一种食品调味料生产用储存罐的制作方法

1.本实用新型涉及储存罐技术领域，具体为一种食品调味料生产用储存罐。


背景技术：

2.调味料，也称佐料，是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分。一些调味料在其他情况下被用来作主食或主要成分来食用，从来源上，多数直接或间接来自植物，少数为动物成分(例如日本料理中味噌汤所用的干柴鱼)或者合成成分(例如味精)。从调味料所添加的味道上分有酸、甜、苦、辣、咸、鲜，麻。添加的香气上有甜香、辛香、薄荷香、果香等。从技术手段来分，古代多为天然调味料(例如盐、豆油、糖、八角)，而今国人多用复合调味品料(味精、鸡精、鸡粉)，国外多为通过高科技提取的纯天然调味料。
3.在生产加工过程中，调味料原料需要储存在储存罐内，现有的储存罐在生产加工完毕后，需要对其内部进行冲洗，以便进行下一个原料储存作业，目前冲洗主要依赖人工方式进行，人工方式冲洗需要工人手持水管，并持续摆动水管，以使水管能够对储存罐内壁进行清洗，这种方式使得工人劳动强度较大，且可能产生冲洗盲区。
4.为解决上述问题，因此我们提出一种食品调味料生产用储存罐。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种食品调味料生产用储存罐，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型提供一种食品调味料生产用储存罐，包括顶部敞口且铰接有罐盖的储存罐，所述储存罐底部具有连通其内部的出料口，所述储存罐内设有搅拌单元，所述罐盖通过翻转单元驱动其沿与储存罐的铰接处翻转，以使所述储存罐的口部敞开，所述罐盖上设有冲洗单元，所述冲洗单元包括嵌装在罐盖内的、且能自由转动的球头，所述球头上穿设有连通管，所述连通管上端穿出罐盖，其下端延伸至所述储存罐内，所述连通管由驱动单元驱动其以球头为转动支点进行周向转动，且所述罐盖上开设有供连通管绕球头周向转动能自由通过的避空槽，所述连通管下端贯通连接有喷头，其上端设有与其内部连通的管接头，所述管接头通过管路与外部水泵连通。
7.优选地，所述驱动单元包括通过支架安置在罐盖上方的伺服电机，所述伺服电机上驱动连接有转动盘，所述连通管上端转动连接在转动盘端面上。
8.优选地，所述搅拌单元包括水平转动连接在储存罐上的搅拌轴，所述搅拌轴延伸至储存罐内的部位上设有多个纵向搅拌杆，位于同一侧的多个所述纵向搅拌杆上共同固接有横向搅拌杆，所述搅拌轴由安装在储存罐上的搅拌电机驱动其转动。
9.优选地，所述罐盖通过活页铰接在储存罐上。
10.优选地，所述翻转单元包括固接于储存罐外壁上的安装臂，所述安装臂上铰接有活动座，所述活动座上安装有电推杆，所述电推杆上驱动连接有连接头，所述罐盖上设有一翻转臂，所述翻转臂与连接头铰接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置连通管以球头为转动支点进行周向摆动，这样能够对储存罐内壁进行持续周向冲洗，进而可减少冲洗盲区，通过设置驱动单元驱动连通管摆动，进而可降低劳动强度，提升冲洗效率，通过设置搅拌单元，能够对储存罐内的原料进行搅动，使得原料中各成分能够均匀混合，通过设置翻转单元以驱动罐盖翻转，以便工人将原料投入储存罐内进行储存。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型一种食品调味料生产用储存罐的结构示意图；
14.图2为图1中a处的局部结构放大示意图。
15.图中：1
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出料口，2
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储存罐，3
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安装臂，4
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活动座，5
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电推杆，6
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连接头，7
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翻转臂，8
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伺服电机，9
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罐盖，10
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连通管，11
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横向搅拌杆，12
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纵向搅拌杆，13
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搅拌轴，14
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搅拌电机，15
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转动盘，16
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管接头，17
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球头，18
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避空槽，19
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喷头。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.实施例
18.如图1
‑
2所示，一种食品调味料生产用储存罐，包括顶部敞口且通过活页铰接有罐盖9的储存罐2，储存罐2底部具有连通其内部的出料口1，罐盖9通过翻转单元驱动其沿与储存罐2的铰接处翻转，以使储存罐2的口部敞开，翻转单元包括固接于储存罐2外壁上的安装臂3，安装臂3上铰接有活动座4，活动座4上安装有电推杆5，电推杆5上驱动连接有连接头6，罐盖9上设有一翻转臂7，翻转臂7与连接头6铰接，在投料时，首先启动电推杆6，电推杆6的伸缩杆缩短，以驱动连接头6朝下移动，进而使翻转臂7带动罐盖9翻转，工人可将原料投入储存罐2内，储存罐2内设有搅拌单元，搅拌单元包括水平转动连接在储存罐2上的搅拌轴13，搅拌轴13延伸至储存罐2内的部位上设有多个纵向搅拌杆12，位于同一侧的多个纵向搅拌杆12上共同固接有横向搅拌杆11，搅拌轴13由安装在储存罐2上的搅拌电机14驱动其转动，原料储存过程中，通过接通外部电源，启动搅拌电机14，搅拌电机14驱动搅拌轴13转动，以使横向搅拌杆11、纵向搅拌杆12对原料进行搅拌，进而使原料中的各成分能够均匀混合，罐盖9上设有冲洗单元，冲洗单元包括嵌装在罐盖9内的、且能自由转动的球头17，球头17上穿设有连通管10，连通管10上端穿出罐盖9，其下端延伸至储存罐2内，连通管10由驱动单元驱动其以球头17为转动支点进行周向转动，且罐盖9上开设有供连通管10绕球头17周向转动能自由通过的避空槽18，连通管10下端贯通连接有喷头19，其上端设有与其内部连通的管接头16，管接头16通过管路与外部水泵连通，驱动单元包括通过支架安置在罐盖9上方的伺服电机8，伺服电机8上驱动连接有转动盘15，连通管10上端转动连接在转动盘15端面上，原料储存完毕后，此时通过启动伺服电机8，伺服电机8驱动转动盘15转动，以使连通管10以球头17为转动支点进行周向摆动，同时外部水泵将水由管接头16输送至连通管10内，并由喷头19喷向储存罐2内壁上，对储存罐2内壁进行周向冲洗，冲洗完毕后，水及残渣由出料口
1排出。
19.本实施例在具体实施时：在投料时，首先启动电推杆6，电推杆6的伸缩杆缩短，以驱动连接头6朝下移动，进而使翻转臂7带动罐盖9翻转，工人可将原料投入储存罐2内，原料储存过程中，通过接通外部电源，启动搅拌电机14，搅拌电机14驱动搅拌轴13转动，以使横向搅拌杆11、纵向搅拌杆12对原料进行搅拌，进而使原料中的各成分能够均匀混合，原料储存完毕后，此时通过启动伺服电机8，伺服电机8驱动转动盘15转动，以使连通管10以球头17为转动支点进行周向摆动，同时外部水泵将水由管接头16输送至连通管10内，并由喷头19喷向储存罐2内壁上，对储存罐2内壁进行周向冲洗，冲洗完毕后，水及残渣由出料口1排出。
20.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。