；15、竖向电机槽；16、旋转电机；17、连接架；18、搅拌轴。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供以下技术方案：一种饲料加工用原料提升装置，包括底板1，底板1的顶端一侧连接有支撑架6，支撑架6的靠下方设置有竖向电机槽15，竖向电机槽15的内部装配有竖向驱动电机14，支撑架6的靠上方设置有竖向移动槽13，竖向移动槽13的内部转动连接有竖向丝杆12，本实施例中，优选的，竖向丝杆12的底端通过联轴器与竖向驱动电机14的输出轴连接，竖向丝杆12的顶端通过轴承连接在竖向移动槽13的顶壁，竖向丝杆12上通过传动螺母传动连接有移动架7，移动架7远离支撑架6的一侧设置有横向电机槽11，横向电机槽11的内部装配有横向驱动电机10，移动架7靠近支撑架6的一侧设置有横向移动槽9，横向移动槽9的内部转动连接有横向丝杆8，本实施例中，优选的，横向丝杆8远离支撑架6的一侧通过联轴器与横向驱动电机10的输出轴连接，横向丝杆8靠近支撑架6的一侧通过轴承连接在横向移动槽9的顶壁，横向丝杆8上通过传动螺母传动连接有移动块5，移动块5远离横向丝杆8的一端连接有原料提升斗4，原料提升斗4的出料口端装配有电磁阀3。
19.具体的，还包括饲料存放箱体2，底板1的顶端且位于远离支撑架6的一侧连接有饲料存放箱体2，
20.通过采用上述技术方案，方便原料提升斗4出料。
21.本实施例的工作原理：原料提升前，通过人为或机械作业将原料放置进原料提升斗4内；
22.原料提升时，启动竖向驱动电机14，竖向驱动电机14驱动竖向丝杆12正向旋转，竖向丝杆12正向旋转过程中，移动架7在竖向丝杆12上向上移动，移动架7带动原料提升斗4向上移动，直至移动架7的顶壁接触竖向移动槽13的顶壁时，竖向驱动电机14停止驱动，此时移动架7和原料提升斗4停止移动，启动横向驱动电机10，横向驱动电机10带动横向丝杆8正向旋转，横向丝杆8正向旋转过程中，移动块5在横向丝杆8上向靠近饲料存放箱体2的方向移动，移动块5带动原料提升斗4向靠近饲料存放箱体2的方向移动，直至移动块5的侧壁抵至横向移动槽9的侧壁时，横向驱动电机10停止驱动，此时移动架7和原料提升斗4停止移
动，且原料提升斗4的出料口位于饲料存放箱体2的进料口上方，开启电磁阀3，原料进入饲料存放箱体2内。
23.实施例2
24.本实施例较实施例1的不同之处在于：
25.具体的，原料提升斗4的顶端连接有连接架17，连接架17的顶端中间位置装配有旋转电机16，旋转电机16的输出轴端且位于原料提升斗4的内部连接有搅拌轴18，
26.通过采用上述技术方案，能够在原料出料时对原料进行搅拌，能够避免原料出料时堵塞原料提升斗4的出料口，加快原料出料的速度。
27.具体的，搅拌轴18的横截面积小于原料提升斗4的横截面积，
28.通过采用上述技术方案，避免搅拌轴18与原料提升斗4发生磕碰，延长原料提升斗4的使用年限。
29.具体的，搅拌轴18包括轴体和防护套，轴体与旋转电机16的输出轴连接，轴体的外侧包覆有防护套，防护套为食品级天然橡胶制成，
30.通过采用上述技术方案，避免搅拌轴18与原料发生刚性接触导致原料破碎的问题发生，提高原料出料时的外观质量，同时食品级天然橡胶制成的防护套能够避免造成原料污染。
31.本实施例的工作原理：原料出料过程中，启动旋转电机16，旋转电机16带动搅拌轴18旋转，搅拌轴18旋转过程中搅拌原料提升斗4内的原料，从而能够避免原料出料时堵塞原料提升斗4的出料口，加快原料出料的速度。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。