缓冲装置及手扣输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及袋子生产领域，特别涉及一种缓冲装置及手扣输送机构。


背景技术：

2.日常生活中，用于装盛较重物品的袋子通常都会设置提手，该提手一般是通过压扣的方式固定在袋子上，提手包括两个能够相互扣合的卡扣件，组装时，一般通过人工压合或通过人工定位或实用压力机进行压合，工作效率低。
3.在先申请的中国专利号为：“cn201910771606.8”，名称为：“一种袋子提手压合组装机”的中国发明专利，在该技术中，利用重力推送手扣，能够达到稳定输送手扣的效果，但是当输送通道内没有手扣，并误操作释放了推压件时，配重件会拉动推压件加速移动并撞击至压合机构上，极易造成装置的损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种缓冲装置，提高手扣输送机构使用的安全性。
5.本实用新型还提出一种手扣输送机构，具有较高的安全性。
6.根据本实用新型的第一方面实施例的缓冲装置，包括驱动机构及两组相对分布的阻挡件，所述驱动机构能够驱动两组所述阻挡件相对运动并能够对两组所述阻挡件弹性支撑。
7.根据本实用新型实施例的缓冲装置，至少具有如下有益效果：两组所述阻挡件分别与手扣输送机构的两个推压件对应，能够对推压件进行缓冲，减缓误操作时发生的撞击，提高使用时的安全性。
8.且，通过驱动机构能够驱动两组所述阻挡件相对运动，可根据需要调整缓冲的行程，满足不同使用要求，并且在手扣输送机构正常工作时，驱动机构能够驱动动两组所述阻挡件相互靠拢，能够减少对正常移动的推压件的阻挡，增大推压件的移动行程，使得手扣输送通道能够容纳并输送更多的手扣。
9.在本实用新型的一些实施例中，所述驱动机构为手指气缸，所述手指气缸的两个指部分别形成两个所述阻挡件，通过手指气缸实现对两个所述阻挡件的驱动。
10.在本实用新型的一些实施例中，两个所述指部之间设置有复位弹簧，通过复位弹簧使两个指部保持在张开状态，实现弹性支撑的效果。
11.在本实用新型的一些实施例中，两个所述指部上分别设置有相对分布的弹性缓冲件，以提高缓冲的效果。
12.根据本实用新型的第二方面实施例的手扣输送机构，包括本实用新型上述第一方面任一实施例的缓冲装置及两组相对分布的手扣输送组件，所述手扣输送组件包括手扣输送通道、滑动设置在所述手扣输送通道内的推压件及配重件，所述配重件连接至所述推压件并能够利用重力带动所述推压件移动，两组所述阻挡件分别与两组所述手扣输送组件的
推压件对应配置。
13.根据本实用新型实施例的手扣输送机构，至少具有如下有益效果：通过缓冲装置能够分别对两个推压件实现缓冲，提高设备使用时的安全性。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述手扣输送通道为与手扣对应的凹型通道，所述推压件为与所述手扣输送通道对应的凹型结构，所述手扣输送通道的两侧分别设置有导轨，所述推压件的两侧分别设置有与所述导轨配合的滑块，以提高推压件移动的平稳性。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述配重件通过拉索连接至所述推压件，所述手扣输送通道的两端分别设置有第一滚轮和第二滚轮，所述拉索的一端连接至所述推压件，所述拉索的另一端依次绕过所述第一滚轮和所述第二滚轮连接至所述配重件，从而利用配重件的重力拉动推压件移动。
16.在本实用新型的一些实施例中，所述配重件上设置有第三滚轮，所述拉索的所述另一端绕过所述第三滚轮后固定至所述手扣输送通道上，即第三滚轮形成动滑轮，使得配重件的行程为推压件的行程的一半，减少配重件的行程，可降低设备的安装高度，方便其布局设计。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本实用新型实施例的缓冲装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的手扣输送机构的结构示意图；
20.图3为图2中a部分的局部放大示意图；
21.图4为图2中b部分的局部放大示意图；
22.图5是本实用新型实施例的缓冲装置作用时的示意。
23.附图标记：
24.手指气缸100、指部110、弹性缓冲件120；
25.手扣输送通道210、推压件220、配重件230、导轨240、滑块250、拉索231、第一滚轮232、第二滚轮233、第三滚轮234；
26.手扣900。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，
而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
30.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
31.如图1所示，根据本实用新型实施例的缓冲装置，包括驱动机构及两组相对分布的阻挡件，所述驱动机构能够驱动两组所述阻挡件相对运动并能够对两组所述阻挡件弹性支撑。
32.两组所述阻挡件分别与手扣输送机构的两个推压件220对应，能够对推压件220进行缓冲，减缓误操作时发生的撞击，提高使用时的安全性。
33.且，通过驱动机构能够驱动两组所述阻挡件相对运动，可根据需要调整缓冲的行程，满足不同使用要求，并且在手扣输送机构正常工作时，驱动机构能够驱动动两组所述阻挡件相互靠拢，能够减少对正常移动的推压件220的阻挡，增大推压件220的移动行程，使得手扣输送通道210能够容纳并输送更多的手扣900。
34.如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，所述驱动机构为手指气缸100，所述手指气缸100的两个指部110分别形成两个所述阻挡件，通过手指气缸100实现对两个所述阻挡件的驱动。
35.当然，在具体实施过程中，也可通过丝杆机构或直齿条机构实现对阻挡件的驱动，并配合缓冲弹簧、缓冲胶块等实现弹性支撑。
36.在本实用新型的一些实施例中，两个所述指部110之间设置有复位弹簧，通过复位弹簧使两个指部保持在张开状态，实现弹性支撑的效果。
37.可以想到的是，在本实用新型的一些实施例中，所也可直接利用外部的气源，以对输送到手指气缸的气压进行调节，实现可调弹性支撑的效果。
38.在本实用新型的一些实施例中，所述手指气缸100为单动常开型手指气缸，所述单动常开型手指气缸能够利用弹簧使两个指部110保持在张开状态，实现弹性支撑的效果。
39.具体的，单动常开型手指气缸，在未通气时，通过其内部的复位弹簧使两个指部处于张开状态，通气后两个指部相互靠拢，切断气源后会自动复位，从而达到弹性支撑的效果。
40.可以想到的是，在本实用新型的一些实施例中，所述手指气缸100也可以为双动型手指气缸，利用外部的气源，以对输送到手指气缸的气压进行调节，实现可调弹性支撑的效果。
41.如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，两个所述指部110上分别设置有相对分布的弹性缓冲件120，以提高缓冲的效果。
42.具体的，所述弹性缓冲件120为胶块，在具体实施过程中，其还可为弹簧等。
43.参照图2、图3、图4、图5，根据本实用新型的第二方面实施例的手扣输送机构，包括本实用新型上述第一方面任一实施例的缓冲装置及两组相对分布的手扣输送组件，所述手扣输送组件包括手扣输送通道210、滑动设置在所述手扣输送通道210内的推压件220及配重件230，所述配重件230连接至所述推压件220并能够利用重力带动所述推压件220移动，两组所述阻挡件分别与两组所述手扣输送组件的推压件220对应配置。
44.通过缓冲装置能够分别对两个推压件220实现缓冲，提高设备使用时的安全性。
45.具体的，通过配重件230拉动推压件220，能够使推力保持大致不变，能够达到较好的推送效果，通过缓冲装置能够减缓误操作时配重件230拉动推压件220高速运动所发生的撞击，提高使用时的安全性。
46.如图4所示，在本实用新型的一些实施例中，所述手扣输送通道210为与手扣900对应的凹型通道，所述推压件220为与所述手扣输送通道210对应的凹型结构，所述手扣输送通道210的两侧分别设置有导轨240，所述推压件220的两侧分别设置有与所述导轨240配合的滑块250，以提高推压件220移动的平稳性。
47.具体的，滑块250上设定有外壳板，弹性缓冲件120与滑块250或阻挡件位置对应，弹性缓冲件120或阻挡件能够对滑块250产生缓冲。
48.如图2、图3、图4所示，在本实用新型的一些实施例中，所述配重件230通过拉索231连接至所述推压件220，所述手扣输送通道210的两端分别设置有第一滚轮232和第二滚轮233，所述拉索231的一端连接至所述推压件220，所述拉索231的另一端依次绕过所述第一滚轮232和所述第二滚轮233连接至所述配重件230，从而利用配重件230的重力拉动推压件220移动。
49.具体的，通过配置两组的滚轮，可将配重件230的移动范围转移至手扣输送通道210的外侧，方便机构的配置。
50.当然，在具体实施过程中，也可仅采用单个滚轮，配重件230的移动范围位于手扣输送通道210的内侧。
51.如图4所示，在本实用新型的一些实施例中，所述配重件230上设置有第三滚轮234，所述拉索231的所述另一端绕过所述第三滚轮234后固定至所述手扣输送通道210上，即第三滚轮234形成动滑轮，使得配重件230的行程为推压件220的行程的一半，减少配重件230的行程，可降低设备的安装高度，方便其布局设计。
52.具体的，通过上述结构，能够在设定的安装高度内，使手扣输送通道210具有更大的容量，降低手扣添加的频率，提高生产效率。
53.当然，在安装位置允许时，也可将拉索231直接与配重件230固定，在此不作详述。
54.当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。