一种用于中药饮品的高效灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及罐装设备的技术领域，特别是涉及一种用于中药饮品的高效灌装机。


背景技术：

2.众所周知，中药饮品灌装机是一种用于将重要制成的饮品进行罐装，便于后续包装的罐装设备，是一种自动化程度较高，省时省力，节能环保的罐装方式，其在罐装设备的领域中得到了广泛的使用；现有的中药饮品灌装机在使用时发现，现有的设备罐装效率较低，自动化程度缺乏，相对于人工罐装无法做到快速并省时的功能，导致罐装成本的增加，实用性较低。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够实现高效罐装，省时省力，便于后续的中药饮品包装，节约人力，节省成本，提高实用性的用于中药饮品的高效灌装机。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于中药饮品的高效灌装机，包括底板、液压缸、支撑板、料桶、注射头、固定板、圆板、转板、伺服电机和传送机构，四组液压缸分别固定安装于底板顶端周侧四角处，支撑板底端分别于四组液压缸顶端固定连接，料桶固定于支撑板顶端，料桶底端自支撑板顶端穿过，注射头固定安装于料桶底端中部，传送机构位于支撑板下方，传送机构横向自底板与支撑板之间穿过，固定板固定安装与传送机构顶端，固定板位于注射头下方，圆板通过四组固定杆与固定板固定连接，伺服电机固定安装于圆板底端中部，伺服电机输出端自圆板底端穿过，转板底端中部与伺服电机输出端传动连接，转板与圆板滑动配合，转板顶端均匀设置有多组定位筒，多组定位筒均与注射头配合。
5.优选的，转板外围周侧均匀开设有多组定位槽，圆板底端设置有定位缸，定位缸输出端自圆板底端穿过并自其中一组定位槽底端伸出，定位缸输出端与定位槽紧密配合。
6.优选的，料桶左端和右端顶部均设置有固定块，两组固定块底端均设设置有支撑柱，两组支撑柱底端均与支撑板顶端固定连接。
7.优选的，料桶顶端设置有盖板，盖板通过多组固定螺栓与料桶连接，盖板顶端设置有搅拌电机，搅拌电机输出端自盖板顶端穿过并伸入至料桶内，料桶内设置有搅拌机构，搅拌机构与搅拌电机输出端传动连接。
8.优选的，四组液压缸同步工作。
9.优选的，传送机构能够带动固定板进行左右往复传送。
10.优选的，料桶外侧壁包覆设置有保温层。
11.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
12.该用于中药饮品的高效灌装机，将多组待罐装的容器放置于多组定位筒内，放置好后通过传送机构将固定板和多组容器向右侧传送，使转板移动至注射头下方，通过伺服
电机带动转板旋转，通过转板带动多组定位筒和容器转动，使其中一组容器转动至注射头正下方，通过注射头将料桶内的中药饮品向容器内注射，注射完成后通过伺服电机电动转板及容器转动，将空容器转动至注射头下方进行注射罐装，当转板上的多组容器被依次罐装完成后，通过传送机构带动转板向左移动，工作人员将罐装后的容器取出，再次放入空的容器，能够实现高效罐装，省时省力，便于后续的中药饮品包装，节约人力，节省成本，提高了实用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的立体结构示意图；
16.图3是本实用新型的左视结构示意图；
17.图4是本实用新型转板部位的连接关系结构示意图。
18.图中符号标记说明：
19.1、底板；2、液压缸；3、支撑板；4、料桶；5、注射头；6、固定板；7、圆板；8、转板；9、伺服电机；10、传送机构；11、固定杆；12、定位筒；13、定位槽；14、定位缸；15、固定块；16、支撑柱；17、盖板；18、搅拌电机；19、搅拌机构；20、保温层。
具体实施方式
20.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
21.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种用于中药饮品的高效灌装机，包括底板1、液压缸2、支撑板3、料桶4、注射头5、固定板6、圆板7、转板8、伺服电机9和传送机构10，四组液压缸2分别固定安装于底板1顶端周侧四角处，支撑板3底端分别于四组液压缸2顶端固定连接，料桶4固定于支撑板3顶端，料桶4底端自支撑板3顶端穿过，注射头5固定安装于料桶4底端中部，传送机构10位于支撑板3下方，传送机构10横向自底板1与支撑板3之间穿过，固定板6固定安装与传送机构10顶端，固定板6位于注射头5下方，圆板7通过四组固定杆11与固定板6固定连接，伺服电机9固定安装于圆板7底端中部，伺服电机9输出端自圆板7底端穿过。转板8底端中部与伺服电机9输出端传动连接，转板8与圆板7滑动配合，转板8顶端均匀设置有多组定位筒12，多组定位筒12均与注射头5配合。
22.该用于中药饮品的高效灌装机，将多组待罐装的容器放置于多组定位筒12内，放置好后通过传送机构10将固定板6和多组容器向右侧传送，使转板8移动至注射头5下方，通过伺服电机9带动转板8旋转，通过转板8带动多组定位筒12和容器转动，使其中一组容器转动至注射头5正下方，通过注射头5将料桶4内的中药饮品向容器内注射，注射完成后通过伺服电机9电动转板8及容器转动，将空容器转动至注射头5下方进行注射罐装，当转板8上的
多组容器被依次罐装完成后，通过传送机构10带动转板8向左移动，工作人员将罐装后的容器取出，再次放入空的容器，能够实现高效罐装，省时省力，便于后续的中药饮品包装，节约人力，节省成本，提高了实用性。
23.本实用新型的一种用于中药饮品的高效灌装机，转板8外围周侧均匀开设有多组定位槽13，圆板7底端设置有定位缸14，定位缸14输出端自圆板7底端穿过并自其中一组定位槽13底端伸出，定位缸14输出端与定位槽13紧密配合，通过设置多组定位槽13和一组定位缸14，对转板8进行定位，从而对多组定位筒12进行定位，当伺服电机9带动转板8转动后，通过定位缸14输出端自定位槽13底部伸出，来检验定位筒12及容器的定位情况，伺服电机9再转动前，定位缸14输出端需自定位槽13内抽出。
24.本实用新型的一种用于中药饮品的高效灌装机，料桶4左端和右端顶部均设置有固定块15，两组固定块15底端均设设置有支撑柱16，两组支撑柱16底端均与支撑板3顶端固定连接，通过两组固定块15和两组支撑柱16，对料桶4进行固定，提高了料桶4的稳固性。
25.本实用新型的一种用于中药饮品的高效灌装机，料桶4顶端设置有盖板17，盖板17通过多组固定螺栓与料桶4连接，盖板17顶端设置有搅拌电机18，搅拌电机18输出端自盖板17顶端穿过并伸入至料桶4内，料桶4内设置有搅拌机构19，搅拌机构19与搅拌电机18输出端传动连接，通过搅拌电机18带动搅拌机构19自料桶4内对中药饮品进行均匀搅拌，防止中药饮品发生沉淀，同时能够使中药饮品均匀的自注射头5中流出。
26.本实用新型的一种用于中药饮品的高效灌装机，四组液压缸2同步工作，四组液压缸2同时向上升起，将支撑板3向上抬起。
27.本实用新型的一种用于中药饮品的高效灌装机，传送机构10能够带动固定板6进行左右往复传送，传送机构10带动固定板6左右移动。
28.本实用新型的一种用于中药饮品的高效灌装机，料桶4外侧壁包覆设置有保温层20，通过保温层20对料桶4内的中药饮品进行保温，当外界温度较低时，防止料桶4内的饮品发生凝固。
29.本实用新型的一种用于中药饮品的高效灌装机在使用时，该用于中药饮品的高效灌装机，将多组待罐装的容器放置于多组定位筒12内，放置好后通过传送机构10将固定板6和多组容器向右侧传送，使转板8移动至注射头5下方，通过两组固定块15和两组支撑柱16，对料桶4进行固定，提高了料桶4的稳固性；通过保温层20对料桶4内的中药饮品进行保温，当外界温度较低时，防止料桶4内的饮品发生凝固；通过伺服电机9带动转板8旋转，通过转板8带动多组定位筒12和容器转动，使其中一组容器转动至注射头5正下方，通过设置多组定位槽13和一组定位缸14，对转板8进行定位，从而对多组定位筒12进行定位。当伺服电机9带动转板8转动后，通过定位缸14输出端自定位槽13底部伸出，来检验定位筒12及容器的定位情况，伺服电机9再转动前，定位缸14输出端需自定位槽13内抽出，通过注射头5将料桶4内的中药饮品向容器内注射，通过搅拌电机18带动搅拌机构19自料桶4内对中药饮品进行均匀搅拌，防止中药饮品发生沉淀，同时能够使中药饮品均匀的自注射头5中流出，注射完成后通过伺服电机9电动转板8及容器转动，将空容器转动至注射头5下方进行注射罐装，当转板8上的多组容器被依次罐装完成后，通过传送机构10带动转板8向左移动，工作人员将罐装后的容器取出，再次放入空的容器，能够实现高效罐装，省时省力，便于后续的中药饮品包装，节约人力，节省成本，提高了实用性。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。