一种可调节的用于矿山基础建设的输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及矿山基础建设技术领域，尤其涉及一种可调节的用于矿山基础建设的输送设备。


背景技术：

2.矿山有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位。矿山主要包括一个或多个采矿车间(或称坑口、矿井、露天采场等)和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场(洗煤厂)。在矿山基建中，将沙材料装入矿车进行运输，通过罐笼运至井下，但是不便把沙从矿车中取出来，人工借助工具取出效率低下，劳动强度大，为此我们提出一种可调节的用于矿山基础建设的输送设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调节的用于矿山基础建设的输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的用于矿山基础建设的输送设备，包括运输箱，所述运输箱的底部转动安装有滚轮，所述运输箱内滑动安装有水平设置的升降板，所述运输箱内部的四角位置设有竖直设置的升降杆，所述升降杆的底部与升降板固定连接，所述运输箱外部的四角位置固定有驱动盒，所述驱动盒的顶部滑动安装有l杆，驱动盒上设有用于l杆升降的升降机构，所述升降杆的顶部与l杆固定连接，所述运输箱的顶部两侧滑动安装有滑块，运输箱的顶部两侧设有用于滑块移动的移动机构，运输箱的顶部内滑动安装有竖直设置的推板，所述推板的两端与滑块固定连接，所述运输箱的顶部与滑块相邻一侧安装有倾斜设置的出料管，所述出料管的底部与推板的底部位于同一水平高度。
5.优选的，所述升降机构包括安装于驱动盒内的减速电机，驱动盒内滑动安装有升降块，驱动盒内转动安装有竖直设置的螺纹杆，螺纹杆与升降块螺纹连接，减速电机的输出轴与螺纹杆传动连接，所述l杆的底部延伸至驱动盒内并与升降块固定连接。
6.优选的，所述移动机构包括开设于运输箱顶部两侧的凹槽，所述滑块与凹槽的内壁滑动连接，凹槽内转动安装有水平设置的丝杆，所述丝杆与滑块螺纹连接，所述凹槽内安装有双向电机，所述双向电机的输出轴与丝杆传动连接。
7.优选的，所述出料管远离运输箱的一端水平高度低于出料管靠近运输箱的一端水平高度。
8.优选的，所述运输箱的两侧转动安装有水平设置的横轴，所述滚轮固定套设于横轴上，横轴和滚轮均为四个。
9.优选的，所述升降杆垂直设置于升降板上，四个升降杆分别设置于升降板的四角位置。
10.优选的，所述运输箱和升降板的横截面均为矩形结构，运输箱为箱体结构，运输箱
的顶部为敞口设置。
11.本实用新型的有益效果：
12.通过运输箱运输物料，物料位于升降板的顶部，在出料时，通过减速电机带动螺纹杆转动使得升降块上升使得l杆上升，带动升降杆上升使得升降板上的物料上升，当物料到达，出料管的位置后，通过双向电机带动丝杆转动使得滑块移动，带动推板推动物料向出料管移动，使得物料从出料管排出，随着物料不断的排出，升降板的高度上升，直到排出升降板上的物料全部被推走，实现电动化出料，无需人工操作，提高施工效率。
13.本实用新型实现电动化出料，无需人工操作，提高施工效率，提高运输装置的使用质量，使用方便，结构合理，极大的节省人工，易于推广。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图2为图1中a处的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的部分结构剖视示意图；
17.图4为图3中b处的放大结构示意图；
18.图5为本实用新型的滚轮安装结构示意图；
19.图6为本实用新型的驱动盒剖视结构示意图。
20.图中：1、运输箱；2、升降板；3、出料管；4、推板；5、滑块；6、丝杆；7、双向电机；8、驱动盒；9、l杆；10、升降杆；11、滚轮；12、升降块；13、螺纹杆；14、减速电机；15、凹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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6，一种可调节的用于矿山基础建设的输送设备，包括运输箱1，运输箱1的底部转动安装有滚轮11，运输箱1内滑动安装有水平设置的升降板2，运输箱1内部的四角位置设有竖直设置的升降杆10，升降杆10的底部与升降板2固定连接，运输箱1外部的四角位置固定有驱动盒8，驱动盒8的顶部滑动安装有l杆9，驱动盒8上设有用于l杆9升降的升降机构，升降杆10的顶部与l杆9固定连接，运输箱1的顶部两侧滑动安装有滑块5，运输箱1的顶部两侧设有用于滑块5移动的移动机构，运输箱1的顶部内滑动安装有竖直设置的推板4，推板4的两端与滑块5固定连接，运输箱1的顶部与滑块5相邻一侧安装有倾斜设置的出料管3，出料管3的底部与推板4的底部位于同一水平高度。
23.在本实施例中，升降机构包括安装于驱动盒8内的减速电机14，驱动盒8内滑动安装有升降块12，驱动盒8内转动安装有竖直设置的螺纹杆13，螺纹杆13与升降块12螺纹连接，减速电机14的输出轴与螺纹杆13传动连接，l杆9的底部延伸至驱动盒8内并与升降块12固定连接。
24.在本实施例中，移动机构包括开设于运输箱1顶部两侧的凹槽15，滑块5与凹槽的内壁滑动连接，凹槽15内转动安装有水平设置的丝杆6，丝杆6与滑块5螺纹连接，凹槽15内安装有双向电机7，双向电机7的输出轴与丝杆6传动连接。
25.在本实施例中，出料管3远离运输箱1的一端水平高度低于出料管3靠近运输箱1的一端水平高度。
26.在本实施例中，运输箱1的两侧转动安装有水平设置的横轴，滚轮11固定套设于横轴上，横轴和滚轮11均为四个。
27.在本实施例中，升降杆10垂直设置于升降板2上，四个升降杆10分别设置于升降板2的四角位置。
28.在本实施例中，运输箱1和升降板2的横截面均为矩形结构，运输箱1为箱体结构，运输箱1的顶部为敞口设置。
29.工作原理：通过运输箱1运输物料，物料位于升降板2的顶部，在出料时，通过减速电机14带动螺纹杆13转动使得升降块12上升使得l杆9上升，带动升降杆10上升使得升降板2上的物料上升，当物料到达，出料管3的位置后，通过双向电机7带动丝杆6转动使得滑块5移动，带动推板4推动物料向出料管3移动，使得物料从出料管3排出，随着物料不断的排出，升降板2的高度上升，直到排出升降板2上的物料全部被推走，实现电动化出料，无需人工操作，提高施工效率。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。