应用于搔菌机的进料装置的制作方法

1.本技术涉及食品机械技术领域，尤其是涉及一种应用于搔菌机的进料装置。


背景技术：

2.在金针菇的养殖过程中，需要进行搔菌工作，搔菌工作是去除老菌种块和菌皮，有些搔菌机安装在传送辊上，传送辊上的培养基做短暂停留，搔菌机在停留的短暂时间进行搔菌工作，有些搔菌机垂直于传送辊方向单独安装，培养基达到指定位置被进料装置送入搔菌机内。
3.专利公开号为cn201048487y的专利公开了一种食用菌侧翻式搔菌装置，设有菌瓶筐输送辊道，在输送辊道上依次设有搔菌工位、冲刷工位和加水工位，在搔菌工位设有搔菌用菌瓶筐定位翻转框架、菌瓶瓶口定位架和升降搔菌装置，在冲刷工位设有冲刷用菌瓶筐定位翻转框架、菌瓶瓶口定位架和冲刷装置，两个菌瓶筐定位翻转框架依次设在辊道上，其翻转轴设在辊道旁的机架上，两个菌瓶瓶口定位架分别固定在所述翻转框架的翻转轴侧部的机架上，所述升降搔菌装置、冲刷装置分别装在菌瓶瓶口定位架的背面。
4.针对上述中的相关技术，在搔菌操作过程中，培养瓶中的物体在翻转时，极易掉落在传送辊或者粘连在物料上，会随着传送方向进行散播，对工区环境存在一定的污染。


技术实现要素：

5.为了优化工区环境，本技术提供一种应用于搔菌机的进料装置。
6.本技术提供的一种采用如下的技术方案：
7.一种应用于搔菌机的进料装置，包括机架，包括垂直于物料输送方向依次设置的送料机构、往复机构以及平行于往复机构的输送机构，所述输送机构输送物料至往复机构，所述往复机构推送物料至搔菌机。
8.优选的，所述往复机构包括动力组件、滑动组件以及推送组件，所述动力组件包括连接有动力齿轮的电机，所述滑动组件包括丝杠螺母，所述丝杠的一端固定有旋转齿轮，所述推送组件包括转动杆及固定其上的转动齿轮，所述动力齿轮啮合于旋转齿轮，所述旋转齿轮啮合于转动齿轮。
9.优选的，所述滑动组件包括固定在螺母上的滑台以及平行于丝杠的导杆，所述滑台上开设有滑动孔，所述滑台滑移连接于导杆。
10.优选的，所述推送组件包括弹性的推送板以及链轮机构，所述链轮机构包括转动连接于滑台的主动轮、推送板的从动轮以及同时啮合于主动轮、从动轮的链条，所述推送板固定在链条的某一节上，所述主动轮固定连接有伞齿轮，在所述转动杆上固定有长齿轮，所述伞齿轮啮合于长齿轮。
11.优选的，所述输送机构包括两条关于丝杠对称设置的传送链，所述传送链平行于丝杠的长度方向，所述传送链包括两个链轮以及输送链条。
12.优选的，所述送料机构包括送料链条，所述送料链条的输送方向垂直于物体传送
方向，所述送料链条介于传送辊的两侧。
13.优选的，在所述传送链条的两侧均设置有挡板，所述挡板上开设有垂直于传送链方向的条型槽，在所述机架上固定连接有限位杆，所述限位杆插接于条型槽。
14.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
15.1.本实用新型将搔菌机设置在远离传送辊处，可以减小在搔菌过程中，物料掉在传送辊或者物料载体上，从而减小掉落物随着传送辊至厂区各处，减小污染，同时，人员只需对搔菌机处进行打扫即可；
16.2.在输送过程中挡板可以减小物料偏移，从而提高输送的稳定性。
附图说明
17.图1是本技术的整体结构示意图。
18.图2是本技术的送料机构示意图。
19.图3是本技术的输送机构以及机架结构示意图。
20.图4是本技术的动力组件结构示意图。
21.图5是本技术的局部爆炸示意图，主要用于展示往复机构的结构。
22.附图标记说明：1、机架；2、送料机构；20、传送辊；21、送料链条； 3、输送机构；30、传送链；31、链轮；32、输送链条；33、挡板；34、限位杆；4、往复机构；41、动力组件；411、电机；412、动力齿轮；413、丝杠；414、螺母；415、旋转齿轮；416、转动齿轮；417、转动杆；42、滑动组件；421、滑台；422、导杆；43、推送组件；431、推送板；432、主动轮；433、从动轮；434、链条；435、伞齿轮；436、长齿轮。
具体实施方式
23.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种应用于搔菌机的进料装置。参照图1，应用于搔菌机的进料装置包括机架1，还包括垂直于物料输送方向依次设置的送料机构2、输送链条4以及平行于输送链条4推送方向的输送机构3，所述机架1上设置输送链条4、输送机构3。
25.所述输送机构3将传送辊20上的箱体输送至输送链条4，所述输送链条4先推送物料至搔菌机，后复位至初始位置进行下一次的操作。
26.参照图2，所述送料机构2包括两个平行设置的送料链条21，所述送料链条21的输送方向垂直于物体传送方向，送料链条21的顶部平齐传送辊20的上部平面，当物体输送至指定位置时，送料链条21工作，将物体输送至输送链条4，所述送料链条21介于传送辊20的两侧，可以减小占用体积。
27.参照图3，物料被送料机构2拦截后，送向输送机构3，所述输送机构3包括两条平行设置的传送链30，所述传送链30平行于送料链条21的长度方向，所述传送链30包括两个链轮31以及输送链条32，物料经过送料机构2后，输送机构3将会动作，从而链轮31动作，使得输送链条32朝向推送机构输送。
28.为了减小物料偏移出输送链条32，在所述传送链30条的两侧均设置有挡板33，所述挡板33上开设有垂直于传送链30方向的条型槽，在所述机架1上固定连接有限位杆34，所述限位杆34插接于条型槽，挡板33的位置可以进行调整，从而适配于较多型号的物料载体
规格。
29.参照图3和图4，所述输送链条4包括动力组件41、滑动组件42以及推送组件43，所述动力组件41包括连接有动力齿轮412的电机411，电机411可做正反转运动，所述滑动组件42包括丝杠413螺母414，丝杠413的长度小于输送链的长度，所述丝杠413的一端固定有旋转齿轮415，所述推送组件43包括转动杆417及固定其上的转动齿轮416，所述动力齿轮412啮合于旋转齿轮415，所述旋转齿轮415啮合于转动齿轮416。
30.动力组件41的工作过程如下：电机411工作带动旋转齿轮415转动，旋转齿轮415带动转动齿轮416工作，此时丝杠413和转动杆417同步转动，丝杠413上的螺母414随丝杠413运动。
31.参照图4和图5，滑动组件42包括固定在螺母414上的滑台421以及平行于丝杠413的导杆422，所述滑台421上开设有滑动孔，所述滑台421滑移连接于导杆422，螺母414在丝杠413上做直线运动，此时螺母414上固定的滑台421随之直线运动，滑台421沿导杆422的长度方向滑移。
32.本技术中的滑动组件42和推送组件43同时运动，将推送物料分为两个同时运动的动作，所述推送组件43包括弹性的推送板431以及链轮31机构，推送板431可以做竖向弹动，物料经过推送板431上方时，向下压制推送板431，物料经过推送板431后，推送板431向上弹起，从而抵接于物料；
33.所述链轮31机构包括转动连接于滑台421的主动轮432、固定在推送板431上的从动轮433以及同时啮合于主动轮432、从动轮433的链条434，所述推送板431固定在链条434的某一节上，推送板431位于滑台421朝着物料输送方向，所述主动轮432固定连接有伞齿轮435，在所述转动杆417上固定有长齿轮436，所述伞齿轮435啮合于长齿轮436。
34.推送组件43的运动过程如下：和丝杠413同步转动的转动杆417带动其上的长齿轮436转动，长齿轮436带动与其啮合的伞齿轮435，伞齿轮435将会带动主动轮432转动，从而链条434转动，固定在链条434上某一节的推送板431可以设置成朝向物料推送方向运动。
35.本技术的滑动组件42和推送组件43的配合状态如下：电机411启动后，丝杠413和转动杆417同时同步转动，丝杠413带动螺母414直线运动，转动杆417则通过转动齿轮416、长齿轮436以及伞齿轮435带动主动轮432和主动轮432上的链条434移动，此时螺母414和主动轮432同时运动，推送物料移动。
36.本技术可以沿着传送辊20输送方向布置多个，从而提高工作效率。
37.本技术实施例一种应用于搔菌机的进料装置的实施原理为：
38.1、物料输送至指定位置后，送料机构2的送料链条21工作，拦截下物料，从而向后续的输送机构3输送物料；
39.2、物料被送料链条21输送至输送机构3的输送链条32上，此时输送链条32开始工作直至物料输送至推送机构的推送板431；
40.3、物料被输送链条32输送到推送板431，推送板431被物料向下压制，传送至推送板431远离送料机构2一侧时，推送板431向上弹起，在动力组件41、推送组件43的作用下，推送物料至搔菌机工作。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。