新增传动轮的制作方法

1.本实用新型涉及传送装置技术领域，特别涉及新增传动轮。


背景技术：

2.目前市场上好多传送装置是通过安装转辊进行传送物料，如图1为常见传送装置图，图中标号2、201和202分别为传送装置、连接转辊和端辊，而端辊202的长度小于连接转辊201的长度，同时，端辊202与连接转辊201的距离大，并且连接转辊201安装在传送装置2的前端架上方，传送装置在传送货物时，当物料过轻时，端辊202通常不易进行转动，使传送装置的传送效率降低，目前采用两种措施进行解决端辊202转动问题，
①
采用o带，但是，o带时间过长容易断裂；
②
采用定位轮，但是，定位轮的成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型针对以上问题，提出了新增传动轮来解决上述问题。
4.本实用新型是这样实现的，新增传动轮，包括传动轮主体，所述传动轮主体包括聚氨酯包胶轮、u型支架、固定撑活动板、固定撑l支架和支撑杆，所述聚氨酯包胶轮位于u型支架右侧的中部，所述聚氨酯包胶轮上下两端的中部均固定连接有与u型支架相匹配的连接轴，所述u型支架外侧壁左侧的中部与支撑杆固定连接，所述u型支架和固定撑活动板之间设置有与支撑杆相匹配的弹簧，所述固定撑活动板的左侧设置有与支撑杆相匹配的调节螺母，所述固定撑活动板的上端中部与支撑杆的外侧壁活动连接，所述固定撑l支架位于u型支架的下方，所述固定撑l支架的左侧固定连接有连接螺杆，所述固定撑活动板另一端的中部开设有与连接螺杆相匹配的连接槽，所述固定撑l支架下端的上方贯穿开设有安装孔。
5.为了方便将聚氨酯包胶轮活动安装到u型支架的中部，便于聚氨酯包胶轮摩擦端辊进行转动，作为本实用新型的新增传动轮优选的，所述u型支架外侧壁的上下两端均从内向外依次设置有与连接轴相匹配的固定螺母和锁紧螺帽。
6.为了防止聚氨酯包胶轮在u型支架内移动，作为本实用新型的新增传动轮优选的，所述u型支架内侧壁的上下两端均设置有与连接轴相匹配的侧垫片。
7.为了增强固定撑活动板对u型支架的支撑稳定性能，作为本实用新型的新增传动轮优选的，所述弹簧的右侧设置有与支撑杆相匹配的减震垫片。
8.为了加强固定撑活动板与固定撑l支架连接强度，防止固定撑l支架与固定撑活动板出现松动现象，作为本实用新型的新增传动轮优选的，所述固定撑活动板的左侧从右至左依次设置有与连接螺杆相匹配的固定垫片、加强套、安装螺母和定位螺帽。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.该新增传动轮，在聚氨酯包胶轮上下两端的中部均固定连接有与u型支架相匹配的连接轴，方便将聚氨酯包胶轮活动安装到u型支架的中部，便于聚氨酯包胶轮进行转动，u型支架外侧壁左侧的中部与支撑杆固定连接，方便在支撑杆的外侧壁连接固定撑活动板，固定撑活动板的另一端通过连接螺杆与固定撑l支架固定连接，在固定撑l支架下端的上方
贯穿开设有安装孔，方便将固定撑l支架安装到传送装置前端的下方，在u型支架和固定撑活动板之间设置有与支撑杆相匹配的弹簧，固定撑活动板与固定撑l支架连接之前，转动调节螺母，使固定撑活动板在支撑杆外侧不能进行转动，进一步方便将加强固定撑活动板与固定撑l支架的连接，安装完成后，松动调节螺母，使弹簧起到支撑缓冲u型支架效果，使聚氨酯包胶轮的摩擦力不需要经常调整，聚氨酯包胶轮位于连接转辊和端辊下方的中部，且相互相贴，连接转辊摩擦聚氨酯包胶轮进行转动，聚氨酯包胶轮从而方便摩擦端辊进行转动，使传送装置的传送效率提高解决了端辊不易转动的问题。
附图说明
11.图1为传送装置的结构图；
12.图2为本实用新型传动轮主体的结构图；
13.图3为本实用新型连接槽的结构图；
14.图4为本实用新型固定撑活动板的左视结构图；
15.图5为本实用新型传动轮主体的左视结构图；
16.图6为本实用新型减震垫片和弹簧的结构图；
17.图7为本实用新型聚氨酯包胶轮和u型支架的结构图
18.图8为本实用新型支撑杆和固定撑活动板的结构图；
19.图9为本实用新型传送装置与传动轮主体的安装结构图。
20.图中，1、传动轮主体；101、聚氨酯包胶轮；1011、连接轴；1012、侧垫片；1013、固定螺母；1014、锁紧螺帽；102、u型支架；103、固定撑活动板；1031、减震垫片；1032、弹簧；1033、连接槽；104、固定撑l支架；1041、连接螺杆；1042、固定垫片；1043、加强套；1044、安装螺母；1045、定位螺帽；1046、安装孔；105、支撑杆；1051、调节螺母。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：新增传动轮，包括传动轮主体1，传动轮主体1包括聚氨酯包胶轮101、u型支架102、固定撑活动板103、固定撑l支架104和支撑杆105，聚氨酯包胶轮101位于u型支架102右侧的中部，聚氨酯包胶轮101上下两端的中部均固定连接有与u型支架102相匹配的连接轴1011，u型支架102外侧壁左侧的中部与支撑杆105固定连接，u型支架102和固定撑活动板103之间设置有与支撑杆105相匹配的弹簧1032，固定撑活动板103的左侧设置有与支撑杆105相匹配的调节螺母1051，固定撑活动板103的
上端中部与支撑杆105的外侧壁活动连接，固定撑l支架104位于u型支架102的下方，固定撑l支架104的左侧固定连接有连接螺杆1041，固定撑活动板103另一端的中部开设有与连接螺杆1041相匹配的连接槽1033，固定撑l支架104下端的上方贯穿开设有安装孔1046。
24.在本实施例中：通过在聚氨酯包胶轮101上下两端的中部均固定连接有与u型支架102相匹配的连接轴1011，方便将聚氨酯包胶轮101活动安装到u型支架102的中部，便于聚氨酯包胶轮101进行转动，u型支架102外侧壁左侧的中部与支撑杆105固定连接，方便在支撑杆105的外侧壁连接固定撑活动板103，固定撑活动板103的另一端通过连接螺杆1041与固定撑l支架104固定连接，在固定撑l支架104下端的上方贯穿开设有安装孔1046，方便将固定撑l支架104安装到传送装置前端的下方，在u型支架102和固定撑活动板103之间设置有与支撑杆105相匹配的弹簧1032，固定撑活动板103与固定撑l支架104连接之前，转动调节螺母1051，使固定撑活动板103在支撑杆105外侧不能进行转动，进一步方便将加强固定撑活动板103与固定撑l支架104的连接，安装完成后，松动调节螺母1051，使弹簧1032起到支撑缓冲u型支架102效果，使聚氨酯包胶轮101的摩擦力不需要经常调整，聚氨酯包胶轮101位于连接转辊和端辊下方的中部，且相互相贴，连接转辊摩擦聚氨酯包胶轮101进行转动，聚氨酯包胶轮101从而方便摩擦端辊进行转动，使传送装置的传送效率提高解决了端辊不易转动的问题。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，u型支架102外侧壁的上下两端均从内向外依次设置有与连接轴1011相匹配的固定螺母1013和锁紧螺帽1014。
26.在本实施例中：通过在u型支架102外侧壁的上下两端均从内向外依次设置有与连接轴1011相匹配的固定螺母1013和锁紧螺帽1014，进一步方便将聚氨酯包胶轮101活动安装到u型支架102的中部，便于聚氨酯包胶轮101摩擦端辊进行转动。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，u型支架102内侧壁的上下两端均设置有与连接轴1011相匹配的侧垫片1012。
28.在本实施例中：通过在u型支架102内侧壁的上下两端均设置有与连接轴1011相匹配的侧垫片1012，侧垫片1012起到缓冲与限制作用，防止聚氨酯包胶轮101在u型支架102内移动。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，弹簧1032的右侧设置有与支撑杆105相匹配的减震垫片1031。
30.在本实施例中：通过在弹簧1032的右侧设置有与支撑杆105相匹配的减震垫片1031，进而增强固定撑活动板103对u型支架102的支撑稳定性能。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定撑活动板103的左侧从右至左依次设置有与连接螺杆1041相匹配的固定垫片1042、加强套1043、安装螺母1044和定位螺帽1045。
32.在本实施例中：固定撑活动板103的左侧从右至左依次设置有与连接螺杆1041相匹配的固定垫片1042、加强套1043、安装螺母1044和定位螺帽1045，进一步加强固定撑活动板103与固定撑l支架104连接强度，防止固定撑l支架104与固定撑活动板103出现松动现象。
33.工作原理：首先，在聚氨酯包胶轮101上下两端的中部均固定连接有与u型支架102相匹配的连接轴1011，方便将聚氨酯包胶轮101活动安装到u型支架102的中部，便于聚氨酯包胶轮101进行转动，u型支架102外侧壁左侧的中部与支撑杆105固定连接，方便在支撑杆
105的外侧壁连接固定撑活动板103，固定撑活动板103的另一端通过连接螺杆1041与固定撑l支架104固定连接，在固定撑l支架104下端的上方贯穿开设有安装孔1046，方便将固定撑l支架104安装到传送装置前端的下方，在u型支架102和固定撑活动板103之间设置有与支撑杆105相匹配的弹簧1032，固定撑活动板103与固定撑l支架104连接之前，转动调节螺母1051，使固定撑活动板103在支撑杆105外侧不能进行转动，进一步方便将加强固定撑活动板103与固定撑l支架104的连接，安装完成后，松动调节螺母1051，使弹簧1032起到支撑缓冲u型支架102效果，使聚氨酯包胶轮101的摩擦力不需要经常调整，聚氨酯包胶轮101位于连接转辊和端辊下方的中部，且相互相贴，连接转辊摩擦聚氨酯包胶轮101进行转动，聚氨酯包胶轮101从而方便摩擦端辊进行转动，使传送装置的传送效率提高解决了端辊不易转动的问题。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。