防尘型浇注料灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料领域，特别是防尘型浇注料灌装装置。


背景技术：

2.耐火材料分为定型耐火材料和不定型耐火材料，不定型耐火材料通常指浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性和可塑性。
3.浇注料在进行装袋的过程中由于含有较多的粉料，易导至粉料飘散至周围环境中，不但对周围环境造成污染，还影响工作人员的身体健康，为此我们提出防尘型浇注料灌装装置来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供防尘型浇注料灌装装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：防尘型浇注料灌装装置，包括料仓和装料箱，所述料仓的底部设有提升设备，所述提升设备的出料端固定连接有下料管，所述出料管的底部固定连接有下料管，所述下料管固定连接在所述下料管固定连接在所述装料箱上，所述装料箱的内顶壁固定连接有固定机构，所述下料管设在固定机构中间，所述装料箱的两侧面均设有吸尘机构。
6.更进一步的技术方案是，所述固定机构包括连接杆和环形框，所述连接杆固定连接在所述料仓的内顶壁，所述环形框固定连接在所述连接杆的底部，所述环形框的内部镶嵌有环形气囊。
7.更进一步的技术方案是，所述环形气囊上固定连接有气管，所述气管延伸至所述装料箱的外部与外界气泵相连接，所述气管上设有放气嘴。
8.更进一步的技术方案是，所述环形气囊的内侧面和下料管的外表面上均固定连接有摩擦垫。
9.更进一步的技术方案是，所述吸尘机构包括吸风扇和滤袋，所述吸风扇镶嵌在所述装料箱的内侧面，所述滤袋设在吸风扇的排风端。
10.更进一步的技术方案是，所述装料箱的内底壁固定连接有底座，所述底座上固定连接有称重秤。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.1、本实用新型将袋子的袋口套在下料管上，通过固定机构将袋子固定密封在下料管上，减少了在装料的过程中粉料的飘散，通过设置装料箱和装料箱内部的吸尘机构，防止粉料装料过程中飘散至周围环境中，并对装料箱内部飘散的粉料进行吸收，防止打开装料箱时粉料飘散至周围环境中，对环境造成污染。
13.2、本实用新型通过气管来对环形框内部充入气体，使环形框膨胀通过环形框来对套在下料管上的袋口进行挤压固定，通过设置摩擦垫增加了与袋子之间的摩擦力，防止袋
子滑落，通过启动吸风扇来对装料箱内部的粉尘进行吸收，并排入到滤袋的内部进行收集，通过设置称重秤来对灌装的物料进行称重，从而达到精准装料的目的。
附图说明
14.图1 为本实用新型正视图。
15.图2 为本实用新型装料箱结构示意图。
16.图3 为本实用新型环形框结构示意图。
17.图中，1、料仓；2、装料箱；3、提升设备；4、出料管；5、下料管；6、吸风扇；7、滤袋；8、连接杆；9、环形框；10、环形气囊；11、摩擦垫；12、气管；13、底座；14、称重秤。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.请参考图1－3示出的一个实施例，防尘型浇注料灌装装置，包括料仓1和装料箱2，料仓1的底部设有提升设备3，提升设备3的出料端固定连接有下料管5，出料管4的底部固定连接有下料管5，下料管5固定连接在下料管5固定连接在装料箱2上，装料箱2的内顶壁固定
连接有固定机构，下料管5设在固定机构中间，固定机构包括连接杆8和环形框9，连接杆8固定连接在料仓1的内顶壁，环形框9固定连接在连接杆8的底部，环形框9的内部镶嵌有环形气囊10，环形气囊10上固定连接有气管12，气管12延伸至装料箱2的外部与外界气泵相连接，气管12上设有放气嘴，通过气管12来对环形框9内部充入气体，使环形框9膨胀通过环形框9来对套在下料管5上的袋口进行挤压固定，环形气囊10的内侧面和下料管5的外表面上均固定连接有摩擦垫11，通过设置摩擦垫11增加了与袋子之间的摩擦力，防止袋子滑落。
26.装料箱2的两侧面均设有吸尘机构，吸尘机构包括吸风扇6和滤袋7，吸风扇6镶嵌在装料箱2的内侧面，滤袋7设在吸风扇6的排风端，通过启动吸风扇6来对装料箱2内部的粉尘进行吸收，并排入到滤袋7的内部进行收集，装料箱2的内底壁固定连接有底座13，底座13上固定连接有称重秤14，通过设置称重秤14来对灌装的物料进行称重，从而达到精准装料的目的。
27.本实用新型的工作过程如下：打开装料箱2将袋子的袋口套在下料管5的底部，通过启动气泵通过气管12向环形气囊10的内部充入气体使其膨胀，通过环形气囊10来对袋口进行夹持固定，启动提升设备3来将料仓1内部的物料输送至下料管5底部的袋中进行灌装，通过称重秤14来显示装料的重量，装料的过程中通过启动吸风扇6将装料箱2内部飘散的粉尘吸入到滤袋7的内部进行收集，装料完成后通过打开气管12上的放气嘴，使环形气囊10解除对袋口的固定。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。