一种固体果蔬固体饮料加工设备用提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及固体饮料提升的技术领域，具体为一种固体果蔬固体饮料加工设备用提升装置。


背景技术：

2.众所周知，固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，固体饮料在进行加工时，通常需要将其与其它的材料进行混合，将固体饮料输送至混合箱中。
3.现有的固体果蔬固体饮料在加工前，通过人工对固体饮料进行输送，浪费较多的人力，并且增加工作的难度，并且固体饮料容易堵住进料口，影响固体饮料的进入，导致实用性较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便将固体饮料定量的进行输送，防止固体饮料容易堵住进料口，提高实用性的固体果蔬固体饮料加工设备用提升装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体果蔬固体饮料加工设备用提升装置，包括底板和上料筒，所述底板的顶端设置有支撑块，所述支撑块的顶端安装有电机，所述电机的输出端同心转动设置有主动轮，所述主动轮的一侧设置有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过链条传动连接，所述从动轮的一端同心转动设置有上料杆，所述上料筒的一端开设有圆孔，所述上料杆的一端穿过圆孔并与上料筒的内侧壁转动连接，并且上料筒上连通设置有排料管，所述底板的顶端设置有托架，所述托架与上料筒相互配合，并且托架与上料筒固定连接，所述底板的顶端设置有立板，所述立板的顶端设置有横板，所述横板的底端安装有电动伸缩杆，所述底板的顶端呈矩形设置有支腿，各所述支腿之间通过固定筒连接，所述固定筒的内部转动设置有转动管，所述转动管的圆周外壁上均布设置有多个隔板，所述隔板与固定筒接触，所述转动管的内部设置有波纹状的滑轨，所述固定筒的内底壁设置有限位杆，所述限位杆的圆周外部套装有弹簧，所述限位杆的圆周外部套装有限位管，所述弹簧与限位管的底端固定连接，所述限位管的圆周外部设置有多个滑球，所述滑球与滑轨滑动配合，所述电动伸缩杆的底部输出端与限位管的顶端固定连接，所述固定筒的底端开设有漏孔，所述上料筒的顶端一侧连通设置有进料管，所述进料管与漏孔连通。
8.优选的，相邻隔板之间的距离与漏孔相配合。
9.优选的，所述底板的底端呈矩形设置有万向轮。
10.优选的，所述固定筒呈圆形设置。
11.优选的，所述横板的宽度大于固定筒的直径。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种固体果蔬固体饮料加工设备用提升装置，具备以下有益效果：
14.该固体果蔬固体饮料加工设备用提升装置，通过电机的转动使得主动轮的转动，主动轮带动链条进行传动，从而使得从动轮的转动，从动轮带动上料杆进行转动，从而将固体饮料进行上移，通过电动伸缩杆的设置，电动伸缩杆带动限位管进行下移，限位管滑动在限位杆上，限位管的下移带动滑球下移，从而滑球滑动在滑轨中，从而使得转动管进行转动，转动管带动隔板进行转动，隔板带动固体饮料进行转动，当固体饮料转到漏孔时，固体饮料漏到进料管中，从而方便定量的加料，防止固体饮料堵塞进料管，通过弹簧的设置，方便使得滑球快速的上移，方便使得固定筒发生转动。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的支腿、固定筒和托架等连接的左侧局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定筒、隔板和限位管等连接的局部俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的固定筒的剖析局部结构示意图。
19.图中：1、底板；2、上料筒；3、支撑块；4、电机；5、主动轮；6、从动轮；7、链条；8、上料杆；9、排料管；10、托架；11、立板；12、横板；13、电动伸缩杆；14、支腿；15、固定筒；16、转动管；17、隔板；18、限位杆；19、限位管；20、弹簧；21、滑球；22、进料管；23、万向轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1
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4，一种固体果蔬固体饮料加工设备用提升装置，包括底板1和上料筒2，底板1的顶端设置有支撑块3，支撑块3的顶端安装有电机4，电机4的输出端同心转动设置有主动轮5，主动轮5的一侧设置有从动轮6，主动轮5与从动轮6之间通过链条7传动连接，从动轮6的一端同心转动设置有上料杆8，上料筒2的一端开设有圆孔，上料杆8的一端穿过圆孔并与上料筒2的内侧壁转动连接，并且上料筒2上连通设置有排料管9，底板1的顶端设置有托架10，托架10与上料筒2相互配合，并且托架10与上料筒2固定连接，底板1的顶端设置有立板11，立板11的顶端设置有横板12，横板12的底端安装有电动伸缩杆13，底板1的顶端呈矩形设置有支腿14，各支腿14之间通过固定筒15连接，固定筒15的内部转动设置有转动管16，转动管16的圆周外壁上均布设置有多个隔板17，隔板17与固定筒15接触，转动管16的内部设置有波纹状的滑轨，固定筒15的内底壁设置有限位杆18，限位杆18的圆周外部套装有弹簧20，限位杆18的圆周外部套装有限位管19，弹簧20与限位管19的底端固定连接，限位管19的圆周外部设置有多个滑球21，滑球21与滑轨滑动配合，电动伸缩杆13的底部输出端
与限位管19的顶端固定连接，固定筒15的底端开设有漏孔，上料筒2的顶端一侧连通设置有进料管22，进料管22与漏孔连通，通过电机4的转动使得主动轮5的转动，主动轮5带动链条7进行传动，从而使得从动轮6的转动，从动轮6带动上料杆8进行转动，从而将固体饮料进行上移，通过电动伸缩杆13的设置，电动伸缩杆13带动限位管19进行下移，限位管19滑动在限位杆18上，限位管19的下移带动滑球21下移，从而滑球21滑动在滑轨中，从而使得转动管16进行转动，转动管16带动隔板17进行转动，隔板17带动固体饮料进行转动，当固体饮料转到漏孔时，固体饮料漏到进料管22中，从而方便定量的加料，防止固体饮料堵塞进料管22，通过弹簧20的设置，方便使得滑球21快速的上移，方便使得固定筒15发生转动。
23.还需要进一步说明的是，相邻隔板17之间的距离与漏孔相配合，方便使得固体饮料快速的漏进进料管22中，底板1的底端呈矩形设置有万向轮23，方便将其进行移动，降低局限性，固定筒15呈圆形设置，方便使得转动管16带动隔板17进行转动，横板12的宽度大于固定筒15的直径，防止外界的杂质进入到固定筒15，对其进行阻挡。
24.综上，该固体果蔬固体饮料加工设备用提升装置，在使用时，首先接通电机4和电动伸缩杆13的电源，然后将固体饮料倒在固定筒15中，电动伸缩杆13输出端的下移使得限位管19进行下移，限位管19滑动在限位杆18上，限位管19的下移带动滑球21下移，从而滑球21滑动在滑轨中，从而使得转动管16进行转动，转动管16带动隔板17进行转动，隔板17带动固体饮料进行转动，当固体饮料转到漏孔时，固体饮料漏到进料管22中，通过电机4的转动使得主动轮5的转动，主动轮5带动链条7进行传动，从而使得从动轮6的转动，从动轮6带动上料杆8进行转动，从而将固体饮料进行上移，并通过排料管9将其排出。选用型号为ye2
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100的电机4，此电机4为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机4设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，所述电动伸缩杆13的型号为ip1200。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。