一种冶金起重机起升机构的制作方法

本实用新型涉及起重机设备领域，尤其是涉及一种冶金起重机起升机构。

背景技术：

冶金起重机是起重机的种类之一，指依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作的设备；为了保证起升平稳和起升安全，通常采用双卷筒的起升机构，如图1-2所示，电机在两侧布置，卷筒在中间布置，并采用一字型减速器相连，这种传统的连接和布置结构，导致整个起升机构结构庞大，占用空间大、重量大，成本较高，不便于维护和使用。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种冶金起重机起升机构，布局紧凑合理，便于维护使用。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种冶金起重机起升机构，包含机架以及安装于机架上的两个卷筒、两个减速器和两个电机；两个卷筒轴向平行间隔并排设置，两个卷筒的外侧均设有用于缠绕限位卷绳的定滑轮和平衡臂，两个电机分别对应设于两个卷筒内侧，并与卷筒轴向平行，两个减速器分别设于两个卷筒对应的两个端部外；所述减速器包含高速轴、低速轴和与低速轴对应垂直的低速输出轴，所述高速轴的一端与相应电机的输出轴对应连接，所述高速轴的另一端连接有第一制动器，所述低速轴与相应卷筒的转轴对应连接；两个减速器的低速输出轴同轴线设置，且一端均与相应的低速轴传动连接，另一端通过同步轴对应连接。

进一步，所述电机的输出轴与相应的高速轴端部通过联轴器对应连接。

进一步，所述电机的输出轴与相应的高速轴端部之间设有第二制动器。

进一步，所述卷筒远离减速器的端部设有旋转式限位开关。

进一步，两个电机为相互同步动作的电机。

进一步，所述低速轴和低速输出轴通过锥形齿轮传动。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的冶金起重机起升机构，能够利用两个带有低速输出轴的小减速器，来代替传统结构庞大的一字型减速器，大大降低了设备成本和维护成本，减小了重量和占用空间；且利用该减速器低速输出轴和低速轴的设置结构，能够重新布局卷筒和电机等的安装位置，使得整个起升机构布局更加的紧凑合理，维护使用更加的方便。

附图说明

图1是传统起升机构的结构示意图；

图2是图1的仰视结构示意图；

图3是本实用新型的示意图；

图4是图3的仰视结构示意图；

图5是所述减速器的连接结构示意图。

图中：1、卷筒；2、减速器；201、低速轴；202、低速输出轴；203、高速轴；3、同步轴；4、第二制动器；5、第一制动器；6、联轴器；7、电机；8、定滑轮；9、平衡臂。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与

本技术：
的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：

结合附图3-5所述的冶金起重机起升机构，包含机架以及安装于机架上的两个卷筒1、两个减速器2和两个电机7，根据需要，两个电机7为相互同步动作的电机，保证能够控制两个卷筒1同步转动；两个卷筒1轴向平行间隔并排设置，两个卷筒1的外侧均设有用于缠绕限位卷绳的定滑轮8和平衡臂9，保证卷绳收放顺畅，吊具平衡起吊；两个电机7分别对应设于两个卷筒1内侧，并与卷筒1轴向平行，两个减速器2分别设于两个卷筒1对应的两个端部外，采用两个较小的减速器2代替传统体积和重量较大的一字型减速器，更利用优化布局，减少整体重量和占用空间；根据需要，卷筒1远离减速器2的端部设有旋转式限位开关，防止卷筒1转动过量；

减速器2包含高速轴203、低速轴201和与低速轴201对应垂直的低速输出轴202，高速轴203的一端与相应电机7的输出轴对应连接，高速轴203的另一端连接有第一制动器5，用于制动；根据需要，电机7的输出轴与相应的高速轴203端部之间设有第二制动器4，双重制动保险，提高安全性；此外，电机7的输出轴与相应的高速轴203端部通过联轴器6对应连接，便于根据布局需要调节电机7的轴向安装位置；低速轴201与相应卷筒1的转轴对应连接；两个减速器2的低速输出轴202同轴线设置，且一端均与相应的低速轴201传动连接，另一端通过同步轴3对应连接，增强两个卷筒1转动的同步性；根据需要，低速轴201和低速输出轴202通过锥形齿轮传动，减速器2的具体详细结构设计能够参考fk系列减速机，在此不再过多赘述。

本实用新型未详述部分为现有技术。

技术特征：

1.一种冶金起重机起升机构，其特征在于：包含机架以及安装于机架上的两个卷筒（1）、两个减速器（2）和两个电机（7）；两个卷筒（1）轴向平行间隔并排设置，两个卷筒（1）的外侧均设有用于缠绕限位卷绳的定滑轮（8）和平衡臂（9），两个电机（7）分别对应设于两个卷筒（1）内侧，并与卷筒（1）轴向平行，两个减速器（2）分别设于两个卷筒（1）对应的两个端部外；所述减速器（2）包含高速轴（203）、低速轴（201）和与低速轴（201）对应垂直的低速输出轴（202），所述高速轴（203）的一端与相应电机（7）的输出轴对应连接，所述高速轴（203）的另一端连接有第一制动器（5），所述低速轴（201）与相应卷筒（1）的转轴对应连接；两个减速器（2）的低速输出轴（202）同轴线设置，且一端均与相应的低速轴（201）传动连接，另一端通过同步轴（3）对应连接。

2.根据权利要求1所述的冶金起重机起升机构，其特征是：所述电机（7）的输出轴与相应的高速轴（203）端部通过联轴器（6）对应连接。

3.根据权利要求1所述的冶金起重机起升机构，其特征是：所述电机（7）的输出轴与相应的高速轴（203）端部之间设有第二制动器（4）。

4.根据权利要求1所述的冶金起重机起升机构，其特征是：所述卷筒（1）远离减速器（2）的端部设有旋转式限位开关。

5.根据权利要求1所述的冶金起重机起升机构，其特征是：两个电机（7）为相互同步动作的电机。

6.根据权利要求1所述的冶金起重机起升机构，其特征是：所述低速轴（201）和低速输出轴（202）通过锥形齿轮传动。

技术总结
一种涉及起重机设备领域的冶金起重机起升机构，包含机架以及安装于机架上的两个卷筒、两个减速器和两个电机；两个卷筒轴向平行间隔并排设置，两个卷筒的外侧均设有用于缠绕限位卷绳的定滑轮和平衡臂，两个电机分别对应设于两个卷筒内侧，并与卷筒轴向平行，两个减速器分别设于两个卷筒对应的两个端部外；所述减速器包含高速轴、低速轴和与低速轴对应垂直的低速输出轴，所述高速轴的一端与相应电机的输出轴对应连接，所述高速轴的另一端连接有第一制动器，所述低速轴与相应卷筒的转轴对应连接；两个减速器的低速输出轴同轴线设置，且一端均与相应的低速轴传动连接，另一端通过同步轴对应连接；该起升机构布局紧凑合理，便于维护使用。

技术研发人员：韩红安;于海洋;刘征斌;姚崇;韩晓敏
受保护的技术使用者：河南卫华重型机械股份有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021.07.13