一种无纺布湿巾打包用输送装置的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种输送装置，特别是一种无纺布湿巾打包用输送装置。


背景技术：

2.抑菌无纺布湿巾，是以非织造布、织物、无尘纸或其他原料为载体，纯化水为生产用水，适量添加防腐剂等辅料，对手、皮肤黏膜或物体表面具有清洁杀菌作用的产品，随着经济的发展，抑菌无纺布湿巾已经成为了人们生活中必不可少的生活必需品。
3.现有的打包用输送装置无法在湿巾输送过程中对湿巾添加浸液，需要额外的进行湿巾的润湿，使得生产效率低、耗费时间长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种无纺布湿巾打包用输送装置，以解决现有打包用输送装置无法在湿巾输送过程中对湿巾添加浸液，需要额外的进行湿巾的润湿，使得生产效率低、耗费时间长的技术问题。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种无纺布湿巾打包用输送装置，包括第一输送装置，所述第一输送装置内侧的安装框上设置有润湿组件，所述润湿组件的内部设置有防沉组件，所述第一输送装置的一侧设置有第二输送装置，所述第二输送装置的上方设置有打包装置，所述第一输送装置与第二输送装置之间位于安装框的上方设置有回收组件，所述第一输送装置与第二输送装置之间位于安装框的顶端设置有集液框，所述集液框的内侧设置有过滤网。
6.通过采用上述技术方案，使得润湿组件可以在输送过程中对湿巾添加浸液，从而无需进行额外的湿巾的润湿，使得生产效率提高；防沉组件可以避免浸液箱内的浸液出现沉淀的可能，使得可以避免对浸液效果产生影响；回收组件、集液框配合使用，可以将湿巾内多余的浸液挤出，然后进行收集，从而回收再利用，使得可以避免浪费成本，过滤网可以将碎纸屑以及细小纤维进行过滤。
7.优选地，所述润湿组件包括浸液箱，所述浸液箱一侧的安装板上安装有水泵，所述水泵的两端皆设置有连接管，所述连接管的一端位于安装框底端设置有分液框，所述分液框底端的内部均匀开设有出液孔，所述出液孔与安装框固定连接。
8.通过采用上述技术方案，可以在输送过程中对湿巾添加浸液，从而无需进行额外的湿巾的润湿，使得生产效率提高。
9.优选地，所述防沉组件包括螺杆，所述浸液箱一侧的安装板上安装有与螺杆相连接的电机，所述螺杆的外侧套设有螺纹板，所述螺纹板的底端设置有刮板，所述刮板的内部均匀开设有通孔，所述螺杆与螺纹板通过内螺纹、外螺纹转动连接。
10.优选地，所述刮板与螺纹板为固定连接。
11.通过采用上述技术方案，可以避免浸液箱内的浸液出现沉淀的可能，使得可以避
免对浸液效果产生影响。
12.优选地，所述回收组件包括斜板，所述斜板的内部均匀开设有漏液孔，所述斜板的两端皆设置有支撑板，所述支撑板的内侧设置有挤压辊，所述挤压辊的两端皆设置有转杆。
13.优选地，所述支撑板与斜板皆为固定连接。
14.通过采用上述技术方案，可以将湿巾内多余的浸液挤出，然后进行收集，从而回收再利用，使得可以避免浪费成本。
15.优选地，所述安装框的内部开设有抽拉槽，所述抽拉槽的内部位于集液框的底端设置有抽拉板。
16.通过采用上述技术方案，可以起到支撑限位的作用，同时可以便于对集液框进行拆卸。
17.优选地，所述集液框内部的两侧皆开设有滑槽，所述过滤网的两侧皆设置有与滑槽相匹配的滑板，所述过滤网与集液框通过滑槽、滑板滑动连接。
18.通过采用上述技术方案，可以起到支撑限位的作用，同时可以便于对过滤网进行拆卸。
19.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
20.1、本实用新型通过设置的连接管、水泵、分液框、浸液箱和出液孔，可以在输送过程中对湿巾添加浸液，从而无需进行额外的湿巾的润湿，使得生产效率提高；
21.2、本实用新型通过设置的螺杆、螺纹板、刮板、通孔和电机，可以避免浸液箱内的浸液出现沉淀的可能，使得可以避免对浸液效果产生影响；
22.3、本实用新型设置的漏液孔、转杆、挤压辊、斜板、支撑板、集液框和过滤网，可以将湿巾内多余的浸液挤出，然后进行收集，从而回收再利用，使得可以避免浪费成本，过滤网可以将碎纸屑以及细小纤维进行过滤。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的正视图。
25.图中：1、第一输送装置；2、第二输送装置；3、润湿组件；301、连接管；302、水泵；303、分液框；304、浸液箱；305、出液孔；4、防沉组件；401、螺杆；402、螺纹板；403、刮板；404、通孔；405、电机；5、回收组件；501、漏液孔；502、转杆；503、挤压辊；504、斜板；505、支撑板；6、集液框；7、过滤网；8、打包装置。
具体实施方式
26.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
27.如图1
‑
2所示，一种无纺布湿巾打包用输送装置，包括第一输送装置1，第一输送装置1内侧的安装框上设置有润湿组件3，可以在输送过程中对湿巾添加浸液，从而无需进行额外的湿巾的润湿，使得生产效率提高，润湿组件3的内部设置有防沉组件4，可以避免浸液箱304内的浸液出现沉淀的可能，使得可以避免对浸液效果产生影响，第一输送装置1的一侧设置有第二输送装置2，第二输送装置2的上方设置有打包装置8，第一输送装置1与第二
输送装置2之间位于安装框的上方设置有回收组件5，可以将湿巾内多余的浸液挤出，然后进行收集，从而回收再利用，使得可以避免浪费成本，第一输送装置1与第二输送装置2之间位于安装框的顶端设置有集液框6，集液框6的内侧设置有过滤网7，可以将碎纸屑以及细小纤维进行过滤。
28.请参阅图1，润湿组件3包括浸液箱304，浸液箱304一侧的安装板上安装有水泵302，水泵302的两端皆设置有连接管301，连接管301的一端位于安装框底端设置有分液框303，分液框303底端的内部均匀开设有出液孔305，出液孔305与安装框固定连接，通过设置的浸液箱304、分液框303、连接管301、水泵302、出液孔305，可以在输送过程中对湿巾添加浸液，从而无需进行额外的湿巾的润湿，使得生产效率提高。
29.请参阅图1，防沉组件4包括螺杆401，浸液箱304一侧的安装板上安装有与螺杆401相连接的电机405，螺杆401的外侧套设有螺纹板402，螺纹板402的底端设置有刮板403，刮板403的内部均匀开设有通孔404，螺杆401与螺纹板402通过内螺纹、外螺纹转动连接，刮板403与螺纹板402通过螺栓螺母固定连接，通过设置的螺杆401、刮板403、螺纹板402、电机405、通孔404，可以避免浸液箱304内的浸液出现沉淀的可能，使得可以避免对浸液效果产生影响。
30.请参阅图1，回收组件5包括斜板504，斜板504的内部均匀开设有漏液孔501，斜板504的两端皆设置有支撑板505，支撑板505的内侧设置有挤压辊503，挤压辊503的两端皆设置有转杆502，支撑板505与斜板504通过螺栓螺母固定连接，通过设置的斜板504、挤压辊503、转杆502、支撑板505、漏液孔501，可以将湿巾内多余的浸液挤出，然后进行收集，从而回收再利用，使得可以避免浪费成本。
31.请参阅图1和图2，安装框的内部开设有抽拉槽，抽拉槽的内部位于集液框6的底端设置有抽拉板，通过设置的抽拉槽、抽拉板，可以起到支撑限位的作用，同时可以便于对集液框6进行拆卸。集液框6内部的两侧皆开设有滑槽，过滤网7的两侧皆设置有与滑槽相匹配的滑板，过滤网7与集液框6通过滑槽、滑板滑动连接，通过设置的滑槽、滑板，可以起到支撑限位的作用，同时可以便于对过滤网7进行拆卸。
32.本实用新型的工作原理为：在对湿巾输送的过程中，开启水泵302，水泵302通过连接管301从浸液箱304内抽取浸液，然后再通过连接管301输送至分液框303内，最后通过出液孔305对湿巾进行润湿，与此同时，开启电机405，电机405的输出端带动螺杆401进行转动，由于螺杆401与螺纹板402通过内螺纹、外螺纹转动连接，且在限位槽、限位块的限位作用下，可以使螺纹板402带动刮板403做水平方向的左右移动，从而可以避免浸液箱304内的浸液出现沉淀，润湿后的湿巾随着第一输送装置1输送至斜板504上，然后通过挤压辊503的挤压，可以将其内多余的浸液挤出，然后通过集液框6进行收集，从而回收再利用，使得可以避免浪费成本，集液框6内的过滤网7可以将碎纸屑以及细小纤维进行过滤，挤压过后的湿巾随着第二输送装置2输送至打包装置8内进行打包处理。
33.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
34.尽管本文较多地使用了1、第一输送装置；2、第二输送装置；3、润湿组件；301、连接管；302、水泵；303、分液框；304、浸液箱；305、出液孔；4、防沉组件；401、螺杆；402、螺纹板；
403、刮板；404、通孔；405、电机；5、回收组件；501、漏液孔；502、转杆；503、挤压辊；504、斜板；505、支撑板；6、集液框；7、过滤网；8、打包装置等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。