一种蚕丝被芯的转运装置的制作方法

文档序号:27796697发布日期:2021-12-04 11:23阅读:131来源:国知局
一种蚕丝被芯的转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及蚕丝被加工技术领域,特别涉及一种蚕丝被芯的转运装置。


背景技术:

2.纺织品行业按其终端用途可划分为三个产业,即服装用纺织品业、产业用纺织品业和装饰用纺织品业,装饰用纺织品业一般又称为家纺也就是家用纺织品业,床上用品行业是家纺的其中一个子行业。床上用品指摆放于床上,供人在睡眠时使用的物品,包括被褥、被套、床单、床罩、床笠、枕套、枕芯、毯子、凉席和蚊帐。被子是床上用品的一种,是面积足以覆盖人体、长方形的布料,一般用作睡眠时保持温暖。被子通常由被套或者被单包着棉絮而成,用棉做的被子叫做棉被。除棉被外,也可以用羊毛、蚕丝,或者丙烯酸纤维等人造纤维制造。
3.蚕丝被即以蚕丝为填充物的被子。蚕丝被具有贴身保暖、蓬松轻柔、透气保健、深睡眠等得天独厚的品质和优点,蚕丝是自然界中集轻、柔、细为一体的天然纤维,素有“人体第二皮肤”的美誉,被业界称为“纤维皇后”,其主要成分为纯天然动物蛋白纤维,其构造和人类的皮肤是最相近的,有87%是一模一样的,内含多种人体必须的氨基酸,有防风、除湿、安神、滋养及平衡人体肌肤的功效,蚕丝滑爽、透气、轻柔、吸湿、不剌痒及抗静电等特点使其成为制作贴身衣物的上乘料子。
4.蚕兜经拉网后经缝合后形成蚕丝被芯,蚕丝被在生产过程中需要实现蚕丝被芯的转运。目前一般都是通过人工和推车完成转运,费时费力,而且因为搬运需要很容易造成蚕丝被芯产生大量不规则折痕,严重影响蚕丝被芯的质量。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种蚕丝被芯的转运装置,能实现蚕丝被芯的换向运输,从而实现蚕丝被子的转运,结构合理,可靠性好。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
7.一种蚕丝被芯的转运装置,包括转运机架、输送辊机构、换向转运机构,所述输送辊机构包括输送辊组件、输送挡料组件,所述输送辊组件均布设置在转运机架上,所述输送辊组件包括输送辊、输送辊支座,所述输送辊支座安装在转运机架的左右两侧,所述输送辊可转动设置在输送辊支座上,所述输送挡料组件设置在输送辊组件的一侧,所述输送挡料组件包括输送挡料支架、输送挡料滚轮,所述输送挡料支架安装在转运机架的左侧,所述输送挡料滚轮均布可转动设置在输送挡料支架上,所述换向转运机构包括换向转运组件、转运驱动组件,所述换向转运组件间隔设置在输送辊组件之间,所述换向转运组件包括换向转运左支承辊、换向转运左支承辊支座、换向转运左链轮、换向转运右支承辊、换向转运右支承辊支座、换向转运右链轮、换向转运链条、换向转运左推块、换向转运右推块,所述换向转运左支承辊支座安装在转运机架的左侧,所述换向转运左支承辊可转动设置在换向转运左支承辊支座上,所述换向转运左链轮的数量为三个,三个换向转运左链轮均布且同轴心
设置在换向转运左支承辊上,所述换向转运右支承辊支座安装在转运机架的右侧,所述换向转运右支承辊可转动设置在换向转运右支承辊支座上,所述换向转运右链轮的数量为三个,三个换向转运右链轮均布且同轴心设置在换向转运右支承辊上,所述换向转运链条环绕设置在换向转运左链轮和换向转运右链轮上,所述换向转运左推块和换向转运右推块分别安装在换向转运链条的左右两端,所述转运驱动组件包括第一转运链轮、第二转运链轮、转运链条、转运驱动电机、电机安装横梁,所述第二转运链轮同轴心安装在换向转运左支承辊上,所述电机安装横梁设置在转运机架上,所述转运驱动电机安装在电机安装横梁上,所述转运驱动电机和第一转运链轮同轴连接,所述第一转运链轮和第二转运链轮通过转运链条连接。
8.进一步地,所述输送挡料滚轮为金属滚轮。
9.进一步地,所述换向转运链条不露出于输送辊的上端,所述换向转运左推块和换向转运右推块露出于输送辊的上端。
10.本实用新型和现有技术相比,具有以下优点和效果:蚕丝被芯进入多个输送辊,输送挡料滚轮为金属滚轮,不但能平稳实现对蚕丝被芯的导向限位,而且能有效减少对蚕丝被芯造成磨损和勾丝,保证蚕丝被芯的质量。当蚕丝被芯需要转向时,转运驱动电机动作,通过第一转运链轮、转运链条、第二转运链轮带动换向转运左支承辊转动,安装在换向转运左支承辊上的三个换向转运左链轮带动换向转运链条在换向转运左链轮和换向转运右链轮上动作,安装在换向转运链条上的换向转运左推块推动蚕丝被芯向右转向输送。完成蚕丝被芯的转向后,转运驱动电机反向动作,换向转运左推块和换向转运右推块复位。转运链条不露出于输送辊的上端,所述换向转运左推块和换向转运右推块露出于输送辊的上端,不但能避免对蚕丝被芯在纵向传输过程中产生干涉,而且有利于蚕丝被芯左右推动转运。本实用新型能实现蚕丝被芯的换向运输,从而实现蚕丝被子的转运,结构合理,可靠性好。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型的俯视图。
13.图3为本实用新型的左视图。
14.图中:1.转运机架,2.输送辊机构,3.换向转运机构,4.输送辊组件,5.输送挡料组件,6.输送辊,7.输送辊支座,8.输送挡料支架,9.输送挡料滚轮,10.换向转运组件,11.转运驱动组件,12.换向转运左支承辊,13.换向转运左支承辊支座,14.换向转运左链轮,15.换向转运右支承辊,16.换向转运右支承辊支座,17.换向转运右链轮,18.换向转运链条,19.换向转运左推块,20.换向转运右推块,21.第一转运链轮,22.第二转运链轮,23.转运链条,24.转运驱动电机,25.电机安装横梁。
具体实施方式
15.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
16.如图1、图2和图3所示,一种蚕丝被芯的转运装置,包括转运机架1、输送辊机构2、换向转运机构3,所述输送辊机构2包括输送辊组件4、输送挡料组件5,所述输送辊组件4均
布设置在转运机架1上,所述输送辊组件4包括输送辊6、输送辊支座7,所述输送辊支座7安装在转运机架1的左右两侧,所述输送辊6可转动设置在输送辊支座7上,所述输送挡料组件5设置在输送辊组件4的一侧,所述输送挡料组件5包括输送挡料支架8、输送挡料滚轮9,所述输送挡料支架8安装在转运机架1的左侧,所述输送挡料滚轮9均布可转动设置在输送挡料支架8上,所述输送挡料滚轮9为金属滚轮,不但能平稳实现对蚕丝被芯的导向限位,而且能有效减少对蚕丝被芯造成磨损和勾丝,保证蚕丝被芯的质量。所述换向转运机构3包括换向转运组件10、转运驱动组件11,所述换向转运组件10间隔设置在输送辊组件4之间,所述换向转运组件10包括换向转运左支承辊12、换向转运左支承辊支座13、换向转运左链轮14、换向转运右支承辊15、换向转运右支承辊支座16、换向转运右链轮17、换向转运链条18、换向转运左推块19、换向转运右推块20,所述换向转运左支承辊支座13安装在转运机架1的左侧,所述换向转运左支承辊12可转动设置在换向转运左支承辊支座13上,所述换向转运左链轮14的数量为三个,三个换向转运左链轮14均布且同轴心设置在换向转运左支承辊12上,所述换向转运右支承辊支座16安装在转运机架1的右侧,所述换向转运右支承辊15可转动设置在换向转运右支承辊支座16上,所述换向转运右链轮17的数量为三个,三个换向转运右链轮17均布且同轴心设置在换向转运右支承辊15上,所述换向转运链条18环绕设置在换向转运左链轮14和换向转运右链轮17上,所述换向转运左推块19和换向转运右推块20分别安装在换向转运链条18的左右两端,所述换向转运链条18不露出于输送辊6的上端,所述换向转运左推块19和换向转运右推块20露出于输送辊6的上端,不但能避免对蚕丝被芯在纵向传输过程中产生干涉,而且有利于蚕丝被芯左右推动转运。所述转运驱动组件11包括第一转运链轮21、第二转运链轮22、转运链条23、转运驱动电机24、电机安装横梁25,所述第二转运链轮22同轴心安装在换向转运左支承辊12上,所述电机安装横梁25设置在转运机架1上,所述转运驱动电机24安装在电机安装横梁25上,所述转运驱动电机24和第一转运链轮21同轴连接,所述第一转运链轮21和第二转运链轮22通过转运链条23连接。
17.通过上述技术方案,本实用新型一种蚕丝被芯的转运装置使用时,蚕丝被芯进入多个输送辊6,当蚕丝被芯需要转向时,转运驱动电机24动作,通过第一转运链轮21、转运链条23、第二转运链轮22带动换向转运左支承辊12转动,安装在换向转运左支承辊12上的三个换向转运左链轮14带动换向转运链条18在换向转运左链轮14和换向转运右链轮17上动作,安装在换向转运链条18上的换向转运左推块19推动蚕丝被芯向右转向输送。完成蚕丝被芯的转向后,转运驱动电机24反向动作,换向转运左推块19和换向转运右推块20复位。本实用新型能实现蚕丝被芯的换向运输,从而实现蚕丝被子的转运,结构合理,可靠性好。
18.本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
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